我礦90105綜采工作面采煤機(jī)自2010年底運(yùn)行以來，未對其進(jìn)行過升井大修，現(xiàn)運(yùn)行中存在不少問題。為保證2015年90105綜采工作面的正?；夭晒ぷ鳎F(xiàn)需將該采煤機(jī)回撤升井進(jìn)行返廠大修，為使此次施工的順利進(jìn)行，特制定本措施。

一、施工項(xiàng)目

90105綜采工作面采煤機(jī)回撤升井

二、 組織機(jī)構(gòu)

組 長：劉 平

副組長：裴學(xué)勇 樊劍宏 康 寶 楊 凡 崔 杰 郝曉東 褚俊峰

成 員：郭 斐 賈 玨 郭貴明

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：趙 毅

運(yùn)輸負(fù)責(zé)人：高三磨

相關(guān)單位：安全指揮中心、調(diào)度室、機(jī)電科、綜掘隊(duì)、綜采隊(duì)、機(jī)電一隊(duì)、機(jī)電二隊(duì)

組 長：全面負(fù)責(zé)90105綜采面采煤機(jī)回撤期間的工程指揮協(xié)調(diào)、安全督查、標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收等各項(xiàng)工作。

副組長：負(fù)責(zé)本次施工的技術(shù)指導(dǎo)及把關(guān)工作；負(fù)責(zé)本次施工期間的安全監(jiān)管工作；負(fù)責(zé)本次施工期間材料落實(shí)、施工程序、調(diào)試及質(zhì)量把關(guān)等全部工作。

三、職責(zé)與施工要求

1、機(jī)電科：負(fù)責(zé)采煤機(jī)回撤升井的監(jiān)督監(jiān)管及安全措施編寫。

2、機(jī)電一隊(duì)：負(fù)責(zé)901軌道無極繩絞車運(yùn)輸及副斜井主提升機(jī)運(yùn)行期間的把鉤及信號工作，運(yùn)輸時間為：捌點(diǎn)班和肆點(diǎn)班。

3、機(jī)電二隊(duì)：負(fù)責(zé)副斜井主提升機(jī)的運(yùn)輸工作。

4、綜掘隊(duì)：負(fù)責(zé)采煤機(jī)回撤升井的運(yùn)輸工作。

5、綜采隊(duì)：負(fù)責(zé)90105綜采工作面采煤機(jī)的拆卸工作。

6、安全指揮中心：負(fù)責(zé)本次工程施工過程中的安全監(jiān)督、監(jiān)管，對主要項(xiàng)目要跟班監(jiān)督，制止“三違”作業(yè)。

7、調(diào)度室：負(fù)責(zé)對本次施工過程中各單位的組織協(xié)調(diào)并統(tǒng)籌安排。負(fù)責(zé)采煤機(jī)回撤升井期間各單位的協(xié)調(diào)工作，保證調(diào)度通信系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行可靠。

四、回撤安裝前的準(zhǔn)備工作

（一）地面準(zhǔn)備工作：

（1）所需材料準(zhǔn)備到位，絞車、回繩輪、頂溜器、吊鏈、鋼絲繩等；

（2）備齊安裝設(shè)備用的各類通用及專用工具；

（3）檢修專用平板車、普通平板車、花欄車。要求平板車身牢固、無變形、四輪轉(zhuǎn)動靈活；

（4）專業(yè)人員認(rèn)真檢查起吊專用工具，手拉葫蘆、頂溜器、液壓千斤頂、單體液壓支柱及起吊用的錨鏈、鋼絲繩、鉤頭等必須符合起吊作業(yè)規(guī)定與要求，不完好不得使用；

（5）組織綜掘隊(duì)、綜采隊(duì)全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程安全措施及施工方案，掌握熟悉運(yùn)輸線路及安裝環(huán)境等；

