因現(xiàn)用煤場位于401-2工作面上方，存在三號煤著火隱患，為401-2工作面安全生產(chǎn)，對著火點進行滅火工程?，F(xiàn)將煤場所有破碎機及移變和各類開關(guān)電纜全部按要求拆除回收。為保障拆除工作的安全和拆除作業(yè)順利進行，特制定本方案。

一、成立任務(wù)小組

指揮組：

組長：

成員：

安全組：

組長

成員：

運輸組：

組長：

機械組：

電氣組：

裝卸組：

二、破碎機拆除方案

1、運輸組先將運輸路線不完好處檢修平坦，路面必須堅實可靠，保證車輛正常運輸。

2、機械組斷開3條皮帶，將皮帶卷起并捆緊。裝卸組將皮帶裝車運至材料庫指定地點并擺放整齊。

3、機械組拆卸所有托輥，裝卸組將托輥裝車運至材料庫指定地點并擺放整齊。

4、機械組拆卸3座彩鋼房，裝卸組將彩鋼板裝車運至材料庫指定地點并擺放整齊。

5、電氣組按照停送電制度從井口變電所給磚廠及煤場10KV高壓電源停掉，并辦理停送電工作票。

6、電氣組拆開配電柜連接電纜，裝卸組將配電柜裝車運至材料庫指定地點并擺放整齊。

7、電氣組停電斷開移動變電站電源，拆開移變、饋電開關(guān)、120開關(guān)所有連接電纜，拆開移變、饋電開關(guān)、120開關(guān)所有接地線。裝卸組將移變、饋電開關(guān)、120開關(guān)裝車運至材料庫指定地點并擺放整齊。

8、電氣組將移變120電纜壓接線鼻子與變壓器連接，連接到1#變壓器供電保證機械組可以正常進行電氣焊。同時，將2#變壓器連線剪斷。

9、機械組將皮帶架用氣割切斷、分離。

10、機械組將破碎機固定螺栓用氣割切斷、分離。

11、機械組將破碎機入料槽用氣割切斷、分離。

12、裝卸組將皮帶架、破碎機、入料槽分別裝車運至材料庫指定地點并擺放整齊。

三、農(nóng)網(wǎng)變壓器拆卸及安裝

1、首先，電氣組聯(lián)系西召供電所將農(nóng)網(wǎng)10KV供電停掉，配合供電所人員將農(nóng)網(wǎng)鋁線剪斷回收。

2、電氣組按照停送電制度從井口變電所給磚廠及煤場10KV高壓電源停掉，并辦理停送電工作票。

3、將2#變壓器及變壓器所有連接線斷開；運輸組配合裝卸組將變壓器取下運輸?shù)街付ǖ攸c，再將電線桿運輸?shù)街付ǖ攸c，并配合電氣組完成埋桿和變壓器的安裝。

4、將1#變壓器120電纜由裝卸組配合電氣組取下，安裝到2#變壓器上恢復(fù)供電正常。

5、由電氣組將1#變壓器及電纜線拆除。運輸組配合裝卸組將變壓器取下運輸?shù)街付ǖ攸c并擺放整齊。

四、收尾工作

1、各小組相互配合將剩余材料及小件全部回收。

2、各小組將所用工具全部回收。

五、安全技術(shù)措施

拆除過程中涉及停送電、電氣焊及吊裝等作業(yè)，特制定各項安全技術(shù)措施。

1、 停送電管理制度

2、 電氣焊作業(yè)技術(shù)措施

3、 吊裝作業(yè)技術(shù)措施

（詳細(xì)內(nèi)容后附）

停送電管理制度

1、 全礦的停送電工作票由機電處負(fù)責(zé)填寫、審批。

2、 各變電所、配電室的停送電，由機電隊變電所配電工負(fù)責(zé)操作。其它各作業(yè)場所的高、低壓停送電作業(yè)由停送電負(fù)責(zé)人操作。

3、 臨時性的故障檢修停送電，可以不填寫停送電工作票，但必須及時向礦調(diào)度匯報。在故障處理結(jié)束后，按照《安全規(guī)程》相關(guān)要求送電，并通知礦調(diào)度室，礦調(diào)度室做好記錄，過后要將故障原因、處理結(jié)果向機電科匯報，同時要求出現(xiàn)故障的隊組和機電處做好故障記錄。

4、 本單位生產(chǎn)過程中的正常停送電且對其它單位無影響的停送電不履行停送電審批。由各單位機電負(fù)責(zé)人按規(guī)程的規(guī)定自行安排。

