一、一般規(guī)定
1、檢修前應(yīng)對篩子進行檢查,檢查篩板、壓板螺栓,篩幫螺栓有無松動、斷裂,彈簧有無斷裂、電機三角帶有無磨損,振動器是否缺油,軸承聲音、溫度是否正常,如有問題及時匯報。
2、等厚篩檢修前要辦理停電手續(xù)。
二、作業(yè)項目及作業(yè)程序
更換三角帶
(一)準備工作及作業(yè)程序
1、準備好三角帶、扳手。
2、切斷等厚篩電源,閉鎖,使其處于制動狀態(tài)。
3、檢修前先將護罩卸下,并支平,放穩(wěn)。
4、松開電機底座螺栓和頂絲,使三角帶處于松弛狀態(tài),易于拆卸。
5、用手盤帶時,作業(yè)人員要站穩(wěn),不得將手放入三角帶中,從外至里依次把三角帶卸下。
6、安裝時,次序相反,從里至外將三角帶安裝到位。
7、調(diào)整三角帶的張緊力,固定電機底座螺栓,頂緊頂絲,并上好防護罩。
8、工作完畢后,項目負責人認真檢查,確認無誤后,送電試機,無異常后,離開作業(yè)現(xiàn)場。
(二)特殊安全措施
1、更換三角帶時應(yīng)不少于二人,并且為互聯(lián)保對象,相互監(jiān)督,做到安全監(jiān)督到位。
2、操作時,要站穩(wěn),嚴防滑倒,如操作平臺上有油污,應(yīng)先清理干凈。
3、用手盤帶時,不得將手放入三角帶中,以防擠傷。
更換等厚篩Ⅰ段軸承
(一)準備工作
1、準備帶有軸承的軸承座。
2、準備3t倒鏈1臺、3分鋼絲繩套2付、大錘、銅棒、活扳手、套筒扳手、大小撬棍、頂絲二個(自制)。
(二)作業(yè)程序
1、切斷設(shè)備電源,閉鎖,使其處于制動狀態(tài)。
2、將護罩卸下,并支平放穩(wěn),松開電機底座螺栓和頂絲,取下三角帶。
3、將倒鏈一端掛在專用的吊裝梁上,確保牢固可靠。
4、卸下皮帶輪端蓋螺栓,用倒鏈另一端吊住甩輪及皮帶輪,用大錘將其打松后卸下放至平臺上。
5、將固定軸承座螺栓拆除,用頂絲將其頂出,同時用倒鏈將軸承座吊至平臺。
6、將準備好的軸承座吊起,進行安裝。
7、安裝時,找正后,用銅棒墊住用大錘將其打進,上好固定螺栓。
8、依次安裝上端蓋,迷宮環(huán),甩輪及皮帶輪。
9、安裝三角帶,調(diào)整張緊力,上好護罩。
10、工作完畢后,項目負責人認真檢查,確認無誤后,送電試機,無異常后,離開作業(yè)現(xiàn)場。
(三)特殊安全措施
1、起吊前,安全負責人檢查倒鏈是否完好,不完好不得使用,拴綁甩輪及軸承座不得用鐵絲代替,應(yīng)用不少于3分的繩套且拴牢掛穩(wěn)。
2、起吊時,嚴禁將手腳伸進起重物下,以防砸傷,嚴禁有人在起重物下面停留或行走。
3、裝卸軸承座螺栓時,進入篩子內(nèi)部的作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽,系安全帶,安全帶要拴牢,作業(yè)人員站穩(wěn)、抓牢。
4、吊物件時,專人負責檢查并試起吊,無誤后方可起吊。
5、本次作業(yè)繩套采用3分,其總破斷拉力為3911kg,最大起吊重量按200 kg,按單股計算,繩套安全系數(shù)為19.55,大于6,滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。
等厚篩篩下鋪襯板
(一)準備工作:
1、準備好作業(yè)所需的襯板、角鐵、木板、棕繩、沉頭螺絲。
2、準備好3t倒鏈2臺,電焊、氣割用具及安全帶,安全負責人認真檢查,并做好記錄,確保完好。
(二)作業(yè)程序:
1、先將205、206—211停電,閉鎖,使其處于制動狀態(tài)。
2、堵住205刮板機下溜槽口和206—211篩下溜槽口。
3、清除干凈篩下溜槽內(nèi)積煤及主廠房四、五層溜槽附近10米范圍內(nèi)浮煤及雜物,并灑水滅塵。