（二）井下現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

90105回風(fēng)工作面安裝25KW絞車；

（三）運(yùn)輸路線

90105回風(fēng)順槽→901軌道→副斜井→地面

五、采煤機(jī)的撤除：

1、拆除方法及步驟：

1）、準(zhǔn)備：

①備齊液壓扳手和專用工具。

②支護(hù)好頂板、煤幫，使液壓支架達(dá)到初撐力。

③將煤機(jī)機(jī)身放平，兩滾筒放在底板上，調(diào)高千斤頂不受力。

④支護(hù)好滾筒上方的頂板。

2）、解體步驟：

①將采煤機(jī)停在回風(fēng)順槽工作面口處，斷電前將搖臂調(diào)到水平位置用道木墊實(shí)、墊牢。

②甩掉負(fù)荷電纜，用擋板擋好接線嘴，拆掉采煤機(jī)電纜及各種油管，用塑料布包好，碼放整齊。

③整機(jī)解體。

④將滾筒用2T手拉葫蘆吊牢后，拆掉滾筒與截割部的連接螺栓且用倒鏈吊平滾筒，用單體支柱遠(yuǎn)距離供液將滾筒扒掉，或采用頂絲或?qū)Ｓ靡簤喊亲訉L筒扒下。

⑤用液壓支柱拆卸調(diào)高千斤頂與搖臂的連接銷軸或用帶錘拔出調(diào)高千斤頂?shù)匿N軸，拆掉截割部與搖臂的連接銷軸。

⑥用液壓泵拆掉截割部與電控箱或牽引部的4根拉桿。

⑦拆掉刮板運(yùn)輸機(jī)的電纜槽和齒軌。拆掉機(jī)尾側(cè)的對接螺栓集中存放。

⑧用絞車配合不小于φ18.5毫米鋼絲繩頭捆住件體，一一牽開，按照先后順序逐一拆除各部件裝車外運(yùn)，要求封車?yán)喂炭煽俊?/p>

2、撤運(yùn)采煤機(jī)大件措施：

（1）根據(jù)現(xiàn)場情況，采煤機(jī)在90105回風(fēng)工作面口處撤除。拆除采煤機(jī)前，將控制器打至斷電位置，切斷電源，打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)，并將上級饋電停電閉鎖，并由專職機(jī)電維修工解除電源，撤除各類管路等，施工時嚴(yán)格按照“停電、驗(yàn)電、放電”制度執(zhí)行。

（2）拆卸采煤機(jī)大件前，首先維護(hù)好施工地點(diǎn)，在采煤機(jī)下方打點(diǎn)柱2-4棵，將此處的液壓支架頂梁降下，靠住點(diǎn)柱，防止采煤機(jī)及大件下滑。特別注意片幫，必須首先進(jìn)行敲幫問頂。

（3）準(zhǔn)備維護(hù)工作做好后，由業(yè)務(wù)熟練的維修工進(jìn)行拆卸?，F(xiàn)場必須有一名業(yè)務(wù)熟練的員工和班長或跟班副隊(duì)長具體指揮。

（4）拆卸吊運(yùn)大件時，人員必須站在能避開因失手而可能造成傷害的地方。

（5）當(dāng)需采用手拉葫蘆吊運(yùn)時，用手拉葫蘆配合支架進(jìn)行。施工時及時檢查周圍情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

（6）用單體支柱頂大件時，點(diǎn)柱底跟要放在工作面牢固可靠的地方，點(diǎn)柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置，施工時，要采取面接觸并墊好道木，以防支柱滑脫傷人。操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方，施工時，大件設(shè)備傾斜下方嚴(yán)禁有人。

（7）隨著采煤機(jī)解體的進(jìn)行，依次將拆下的部件轉(zhuǎn)走裝車。用絞車配合將大件牽至裝車平臺位置后繼續(xù)外牽裝車，采煤機(jī)大件裝車與提升固定方法同上，一車一件。

（8）絞車鉤頭與采煤機(jī)大件之間的連接，采用40T鏈條、卸扣連結(jié)及M20的螺絲進(jìn)行連接，螺絲必須上全絲，必要時加備用帽，鏈條、卸扣、螺絲不得有老傷、損壞現(xiàn)象。

（9）運(yùn)行中繩道內(nèi)及大件周圍、絞車前方不得有人，絞車司機(jī)設(shè)專人，持證上崗，精力集中，大件拖運(yùn)時嚴(yán)禁人員進(jìn)入繩道，絞車司機(jī)嚴(yán)格把關(guān)。

（10）工作面及各個提運(yùn)地點(diǎn)必須安設(shè)信號裝置，確保靈敏、可靠，施工過程中及時傳輸信號，每次開車前，必須對絞車的固定及鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

六、“嚴(yán)禁、必須”內(nèi)容

1.必須配戴本崗位（工種）相應(yīng)的安全防護(hù)用品。

2.每班必須對安全設(shè)施進(jìn)行崗前驗(yàn)收。

3.任何人發(fā)現(xiàn)重大異常情況或險情時，必須立即報告。

4.絞車運(yùn)輸作業(yè)前，每次必須檢查、確認(rèn)絞車是否可靠。

5.副斜井運(yùn)輸期間，副斜井井底及2#煤嚴(yán)禁有人。

6.嚴(yán)禁擅自操作非本職工作（崗位）范圍以外的設(shè)備、設(shè)施。

7.嚴(yán)禁使用損壞失修的設(shè)備、工器具。

8.指令不清、信號不明時嚴(yán)禁進(jìn)行操作。

七、起吊安全技術(shù)措施

1、起吊作業(yè)過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，觀察起吊地點(diǎn)的安全及支護(hù)情況，保證起吊點(diǎn)牢固可靠。