5、 井下各地點不許無計劃停送電。計劃停送電必須嚴(yán)格按規(guī)定填寫《停送電工作票》。詳見《停送電工作票》附表。

6、 停送電工作票份數(shù)規(guī)定：礦調(diào)一份、機電處一份、被影響單位一份、操作單位一份。

7、 停送電工作票必須由施工單位技術(shù)員到礦機電處辦理。

8、 辦理停電工作票需提交停電申請。井下停電需提前一天辦理，井上高壓電停電需提前三天辦理。申請內(nèi)容應(yīng)包括：停電原因、工作負(fù)責(zé)人、停電地點、停電設(shè)備盤號或編號、要求停電時間等，并由本隊主管隊長簽字。

9、 機電處應(yīng)在被影響單位的主管隊長簽發(fā)同意后，方可簽發(fā)。

10、 基層各隊要做好停送電記錄（包括：停電時間、送電時間、停電范圍、負(fù)責(zé)人姓名填寫清楚），被影響單位及時通知本單位做好停電準(zhǔn)備工作并做好記錄。

11、 操作完畢后，由停電負(fù)責(zé)人將實際停、送電時間填寫在停送電工作票上，并由負(fù)責(zé)人及時通知礦調(diào)和機電科，并將實際停、送電時間填寫在停送電工作票上。

12、 被影響單位嚴(yán)禁在停電影響時間內(nèi)進行線路及電氣檢修工作，嚴(yán)禁搭車作業(yè)。

13、 停送電操作人員必須按《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》規(guī)定操作。

14、 可能送電至停電工作設(shè)備的各方面電源，必須全部斷開。

15、 停好電后，由專職瓦檢員檢測電氣設(shè)備20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，?jīng)瓦檢員確認(rèn)瓦斯?jié)舛鹊陀?%之后方可進行驗電、放電、安裝好接地線等操作，并懸掛標(biāo)志牌，檢修完畢送電前也必須做瓦斯檢測工作。

16、 使用停送電工作票單位檢修完畢送電前，必須通知被影響單位檢測電氣設(shè)備周圍的瓦斯?jié)舛惹闆r，經(jīng)雙方單位確認(rèn)無誤后，方可按照《操作規(guī)程》規(guī)定進行送電工作，嚴(yán)禁約時送電。

17、 停送電操作時，必須由兩人進行，一人監(jiān)護，一人操作

送電時必須先試送電兩次，確認(rèn)無誤后，方可執(zhí)行送電操作。

電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

審批欄

施焊地點

作業(yè)內(nèi)容

計劃工作時間

作業(yè)負(fù)責(zé)人

審批部門/領(lǐng)導(dǎo) 審批意見 審批人簽字

機電處

安監(jiān)處

調(diào)度室

技術(shù)處

生產(chǎn)副礦長

機電副礦長

安全副礦長

總工程師

一、消防工具：8kg滅火器兩個

二、作業(yè)工具：氧氣一瓶，乙炔一瓶，電焊機一臺，氣割槍一把，電焊鉗子一把，電焊帽一個。

三、作業(yè)人員簽字：

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 安檢員 電焊工 監(jiān)護人

四、安全技術(shù)措施：

1、電氣焊工必須經(jīng)過場專門培訓(xùn)，并持證上崗。

2、電氣焊工必須配備有消防設(shè)施，施焊前必須對施焊現(xiàn)場灑水。

3、施焊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在施焊前應(yīng)組織人員在施焊地點前后15米范圍內(nèi)的將易燃易爆物品清理干凈并運走。

4、氣割工作地點的前后兩端各10米的范圍內(nèi)，有專人負(fù)責(zé)灑水。工作地點應(yīng)至少備有2個8kg滅火器。

5、在進行電焊、氣焊等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

6、工作前由施工負(fù)責(zé)人做好氣割前的一切準(zhǔn)備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

7、施工前由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室請示，經(jīng)調(diào)度室同意方可施工。

8、由負(fù)責(zé)人安排專人將氣割時使用的工具運到工作地點，運送氣割工具時應(yīng)做到以下工作：（1）嚴(yán)禁人、物同車;（2）嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車并要固定好，防止氧氣或乙炔瓶滾落；（3）儲氣瓶運輸時應(yīng)通知司機開車時車速放慢，嚴(yán)禁緊急停車；（4）搬運儲氣瓶時應(yīng)輕抬輕放。

9、施工前，由安監(jiān)處派安檢員，攜帶滅火器，在現(xiàn)場做好監(jiān)督、監(jiān)護和救護工作。

10、施工前以上部門必須到現(xiàn)場后方開始作業(yè)，若以上部門人員不齊不允許施工，由調(diào)度室通知其部門，影響工程進度及時間由不到現(xiàn)場部門負(fù)責(zé)。