4、作業(yè)人員由四層(500*500mm)觀察孔進入溜槽,在溜槽內(nèi)側(cè)鋼板上適當位置焊接兩根50角鐵。
5、將木板平穩(wěn)搭放在焊好的角鐵上,作業(yè)人員平穩(wěn)站立于木板上作業(yè),并系好安全帶。
6、從溜槽上口吊入預(yù)先用繩拴好的襯板,找正,用沉頭螺栓固定。
7、工作完畢,作業(yè)負責人認真檢查,確認無誤后,送電開車試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)完畢,作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場,并做一次全面檢查,作業(yè)負責人留守1小時觀察,確認無火災(zāi)隱患,再次全面灑水后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
(三)特殊安全措施:
1、溜槽內(nèi)必須提前安裝安全照明。
2、溜槽內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶,且長短適宜,并拴在可靠的支撐上。
3、角鐵焊接必須牢固,木板搭放必須穩(wěn)固。
4、襯板首先進入溜槽內(nèi)放穩(wěn)后,作業(yè)人員再進入槽內(nèi)作業(yè)。
5、襯板要進一塊,固定一塊,再進下一塊。
6、倒鏈必須懸掛在牢固可靠的地方,起吊作業(yè)前,安全監(jiān)護人進行檢查。
7、起吊時,由專人指揮,專人操作。
8、多人抬運,傳遞物件時,動作要協(xié)調(diào)一致,嚴防擠傷、砸傷。
9、吊物件時,專人負責檢查并試起吊,無誤后方可起吊。
10、本次作業(yè)繩套采用3分,其總破斷拉力為3911kg,最大起吊重量為300 kg,按單股計算,繩套安全系數(shù)為 13.04,大于6,滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。
更換篩板
(一)準備工作:
1、準備篩板,運至作業(yè)現(xiàn)場。
2、準備電焊氣割用具、活拍手、大錘、木楔、大小撬棍,安全負責人認真檢查,并做好記錄,確保完好。
(二)作業(yè)程序:
1、將205、等厚篩停電、閉鎖,使其處于制動狀態(tài)。
2、堵住205刮板機下溜槽口。
3、清除干凈篩板用張緊板、壓板,取下篩板,運至地面。
4、先卸掉固定篩板用張緊板、壓板,取下篩板,運至地面。
5、安裝新篩板,上壓板、張緊板。
6、工作完畢,項目負責人認真檢查,確認無誤后,送電開車試轉(zhuǎn)。
(三)特殊安全措施
1、篩箱內(nèi)必須安裝安全照明。
2、篩箱內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶,且長短適宜,并拴在結(jié)實、牢固的支撐上。
3、更換篩板中,錘擊脆性物件時一定要注意自身安全,以免物件崩碎傷人,錘頭正面不得站人。
4、多人抬運,傳遞物件時,動作要協(xié)調(diào)一致,嚴防擠傷砸傷。
5、拆卸篩板或篩板就位時,手腳不得伸入其下,以免擠壓傷人。
6、拆卸下的篩板要支牢放穩(wěn),以免傾倒傷人。
更換振動器同步銷
(一)準備工作
1、準備同步銷、螺母。
2、準備扳手。
(二)作業(yè)程序
1、切斷設(shè)備電源,閉鎖,使其處于制動狀態(tài)。
2、用活扳手將固定同步銷螺母卸下,先取下一個,安裝上新的,并上好螺母。
3、卸下另一個同步銷,安裝上新的同步銷。
4、送點試運轉(zhuǎn),檢查無問題后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
(三)特殊安全措施
1、作業(yè)人員不少于二人,二人互為監(jiān)督對象,相互監(jiān)督。
2、用手盤動皮帶輪時,作業(yè)人員要站穩(wěn),不得將手放入三角帶中,以防擠傷。