2、用吊鏈起吊時，操作人員應(yīng)用力均勻，感覺拉不動時，要查明原因，不可猛拉，并且起吊人員要躲開受力方向及物件可能滑移的方向。

3、多臺手拉葫蘆同時起吊時，要同時、同步防止物件旋轉(zhuǎn)，翻滾或傾倒。保證各臺手拉葫蘆受力均勻，物件重心穩(wěn)定。

4、起吊作業(yè)時，嚴(yán)禁任何人靠近起吊的物體、物體的下方、物件可能翻滾、傾倒地點(diǎn)及狹窄不易躲閃處。

5、不準(zhǔn)站在起吊物件上吊運(yùn)，嚴(yán)禁用人體自重平衡被起吊的物件。

6、起吊作業(yè)前，作業(yè)人員必須觀察好躲避路線。

7、起吊重物所使用的錨鏈、元寶環(huán)用螺栓連接，并帶滿扣。

8、起吊時設(shè)專人監(jiān)護(hù)起吊工具、起吊設(shè)備及起吊點(diǎn)幫頂支護(hù)情況。

八、設(shè)備井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施

1、每次運(yùn)輸設(shè)備車輛前，絞車司機(jī)和運(yùn)輸人員必須負(fù)責(zé)對運(yùn)輸設(shè)施（絞車、鋼絲繩、地錨、壓戧柱、檔繩板、剎車裝置、離合裝置及其開關(guān)、電纜、信號、按鈕、五小電器設(shè)備等）和運(yùn)輸路線（軌道、道叉、擋車器、巷高、巷寬、巷道支護(hù)情況、沿線障礙物等）以及設(shè)備車輛的連車情況和剎車情況進(jìn)行全面詳細(xì)檢查，并將絞車?yán)K提前放入道心內(nèi)。存在問題要在運(yùn)輸前徹底處理，具備運(yùn)輸條件后方可聯(lián)系開車，嚴(yán)禁提前搬開擋車器。

2、絞車司機(jī)必須持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程。在坡度巷運(yùn)輸設(shè)備時要指派技術(shù)熟練的絞車司機(jī)操作絞車，坡上、下安全地點(diǎn)及沿途巷道口要設(shè)專人警戒截人，堅(jiān)持“行人不行車，行車不行人。開車前，絞車司機(jī)要先檢查絞車及附屬設(shè)備完好情況，發(fā)現(xiàn)有地錨、壓（戧）柱松動，無檔繩板等不安全隱患，要先處理完后再操作絞車。運(yùn)輸過程中發(fā)現(xiàn)絞車?yán)K跑偏、爬繩、咬繩、繩纏不齊、繩有活套（有繩圈）、繩有斷絲斷股、繩變形變細(xì)嚴(yán)重、繩有損傷、繩頭插接不符合要求、鋼絲繩固定不牢、絞車?yán)K長度不夠（余繩不足三圈）、絞車聲音異常、絞車地錨（壓柱）松動、各部位螺絲或肖等有松動脫落、電動機(jī)冒煙或缺相運(yùn)轉(zhuǎn)、剎車（離合）閘帶松動或磨損（變形）嚴(yán)重、車輛連接不符合要求、設(shè)備剎車不牢固、絞車負(fù)荷突然增大、鋼絲繩振動嚴(yán)重、前方有異常聲音、緊急停車信號、等不完好或異?，F(xiàn)象時，要及時停車檢查處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行硬拉。

3、絞車啟動后，除跟車（工作）人員外，運(yùn)輸區(qū)段內(nèi)嚴(yán)禁有人，絞車司機(jī)和信號工負(fù)責(zé)在運(yùn)輸區(qū)段兩端警戒截人，沿途巷道口必須指派專人警戒截人。

4、在平巷、坡度較小的斜巷或起伏不平的巷道內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備車輛時，必須使用兩部絞車對拉進(jìn)行，嚴(yán)禁快速沖坡。使用兩部絞車對拉設(shè)備車輛時，必須由技術(shù)熟練，熟悉巷道情況的絞車司機(jī)操作絞車。絞車司機(jī)要協(xié)調(diào)一致密切配合，控制好絞車速度，一部車放，一部車?yán)?，下放絞車的速度要略小于開車速度，以防車輛碾壓絞車?yán)K。

5、正常情況下，在坡度巷下放車輛時，必須帶反向電（松繩方向）放車，嚴(yán)禁帶正向或不帶電放車。

6、跟車人員必須全方位觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況（如車輛連接不符合要求，設(shè)備剎車不牢靠，車輛掉道，運(yùn)輸高度寬度不足有可能發(fā)生碰撞，軌道質(zhì)量不符合運(yùn)輸要求，軌道有不平不實(shí)，運(yùn)輸線路上有障礙物等），及時發(fā)出停車信號并進(jìn)行檢查處理，運(yùn)輸過程中嚴(yán)格執(zhí)行先停車固定好車輛，后摘繩換繩的原則，車輛經(jīng)過擋車器后，要及時停車閉合擋車器，嚴(yán)禁提前打開下一道擋車器。運(yùn)輸過程中，發(fā)現(xiàn)剎車不牢固時，必須立即停車處理，嚴(yán)禁湊合蠻干。

7、用平板車運(yùn)送物件時，確保裝車的平衡度，墊好襯物，平穩(wěn)放下，并用木楔（或軟質(zhì)襯墊）將物件墊穩(wěn)后固定在平車上。

8、設(shè)備裝車后，檢查裝車物體應(yīng)平衡、捆綁應(yīng)無松動。

9、裝車及捆綁質(zhì)量必須經(jīng)井下把鉤工檢查驗(yàn)收，不合格的車輛嚴(yán)禁入井，以防造成嚴(yán)重后果。

10、嚴(yán)格按照本措施進(jìn)行施工，或按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

機(jī) 電 科

2015年1月21日