11、氣焊工作時必須做到以下工作：每根乙炔管必須有防回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣；氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油；開啟氧氣或乙炔閥門時嚴(yán)禁撞擊，防止產(chǎn)生火花；膠管接頭應(yīng)用U型卡扎緊；氧氣瓶、乙炔瓶因直立放置，之間的距離不得小于5米，氧氣瓶及乙炔瓶必須放置牢固。

12、電焊（割）結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將氧氣管與乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細(xì)檢查，不得丟掉一切工、用具。工作完畢后工作地點應(yīng)再次灑水并派專人留守1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

13、注意事項：A：割嘴不許沾染油脂、泥垢，配件不得碰傷。B：割嘴必須用螺帽壓緊不準(zhǔn)松動和漏氣，孔道必須暢通。

C：氧氣閥與乙炔閥應(yīng)靈敏可靠，氧氣管必須采用能承受2MPa壓力的暢通紅色橡膠軟管，乙炔管必須采用能承受0.5MPa黑色或綠色橡膠軟管必須有合格證，否則不準(zhǔn)使用，軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時，不得使用，軟管長度一般為10—20米。D、乙炔管堵塞時嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除，發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥，乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法降火熄滅。

14、技術(shù)要求：A：焊縫應(yīng)圓滑、平整，不準(zhǔn)出現(xiàn)夾喳、氣孔、裂縫等現(xiàn)象。B：切割面應(yīng)平直，嚴(yán)禁出現(xiàn)凹凸不平、超限等現(xiàn)象。C:焊接面要達到規(guī)定強度。

15、使用電焊前，必須認(rèn)真檢查電焊機的完好情況，要有完整的電焊機外殼，接線要牢固可靠，絕緣良好不得有短路、漏電現(xiàn)象。

16、所有焊接的設(shè)備，包括電焊機，焊接工作臺及其他金屬設(shè)備均應(yīng)裝有可靠的接地線，所有設(shè)備的開關(guān)和接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備，嚴(yán)禁使用其他設(shè)備代替。

17、電焊機要放置在易散熱無積水的地點，其溫度不得超過70℃，在使用期間周圍不得有易燃易爆物品存在。

18、當(dāng)電焊機通電后不得觸摸導(dǎo)電部分。有油污的地方必須擦拭干凈再施焊。

19、電焊機必須用500V直流搖表檢測其接地絕緣電阻，其阻值必須大于10兆歐。電焊機等級必須與電壓等級相同。

20、電焊工操作時，焊工必須戴電氣焊面罩，在焊接時不準(zhǔn)隨意拿開焊帽，以免傷眼。電焊工必須穿絕緣靴。

21、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上或踏在腳下。

22、其他嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《電器安全操作規(guī)程》執(zhí)行。

吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施

1、 起吊時，嚴(yán)禁單人作業(yè)，必須有二人或二人以上，并派專人指揮作業(yè)。

2、 起吊時認(rèn)真檢查吊運機具、繩索、吊具和安全帶等的質(zhì)量、強度、并核算安全系數(shù)，應(yīng)達到要求。

3、 嚴(yán)禁用人體重來平衡被吊物的重物：不得站在被起吊重物上起吊。進行起重作業(yè)時，不準(zhǔn)站在重物下作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已張緊的吊具。

4、 將起重繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。檢查物體應(yīng)平衡，捆綁無松動，吊運工具、機械應(yīng)正常無異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運，將物體放回地面進行處理。試吊1-2次，確認(rèn)可靠后再正式起吊，將物體吊至指定位置卸下。

5、 使用手拉葫蘆起吊重物時，首先應(yīng)檢查懸吊梁（架）的強度和穩(wěn)定性;利用木塔架起吊重物時，須指定專人綁腿和看腿起吊或下落物件時，要慢速控制拉鏈，以防倒鏈打滑，工件突然下落；起吊重物須懸空停留時，要將小鏈牢固拴在大鏈上。

6、 用滾杠搬運貨物時，禁止直接用手調(diào)整滾杠的方位；用滾杠在坡道上搬用物件時，應(yīng)使用拉繩在上方牽制，正下方不得有人。作業(yè)人員應(yīng)在物體的上方和倆側(cè)工作。

7、 用人力搬運物件時，要有專人指揮，互相叫應(yīng)好，同起同落，防止傷人和損傷設(shè)備。

8、 所有起吊過程為防止崩鉤、斷鉤的反彈傷人，因此在起吊過程中人員應(yīng)及時避讓開鉤頭、鎖具及起吊重物的反彈方向，防止傷人。

9、 起吊到位后，一定要使物體放平放穩(wěn)，固定牢靠方可試松鎖具，確認(rèn)安全無誤后方可撤除鎖具。

10、 拆除并清點起吊用的所有工具、機械、器具和設(shè)備等。

11、 認(rèn)真清掃工作現(xiàn)場雜物，保持環(huán)境衛(wèi)生清潔。