2? 堆取料機械運行
堆取料機械運行應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求:
(1)啟動前應(yīng)檢查軌道、堆料臂空間,確認正常后方可向主機室發(fā)出開機信號。啟動后各機構(gòu)應(yīng)分別用“手動”試車,待運行正常后,方可投料生產(chǎn)。
(2)搖臂回轉(zhuǎn)角度和變幅升降高度不應(yīng)超過規(guī)定要求,回轉(zhuǎn)、變幅不應(yīng)同時進行。
(3)行走時應(yīng)先發(fā)出信號,應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護。靠近軌道兩端應(yīng)減速行駛,不應(yīng)駛出限制樁范圍,未停穩(wěn)前不應(yīng)突然變換行駛方向。
(4)行走軌道應(yīng)平直、路基堅實、兩軌頂水平誤差不應(yīng)大于3mm、坡度應(yīng)小于3%。軌道兩側(cè)不應(yīng)堆放雜物,軌道中間應(yīng)定期清理。
(5)一周時間不生產(chǎn)或遇暴風雨時(6級以上大風)應(yīng)將堆料機開到安全地點停放,并固定好夾軌器。
(6)不應(yīng)重載啟動,應(yīng)待皮帶機上石料全部卸完后方可停機。
2? 給料機運行安全技術(shù)要求
常見的給料機類型有槽式給料機、板式給料機、圓盤給料機、電磁振動給料機和偏心振動給料機等。
ü? 槽式給料機運行
槽式給料機運行應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求:
(1)開機前應(yīng)做好檢查保養(yǎng)工作,用手扳動聯(lián)軸器或皮帶輪使連桿往復(fù)兩個循環(huán),無卡死現(xiàn)象方可開機。
(2)裝于破碎機的調(diào)節(jié)料倉排料口的槽式給料機發(fā)生故障時,應(yīng)立即通知破碎機停止進料。
(3)裸露的傳動、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)有防護罩,檢修時應(yīng)停機。
(4)給料機一側(cè)為固定設(shè)施或墻壁時,宜留有不小于1m的安全檢修距離,兩臺設(shè)備共用一個料倉時,設(shè)備間距不宜小于1.5m。
ü? 板式給料機運行
板式給料機運行應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求:
(1)開機前應(yīng)做好檢查保養(yǎng)工作,確認機械各部件正常后方可啟動。
(2)應(yīng)在皮帶機和其他機械正常運轉(zhuǎn)后啟動。
(3)采用自卸汽車入料時,給料機出口端應(yīng)設(shè)置防護鏈條。
(4)發(fā)現(xiàn)堵、卡料時,應(yīng)停機處理。
ü? 圓盤給料機運行
圓盤給料機運行應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求:
(1)開機前應(yīng)檢查三角皮帶的松緊度,調(diào)節(jié)手柄是否靈活,檢查油箱及軸承潤滑油,并清除機內(nèi)雜物。
(2)開機后應(yīng)檢查各部位軸承、電動機溫度,發(fā)現(xiàn)不下料和異常情況時,應(yīng)停機處理。
(3)與固定物之間的距離應(yīng)不小于1m,與受料機的間距應(yīng)不小于0.3m。
ü? 電磁振動給料機運行
電磁振動給料機運行應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求:
(1)開機前,應(yīng)檢查電磁鐵線圈有無松動,引出線是否破裂,接地是否完好;懸掛彈簧拉桿或鋼絲繩有無斷裂,受力是否均勻;電磁鐵間隙調(diào)整后螺釘是否緊固。經(jīng)檢查確認正常后,方可開機。
(2)開機后,應(yīng)檢查振幅、給料量是否符合要求,卸料是否均勻,有無堵、卡料現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢查。
(3)多臺機同時卸料時不應(yīng)超過皮帶機(或其他運輸設(shè)備)的運輸能力。
(4)給料機四周應(yīng)有不小于1m的安全檢修距離,不應(yīng)接觸料倉。漏斗和受料溜槽不應(yīng)相接觸。
(5)給料機電機與受料部位之間的距離不應(yīng)小于0.5m,處理堵、卡料時,嚴禁站在卸料口的正前方。
ü? 偏心振動給料機運行
偏心振動給料機運行應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求:
(1)開機前應(yīng)做好檢查保養(yǎng)工作,確認電動機接線頭牢固,吊架無斷裂,各部螺栓無松動時方可開機。
(2)卸料槽坡度調(diào)節(jié)應(yīng)適當,確保下料均勻。
(3)受料倉(斗)放空后應(yīng)停機,不應(yīng)空振。
2? 皮帶機操作的安全技術(shù)要求
皮帶機運行應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求:
(1)開機前應(yīng)檢查皮帶機上是否有其他雜物,各傳動部位是否完好,各連接部是否牢固,是否有裂紋、變形。移動式皮帶機的行走輪是否用三角木將前后輪固定。經(jīng)檢查確認正常后方可開機。
(2)開機后應(yīng)定期觀察電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥是否有異常聲響。發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時發(fā)出停止送料信號,停機處理。
(3)檢查皮帶松緊度,是否有膠帶跑偏、打滑、跳動等異?,F(xiàn)象,出現(xiàn)異常應(yīng)及時進行調(diào)整處理。處理皮帶打滑嚴禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞充填物。
(4)嚴禁跨越或從底部穿越皮帶機;嚴禁在運行時進行修理或清掃作業(yè);嚴禁運輸其他物體。運轉(zhuǎn)中不應(yīng)進行轉(zhuǎn)動齒輪、聯(lián)軸器等傳動部位清理和檢修。
(5)停機前應(yīng)首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,方可停機。遇突然停電,應(yīng)立即切斷電源。
(6)遇到下列情況之一時應(yīng)緊急停機:
①發(fā)生安全事故。
②膠帶撕開、斷裂或起火。
③皮帶被卡死。
④機架傾斜、倒塌或嚴重變形。
⑤電機溫度過高、冒煙。
⑥機械軸承、軸瓦燒毀或轉(zhuǎn)動齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸折斷。
⑦串聯(lián)運行中的任一皮帶機發(fā)生故障停機及其他意外事故。