為了更好的、安全的按期限保質量的完成完成大傾角皮帶機的更換,特制定本措施。具體如下:
一、施工地點:三2運輸巷上山大傾角皮帶巷
二、施工時間:2007年2月15日到19日
三、施工安全技術措施:
1、設備運輸與碼放:
①裝車:在平地裝車時要注意設備與車輛是否吻合,是否有超寬、超高、超重、超長等現(xiàn)象。如果有,在裝車時要合理布置,盡量減少超出量。并按照礦井制定的“四超”物品入井規(guī)定進行處理。
②運輸:在運輸過程中每個環(huán)節(jié)都要有人負責檢查,裝機頭部分時由于機頭部件重,且形體大,裝車時必須有隊干在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,必須做到裝車時人員及部件的安全。 捆綁物件時,要根據(jù)物件形狀進行捆綁,做到上下不滑動。緊固程度達到即使翻車,物體也不滑落的程度。
③分散碼放:機頭部分、皮帶等頭部需用部件運至-210水平車場后,走藥庫前通過至皮帶井,再向上拉至二部皮帶尾處碼放到巷道兩側。必須有防止物件下滑的措施。
④設備上山運輸時必須有隊干在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一安排,不準單獨蠻干、擅自操作。且有防止物件下滑傷人及物的措施,碼放整齊后,由現(xiàn)場負責人對碼放物件進行檢查,確認無誤后方可離開。
2、皮帶機的拆運:
①機頭架的拆運:拆運前先通知調試室,得到停電命令后,由專職電工停電、驗電、放電,并把上一級饋電開關鎖上、掛牌。確認無電后方可對設備進行拆運,這項工作必須有專人負責落實。拆運時,要有隊干在現(xiàn)場指揮,防止所拆皮帶滾筒及部件滾落傷人。
②中間架,機尾架按有關規(guī)程進行拆除。
3、新皮帶機的安裝:首先清理好巷道,放中線。其次,搬運部件。機頭安裝時:搬運一件安裝一件,不準在斜巷中放置多余或不到期部件,搬運時現(xiàn)場必須有人負責現(xiàn)場安全,統(tǒng)一指揮,對所搬運部件輕拿、輕放,不準蠻干、亂扔、亂放,損壞設備及部件。過二部皮帶機尾時必須注意,不準蠻干,強力撬,以防損壞大皮帶。搬運至機頭位置,必須注意設備及部件下滑,有防滑措施。中部架搬運時,注意前后碰撞,放置時輕拿、輕放不準下扔并防止物件下滑。安裝機頭架時,必須有人專門負責,按照質量標準進行安裝。
4、皮帶機的試運行:所有設備安裝完后,由項目負責人帶領檢修人員對整個皮帶機進行認真檢查,確認無誤后通知調度室得到允許后方可送電試機,對皮帶機進行3小時試運行。在試運行過程中,機頭、機尾、中間部分必須有專人檢查,發(fā)現(xiàn)運行過程中有問題時立即停止運行,排除問題后,方可繼續(xù)運行。
5、最后經項目負責人確認無誤上報調度室,清點設備工具及配件,然后方可撤離施工人員。
6、施工前,由安全負責人向所有參加施工人員貫徹該措施,并簽字。
7、所有施工人員必須聽施工負責人統(tǒng)一指揮,不得蠻干。
8、停電作業(yè)前,先通知調度室,由調度室通知有關單位做好準備工作。
9、停電工作必須有配電工進行操作。施工人員必須聽從指揮,不準擅自操作,停電必須按照停送電操作規(guī)程進行操作。
10、得到停電命令后,按停送電操作規(guī)程進行停電,由專職電工進行驗電、放電工作,確保無電后方可通知有關人員進行施工。
11、工作結束后,工作負責人必須檢查一遍,確定無誤后,通知調度室。
12、所有施工過程必須按照有關規(guī)程進行
13、設備在皮帶巷拆運或安裝時一定要有防止物件滑落的設施。
14、其他事項按有關規(guī)程操作。
七、質量標準:
1、滾筒無破裂,鍵不松動。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合,不得有脫層或裂口。
2、托棍齊全,轉動靈活,無異響,無卡阻現(xiàn)象。
3、機頭架、機尾架和拉緊裝置架無開焊和變形,機尾架滑靴應平整,連接緊固。
4、中間架平直無開焊,機架完整。
5、接頭卡子牢固平整。
6、運行中膠帶不打滑,不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托棍邊緣,下部膠帶不磨機架。
7、拉緊裝置的調節(jié)余量不小于調節(jié)全程的1/5。
8、制動裝置各傳動桿件靈活可靠,各銷軸不松曠,不缺油。閘輪表面無油跡,液壓系統(tǒng)不漏油。
9、松閘狀態(tài)下,閘瓦間隙不大于2mm,制動時閘瓦與閘輪緊密接觸,有效接觸面積不得小于60%,制動可靠。
10、速度保護,防打滑,防跑偏,滿倉保護安裝齊全。
11、信號裝置必須聲光兼?zhèn)洌逦煽俊?br />