更換槽鋼梁
(一)準備工作
1、準備作業(yè)用8號槽鋼梁(2500mm)、螺栓、螺帽及墊片。
2、準備作業(yè)用電焊、氣割用具,安全負責人認真檢查,并做好記錄,確保完好。
(二)作業(yè)程序
1、將205、206、208、210停電、閉鎖,使其處于制動狀態(tài)。
2、堵住205刮板機下溜槽口。
3、清除干凈篩箱附近10米浮煤及雜物,并灑水滅塵。
4、先卸掉篩板(2400*1220*δ10)運至地面,操作人員系好安全帶,開始氣割槽鋼梁。
5、安裝新的槽鋼梁、篩板。
6、工作完畢,作業(yè)人員灑水清理現(xiàn)場,并做一次全面檢查,作業(yè)負責人留守1小時觀察,確認無火災(zāi)隱患后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
(三)特殊安全措施
1、篩箱內(nèi)必須提前安裝安全照明。
2、篩箱內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶,且長短適宜,并拴在可靠的支撐上。
3、拆卸下篩板必須按順序編號擺放整齊,且要防倒防滑。
4、多人抬運,傳遞物件時,動作要協(xié)調(diào)一致,嚴防擠傷、砸傷。
5、往篩內(nèi)放置鋼梁和篩板時,指揮人員要協(xié)調(diào)好篩內(nèi)人員和篩外人員。
6、本次作業(yè)更換新槽鋼梁重量為40kg,舊襯板為50kg。
更換支撐彈簧、阻尼簧
(一)準備工作
1、準備支撐彈簧(內(nèi)、外)、阻尼簧,運至現(xiàn)場。
2、準備千斤頂(50t)、套筒扳手、大撬棍、安全架(自制)。
(二)作業(yè)程序
1、切斷設(shè)備電源,閉鎖,使其處于制動狀態(tài)。
2、將千斤頂放平放穩(wěn),頂起篩箱,將彈簧取出。
3、安裝新的支撐彈簧,放下篩箱。
4、項目負責人檢查四組彈簧是否高度一致,否則可在彈簧與支撐底座間加薄鋼板調(diào)整。
5、工作完畢,作業(yè)負責人認真檢查,確認無誤后,送電開車試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)完畢,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
(三)特殊安全措施
1、千斤頂要放平放穩(wěn),嚴禁傾斜作業(yè)。
2、拆卸彈簧時,作業(yè)人員站在側(cè)面,防止彈簧彈起傷人。
3、篩箱被支起后,須在篩箱與支撐底座間支上枕木,防止千斤頂失靈篩箱落下。
4、篩箱的彈簧上支座,必須調(diào)整水平位置,并與彈簧二端面充分接觸。
更換等厚篩Ⅱ段振動器
(一)準備工作
1、準備好帶有皮帶輪的激振器。
2、準備5分鋼絲繩套、扳手、套筒。
(二)作業(yè)程序
1、切斷設(shè)備電源,閉鎖,使其處于制動狀態(tài)。
2、松開電機底座螺栓,使三角帶處于較松弛狀態(tài),便于卸三角帶。
3、拆卸下三角帶,同步銷。
4、起吊前,項目負責人檢查電動葫蘆,專用繩套是否完好,不完好不得使用。
5、用專用繩套將激振器拴牢,用電動葫蘆吊住,待繩套剛剛吃勁,卸掉底座螺栓,將其吊至地面。
6、吊運新激振器,對正,固定底座螺栓,上好同步銷,三角帶。
7、調(diào)整三角帶的張緊力,固定電機底座螺栓。
8、工作完畢后,項目負責人認真檢查,確認無誤后,送電試機,無異常后,離開作業(yè)現(xiàn)場。
(三)特殊安全措施
1、起吊激振器時,用專用繩套拴好,保證重心平穩(wěn)起吊,激振器附近2米范圍內(nèi)不許站人。
2、起吊時,嚴禁有人在起重物下停留或行走。
3、激振器對正時,作業(yè)人員嚴禁站激振器下面,不得將手伸進接合面。
