? 焊接堵漏的前提是現(xiàn)場符合動火的條件，一般只能用于較低壓力、高溫情況下的堵漏。有以下三種補(bǔ)焊方法：

??? 一、逆向焊接法

??? 這是針對金屬部件上出現(xiàn)的裂紋而采用的一種補(bǔ)焊方法。它利用焊接過程中焊縫和焊縫附近受熱區(qū)域的金屬均受到很大的熱應(yīng)力作用的規(guī)律，使泄漏裂紋在低溫金屬的壓縮應(yīng)力作用下局部收嚴(yán)，在收嚴(yán)的裂紋內(nèi)泄漏停止，補(bǔ)焊過程中只焊已收嚴(yán)不漏的部分，并且收嚴(yán)一段補(bǔ)焊一段，補(bǔ)焊一段又會收嚴(yán)一段，這樣把一條裂紋分成若干小段，采用逆向運(yùn)條的辦法，直到全部焊好不漏為止。

??? 焊接要采用小焊條、大電流、短電弧，使熱量集中，減小熱影響區(qū)。

??? 二、引流焊接法

??? 同前面提到的引流法一樣，將引流板焊接在泄漏部件上，關(guān)閉閥門堵漏。

??? 三、微正壓帶火補(bǔ)焊

??? 對于天然氣設(shè)備、管道、氣柜等壓力不高的場合，可以不經(jīng)置換直接動火焊補(bǔ)。在正壓條件下，泄漏氣體保持穩(wěn)定的著火狀態(tài)，不會爆炸。但是要嚴(yán)格控制，保證不形成達(dá)到爆炸濃度范圍的混合氣體。

??? 這時，要注意以下幾個環(huán)節(jié)：

??? 1. 正壓操作

??? 整個動火過程中，所焊補(bǔ)的設(shè)備或管道必須保持穩(wěn)定的正壓，這是保證帶壓不置換動火焊接安全的關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負(fù)壓，空氣進(jìn)入焊接設(shè)備、管道，就可能引起爆炸。

??? 壓力的大小以噴火不太猛和不易發(fā)生回火為原則。壓力太高，泄漏氣體流速大，火焰大而猛，焊條熔滴會被氣流吹走，操作人員難以靠近，難以成形焊道，而且穿孔部位的鋼板在火焰高溫作用下易變形導(dǎo)致破口擴(kuò)大，從而使泄漏更大，噴出更大的火焰，釀成事故。壓力太小，泄漏速度也小，壓力稍波動即可能出現(xiàn)負(fù)壓而發(fā)生爆炸事故。因此選擇壓力要有較大的安全余度，安全余度一般在1500Pa~0.8MPa之間。容器內(nèi)壓力一般應(yīng)控制在1500～5000Pa之間。穿孔越小，壓力選擇的范圍越大，而且壓力也可高一點(diǎn)。但是在任何情況下絕對不允許出現(xiàn)負(fù)壓。作業(yè)過程中要有專人監(jiān)視系統(tǒng)的壓力。