由于MG200/500-QWD型采煤機(jī)右搖臂發(fā)生故障,需要拆卸、升井檢修，為了安全完成此工作。特制定本措施。
        一、準(zhǔn)備工作：
        （一）、工器具：
        1、10T導(dǎo)鏈   2臺(tái)
        2、￠21．5mm鋼絲繩10m，3節(jié)，￠15.5mm鋼絲繩6m，5節(jié)。
        3、22#鋼絲卡10個(gè)，15#鋼絲繩子卡20個(gè)。
        4、枕木12根。
        （二）、拆卸前的準(zhǔn)備通道：
        先將采煤機(jī)開(kāi)到工作面上回風(fēng)巷口，邊開(kāi)邊用左滾筒 割煤幫，割出長(zhǎng)約12米、寬1米的通道，清掉通道內(nèi)浮煤，并及時(shí)加固通道頂板和煤幫，加固方法用金屬網(wǎng)抬棚梁加貼幫柱，梁與幫距離為700mm，視其頂板情況，若頂板太爛，應(yīng)及時(shí)加臨時(shí)支護(hù)處理。
        二、拆卸、裝車、捆綁、運(yùn)輸：
        通道加固牢固后，下落右搖臂，切斷采煤機(jī)組合開(kāi)關(guān)上電源并閉鎖，在組合開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌，再將采煤機(jī)上電源開(kāi)關(guān)分?jǐn)?，將左右滾筒離合器手把打到分離位置，拆除噴霧水管、切割電動(dòng)機(jī)電纜、并及時(shí)封好水管及電纜接線裝置，拆除右切割電動(dòng)機(jī)，在滾筒上拴上保險(xiǎn)繩，松開(kāi)聯(lián)接螺栓，將滾筒與搖臂分離，并放到與搖臂端1米的地方，檢查好保險(xiǎn)繩，防止?jié)L筒下滑，在搖臂端掛上起吊繩，分別懸掛在支架起吊環(huán)和抬棚梁上，在10T倒鏈上連起吊繩，在搖臂與機(jī)體聯(lián)接的地方，用枕木支起搖臂。此時(shí)，緩緩上提搖臂端，使搖臂聯(lián)接銷不受重力作用，松開(kāi)聯(lián)接銷擋板螺栓，去掉擋板、拆掉聯(lián)聯(lián)銷，將搖臂移向煤幫側(cè)，使之不影響煤機(jī)下行。撤出通道內(nèi)所有工作人員，合上組合開(kāi)關(guān)，采煤機(jī)上電源開(kāi)關(guān)，緩緩使采煤機(jī)下行，直到左滾筒與拆除的右滾筒相距2米時(shí)停采煤機(jī)，再次分?jǐn)嘟M合開(kāi)關(guān)，采煤機(jī)上電源開(kāi)關(guān)。在通道順長(zhǎng)方向鋪兩根鋼軌，用倒鏈牽引右搖臂，另一端分別懸掛在兩處，做到雙保險(xiǎn)，即在工作面時(shí)，分別掛在兩付支架上起吊環(huán)上，在上回風(fēng)巷時(shí)，分別懸掛歷在錨桿和抬棚梁上。使之沿鋼軌上移，直到工作面上口若懸河軌道處，上提搖臂，用16T導(dǎo)平板車裝運(yùn)，做到搖臂重心與平板車重心重合，再沿?fù)u臂橫向分別扎四道鋼絲繩，使搖臂與平板車不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。
        運(yùn)輸路線：3501回風(fēng)巷1050運(yùn)輸大巷新副井車場(chǎng)新副井井筒 綜采車間
        運(yùn)輸方式：工作回風(fēng)巷至新副井車場(chǎng)采用人力推車。
        三、 安全技術(shù)措施：
        1 先檢查運(yùn)輸線路軌道，要求軌距、軌道接頭符合要求，道加板齊全，緊固。
        2 起吊時(shí)嚴(yán)禁倒鏈下、起吊物下方站人，要求起吊繩索牢固，起吊掛耳完好無(wú)損。
        3裝運(yùn)搖臂時(shí)，應(yīng)綁扎牢固，保證運(yùn)行過(guò)程中搖臂前后左右不發(fā)生滑動(dòng)。
        4 捆綁時(shí)，每根繩索不少于4個(gè)鋼絲繩卡，要求繩卡不開(kāi)裂。
        5人力推車時(shí)，嚴(yán)禁人員在機(jī)車兩旁行走，人員在平板車前、后行走。
        6遇下行坡時(shí)，（離泵站20m處），要求20人左右在平板車后部用棕繩拉緊平板車，慢慢下行平板車，前方嚴(yán)禁站人，并在前部車場(chǎng)設(shè)警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
        7其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。