4、本次作業(yè)繩套采用5分,其總破斷拉力為10842kg,最大起吊重量按1000 kg,按單股計算,繩套安全系數(shù)為10.84,大于6,滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。
振動器更換軸承、偏心塊、齒輪、及軸
(一)準備工作
1、準備所須更換的配件。
2、準備扳手、扁鏟、大錘、5分繩套2付。
(二)作業(yè)程序
1、先將激振器內(nèi)的油排放干凈。
2、作業(yè)負責人檢查繩套是否完好,不完好不能使用,并用繩套將激振器拴牢。
3、用行車將激振器吊運到工作平臺上,并只平放穩(wěn)。
4、拆除從動軸、驅(qū)動軸端蓋及箱體連接螺栓。
5、用行車將激振器箱體吊至地面并放穩(wěn)。
6、取出從動軸、驅(qū)動軸,檢查激振器的軸承孔,是否有損壞現(xiàn)象;檢查齒輪牙齒的磨損情況和軸與軸承的配合情況;檢查偏心塊軸孔,保證軸孔與軸的緊固配合。
7、根據(jù)檢查情況,更換配件。
8、清除激振器箱體內(nèi)的殘余油污及箱體連接墊和軸承端蓋墊圈。
9、將安裝好的從動軸、驅(qū)動軸吊入箱體內(nèi),對正。
10、安裝上箱體連接墊,涂上密封膠。
11、裝上箱體,端蓋,固定螺栓。
12工作完畢后,項目負責人認真檢查,確認無誤后,清理干凈現(xiàn)場。
(三)特殊安全措施
1、本次作業(yè)與機修廠聯(lián)合作業(yè),作業(yè)中要相互協(xié)調(diào)配合。
2、起吊前,項目負責人檢查鋼絲繩套是否完好,不完好不得使用,拴綁激振器不得用鐵絲代替,應(yīng)用不少于3分的繩套且拴牢掛穩(wěn)。
3、起吊時,作業(yè)人員要遠離起重物,以防砸傷,嚴禁有人在起重物下面停留或行走。
4、在拆卸軸承、偏心塊、齒輪時,要遠離壓力機,站在防護欄外。
5、安裝軸及箱體時,嚴防擠傷。
6、本次作業(yè)繩套采用5分,其總破斷拉力為 10842kg,最大起吊重量按1000kg,按單股計算,繩套安全系數(shù)為 10.84,大于6,滿足使用要求。安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中查出。
三、通用安全措施
1、所有作業(yè)人員必須認真學(xué)習(xí)本規(guī)程,嚴格按本規(guī)程作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)服從領(lǐng)導(dǎo),聽從作業(yè)負責人統(tǒng)一指揮,安全監(jiān)護人嚴把現(xiàn)場安全關(guān),嚴禁任何人違章指揮、違章作業(yè)。
2、嚴禁酒后、睡眠不足及精神狀態(tài)不佳的人員上崗作業(yè)。
3、項目開工前,必須指定安全監(jiān)護人和項目負責人。
4、明確互聯(lián)保對象,相互監(jiān)護,做到安全監(jiān)督到位。
5、作業(yè)人員必須穿好勞保用品,戴好安全帽。
6、每班作業(yè)前召開班前會,對當天工作進行安全技術(shù)及要點交底。
7、檢修中使用工具時,嚴格執(zhí)行《檢修工安全技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
8、電焊、氣割作業(yè)時,嚴禁執(zhí)行《選煤廠電焊氣割操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
9、檢修中,吊、拖物件時,嚴格執(zhí)行《吊、拖等特殊作業(yè)安全技術(shù)措施》
10、每班收工前,項目負責人必須認真檢查,消除一切火星及隱患,確認無誤后,才能離開現(xiàn)場。
11、如有特殊情況,應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,不得擅做主張。