機械傷害事故是工貿(mào)行業(yè)比較常見的安全事故。機械傷害事故的后果會非常嚴(yán)重，攪傷、擠傷、壓傷、碾傷、被彈出物體打傷、磨傷等很容易造成肢體傷害。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設(shè)備慣性作用，仍可造成嚴(yán)重傷害，乃至身亡。因此，在日常工作中要做好防范措施，減少事故發(fā)生。
防止機械傷害事故的主要防范措施有：
一、檢修機械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)的制度。機械斷電后，必須確認(rèn)其慣性運轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進(jìn)行工作；機械檢修完畢，試運轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘；檢修試車時，嚴(yán)禁有人留在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行點車。
二、對人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置。
該制動鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨時可觸及到；機械設(shè)備各傳動部位必須有可靠防護(hù)裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護(hù)欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。
三、各機械開關(guān)布局必須合理，必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。便于操作者緊急停車；避免誤開動其他設(shè)備。
四、對機械進(jìn)行清理積料、捅卡料、上皮帶蠟等作業(yè)，應(yīng)遵守停機斷電掛警示牌制度。
五、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入。
六、操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，持證上崗，上崗作業(yè)中，必須精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁無證人員開動機械設(shè)備。
七、供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。
八、電機絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)。
九、開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電部分不得裸露在外。
十、局部照明應(yīng)采用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。
十一、操作前應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，先空車運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再投入使用。
十二、機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手調(diào)整；不得用手測量零件或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。
十三、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位。
十四、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)。