上倉皮帶安裝為1000mm固定皮帶,總長度為210米,擔(dān)負(fù)著我礦井的輸煤任務(wù),因長時(shí)間使用,現(xiàn)在整個(gè)皮帶老化,需要更換,為保證更換工作的順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施,參加此項(xiàng)工作的人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行。
一、施工地點(diǎn):吊帶滾筒下方
二、施工時(shí)間:2014年7月19日
三、工作內(nèi)容:上倉皮帶更換
四、施工負(fù)責(zé)人:XXXX???? 安全監(jiān)督人:XXXX
五、施工前的準(zhǔn)備工作:
1、組織工作人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案,然后編寫施工安全技術(shù)措施。
2、當(dāng)班開好班前會(huì),學(xué)習(xí)安全措施,明確工作程序,責(zé)任分工及安全注意事項(xiàng)。加強(qiáng)員工自保、互保、聯(lián)保意識(shí),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、原理。由隊(duì)長帶隊(duì),統(tǒng)一指揮進(jìn)行更換,以確保人身安全。
3、工作前對(duì)所使用的工具進(jìn)行仔細(xì)檢查,準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、材料。
4、施工時(shí),使用22mm的鋼絲繩,必須檢查鋼絲繩是否有斷股或繡蝕等不安全因素,如有發(fā)現(xiàn)必須及時(shí)更換。
六、施工方案
上倉機(jī)頭負(fù)責(zé)人:XXXX
1、 把上倉皮帶開到位,使吊帶滾筒下方有皮帶接口。
2、 皮帶開到位后,電工負(fù)責(zé)上倉皮帶機(jī)頭停電、閉鎖、把開關(guān)打到0位、掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,并派專人看護(hù),嚴(yán)禁有人私自送電。
3、 上倉機(jī)頭在安全停電的前提下,把機(jī)頭減速器與滾筒之間對(duì)輪分開,確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
新皮帶運(yùn)輸安裝負(fù)責(zé)人:XXXX
1、 利用叉車把新皮帶三腳架及22mm鋼絲繩運(yùn)送至吊帶滾筒門口合適位置,三角架必須擺放牢固。
2、 換帶前,往吊帶滾筒兩側(cè)(底帶)打皮帶夾板,防止皮帶倒轉(zhuǎn)。
3、 把吊帶滾筒打起,使?jié)L筒不受力。
4、 在吊帶滾筒下方,取出穿條,斷開皮帶扣,把新皮帶鉚口與機(jī)尾側(cè)皮帶扣對(duì)接。
鏟車聯(lián)系,鋼絲繩的連接,舊帶回收負(fù)責(zé)人:XXXX
1、 XXX負(fù)責(zé)與塊煤鏟車司機(jī)聯(lián)系,把鏟車開到筒倉下方,鋼絲繩一頭捆綁在鏟車上,另一頭拴在舊皮帶頭。
2、 吊帶滾筒的出入口兩側(cè)加裝兩個(gè)導(dǎo)向滾筒,擺放位置合適,利于皮帶抽放。
3、 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查所有連接部位,確保連接牢靠,用鏟車?yán)o皮帶后,拆除吊帶滾筒底帶上的皮帶夾板。
4、 鏟車司機(jī)緩慢平穩(wěn)開動(dòng)鏟車牽引鋼絲繩至向票房方向行駛,把舊帶拉出。
5、 當(dāng)舊帶全部撤出后,在底帶兩側(cè)在再次加裝皮帶夾板,鏟車往回行駛一段距離,拆開舊皮帶與新皮帶的接口,把新皮帶扣兩端鉚口連接(新皮帶長度適中:吊帶配重箱距地面0.8米)。
6、 回收舊皮帶以及鋼絲繩。
調(diào)整皮帶張緊負(fù)責(zé)人:XXXX
1、 緩慢下放吊帶滾筒,位置放到剛好和皮帶接觸。
2、 上倉機(jī)頭處連接減速器與滾筒之間對(duì)輪。
3、 拆除吊帶滾筒兩側(cè)皮帶夾板,利用吊帶滾筒,調(diào)整皮帶張緊。
4、 電工恢復(fù)送電,試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試新上倉皮帶。
七、收尾工作
1、 把舊皮帶卷起捆綁,鋼絲繩盤放整齊,利用叉車運(yùn)送至庫房回收。
2、 檢查清點(diǎn)所用工具及材料是否有遺漏,特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得有異物,認(rèn)真清理工作現(xiàn)場(chǎng),打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
八、安全注意事項(xiàng)
1、 所有工作都必須在確保停電,閉鎖的前提下才能進(jìn)行,電工必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),防止有人誤送電。
2、 在上倉機(jī)頭進(jìn)行安裝或拆卸作業(yè)時(shí),皮帶機(jī)頭變坡點(diǎn)以下的斜巷中,嚴(yán)禁有人同時(shí)作業(yè),防止皮帶機(jī)各種滾筒、皮帶及零部件滾動(dòng)或滑落傷人,確保施工人員的人身安全。
3、 叉車運(yùn)輸皮帶三角架、鋼絲繩注意事項(xiàng):
1)叉載皮帶三角架時(shí),應(yīng)按皮帶架大小來調(diào)整貨叉的距離,重量應(yīng)平均由兩貨叉分擔(dān),以免偏載或開動(dòng)時(shí)向一邊滑脫。
2)叉車工作時(shí),起落必須平穩(wěn),嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛。起升或下降皮帶架時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持皮帶架。起落時(shí)所有人員必須遠(yuǎn)離,周圍嚴(yán)禁站人。
3)叉車行駛時(shí)不得將皮帶架子叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。
4、 換帶前必須在吊帶滾筒兩側(cè)加裝皮帶夾板,防止皮帶打滑、自動(dòng)倒轉(zhuǎn)。
5、 鋼絲繩與鏟車之間,與舊皮帶之間必須連接牢靠。鏟車?yán)摻z繩時(shí)必須平穩(wěn),慢行。鋼絲繩周圍嚴(yán)禁站人,防止松脫打到人。
6、 試運(yùn)行時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,應(yīng)通知所有安裝施工人員及相關(guān)人員,遠(yuǎn)離機(jī)頭、機(jī)尾及輸送帶等設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。按照試車程序,發(fā)出試車信號(hào),送電試運(yùn)行。在試車時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查:各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無異響,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻現(xiàn)象;各部位軸承溫度符合要求;皮帶有無跑偏、打滑等現(xiàn)象。
7、 在更換過程中,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,時(shí)刻注意現(xiàn)場(chǎng)可能存在危險(xiǎn)源,及時(shí)提醒所有施工人員,掌握危險(xiǎn)源控制的方法,確保施工工作安全。
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