對于汽輪機組除機組本身外，大部分轉動機械是離心式水泵，如鍋爐給水泵、凝結水泵、循環(huán)水泵、工業(yè)水泵、熱網泵、疏水泵和油泵等。離心式水泵是電廠不可缺少的重要輔助設備，它的安全經濟運行將直接影響發(fā)電供熱的安全和經濟效益。轉動機械運行中應注意以下幾點事項：
(I)泵體、電機及周圍地面清潔，電機出入口風道無雜物。
(2)軸承內潤滑油合格，油溫、油壓、油位在規(guī)定值范圍內。
(3)搬動對輪輕快，對輪罩完好，牢固無刮碰。水泵盤根壓蓋不斜，冷卻水暢通，水量合適。
(4)轉動機械運行值班人員上崗前，必須經過專業(yè)培訓，并經上崗考試合格后方可上崗。
(5)轉動機械的運行值班人員必須熟悉所管轄的設備的工作原理、設備結構、性能和各種運行參數指標。
(6)值班時工作服要符合要求，不應當有可能被轉動機器絞住的部分，穿好絕緣鞋，戴好安全帽。
(7)檢查或擦拭設備時，手腳或身體任何部位不能接觸設備的轉動部分，防止發(fā)生機械傷害事件。不允許運行中清掃轉動部位的臟物和污垢。
(8)檢查水泵盤根時，要側對著盤根壓蓋部位，防止介質噴出造成人員傷害。監(jiān)督無關人員禁止靠近轉動的機械。
(9)運行中要把各冷卻水管接頭進行重點檢查，防止松動冷卻水噴出進入電動機內，造成電動機短路燒損。
2．熱力系統(tǒng)設備運行安全常識
(1)熱力系統(tǒng)設備運行值班人員上崗前必須經過專業(yè)培訓，并經有關部門組織的上崗考試，合格后方可上崗工作。
(2)熱力系統(tǒng)設備運行值班人員必須熟悉所管轄的設備的作用、構造、性能及各種運行工況參數指標，熟悉熱力系統(tǒng)運行方式。
(3)熱力系統(tǒng)設備、閥門、管道應有清晰正確的設備銘牌、開關方向、介質流向彩環(huán)。
(4)值班人員工作服要符合要求，操作時戴好手套，接觸熱設備時不能用手直接接觸，防止燙傷。
(5)操作電動閥門時，在電動位置時操作手輪要退出電動位置，防止手輪轉動碰傷手和身體其他部位。
(6)監(jiān)督無關人員，不能靠近熱力設備和在熱力設備周圍逗留，不允許在熱力管道、設備上站立和行走。
(7)操作疏放水門時，要做好防燙傷的準備。
(8)檢查或擦拭設備時，手腳或身體任何部位不能接觸設備的轉動部位，防止發(fā)生機械傷害事件。不允許運行中清掃擦拭轉動部位的臟物或污垢。
(9)設備漏出的油污要及時清掃干凈，防止操作時滑倒傷人。不能用潮濕的抹布擦拭儀表操作盤，防止由于潮濕造成設備短路或人身觸電。禁止任何無關人員靠近設備和儀表盤等。
3．汽輪機本體設備安全運行常識
汽輪機的帶負荷運行，是電力生產過程中最重要和最經常的環(huán)節(jié)之一。帶負荷運行中的日常維護，是汽輪機運行人員的經常性的工作。在運行中正確執(zhí)行規(guī)程，認真操作、檢查、監(jiān)視、調整是保證汽輪機設備安全經濟運行的前提。
汽輪機運行中的日常維護工作是：通過經常性的檢查，監(jiān)視和調整發(fā)現(xiàn)設備的缺陷，及時消除，提高設備的可靠水平，預防事故的發(fā)生和擴大，提高設備利用率，保證設備長期安全運行；通過經常性的檢查，監(jiān)視及經濟調度，盡可能使設備在最佳工作狀況下運行，降低汽耗率、熱耗率、廠用電率，提高設備運行的經濟性；定期進行各種保護試驗及輔助設備的正常試驗和切換工作，保證設備的安全可靠性。
汽輪機正常運行時值班運行人員應注意以下幾點：
(1)認真監(jiān)盤及操作、調整；隨時注意各種儀表的指示變化，采取相應的正確的維護措施。
(2)每小時抄表一次，并進行分析，發(fā)現(xiàn)儀表讀數和正常數值有差別時，應立即查明原因，并采取必要的措施。
(3)定期對機組進行巡視，在巡視時，應特別注意推力軸承烏金溫度及各軸承的油溫、油流及振動情況；發(fā)電機滑環(huán)和氣體冷卻裝置運行情況；汽、水、油系統(tǒng)的嚴密性情況，嚴防漏油著火等。
(4)對汽輪機進行聽音檢查，特別是在工況變化時，更應仔細進行聽音。
(5)定期清掃，注意汽輪機發(fā)電機設備的清潔。
(6)運行中應根據設備的具體情況，定期檢查或聯(lián)系檢修掃安裝在汽、水、油系統(tǒng)的濾網。
(7)運行中根據化學監(jiān)督要求，定期檢查汽輪機油系統(tǒng)的質量，及時調整軸封蒸汽壓力，防止由于壓力過高漏汽到油系統(tǒng)內，使油質劣化。
(8)做好巡回檢查工作，了解設備運行情況，掌握運行對象，發(fā)現(xiàn)隱患，保證設備安全運行。
4．汽輪機輔助設備的安全運行常識
汽輪機的輔助設備有凝汽器，高、低壓加熱器，抽汽器，冷油器及連接這些主輔設備系統(tǒng)的管道、閥門，各轉動機械等。
汽輪機輔助運行中應注意以下幾點：
(1)輔助設備運行值班人員上崗前，必須經過專業(yè)培訓，
并經上級有關部門組織的考試合格后方可上崗值班。
(2)輔助設備運行值班人員必須熟悉所管轄設備的作用、構造、性能、工作原理及各種工況參數指標。
(3)通過經常的檢查，監(jiān)視和調整所管轄的輔助設備的缺陷，并及時消除，提高設備的可靠水平，預防事故的發(fā)生和擴大，提高設備利用率，保證設備長期安全運行。
(4)定期對設備進行巡視，在巡視時，應注意各加熱器水位，出入口水溫，轉動機械的軸承振動、溫度、油溫、油流、冷卻水是否暢通，冷油器出入口油溫、汽水油系統(tǒng)的嚴密性情況，嚴防漏油著火等。
(5)值班人員工作服要符合要求，不應有可能被轉動機械絞住部位，穿好絕緣鞋，戴好安全帽，操作時戴好手套。工作場所照明應充足，損壞的照明設備要及時進行更換。
(6)檢查或擦拭設備時，手腳或身體任何部位不能接觸設備的轉動部位，防止發(fā)生機械傷害事件。不允許運行中清掃機械的轉動部位。
(7)操作閥門時，要側對盤根或法蘭部位，防止噴出汽水傷人。操作電動閥門，在電動位置時操作手轉到退出電動位置，防止手輪轉動碰傷手和身體的其他部位。
5．汽輪機設備啟停安全注意事項
汽輪機在啟停和工況變化時，其過程是蒸汽與汽缸、轉子等金屬部件進行熱交換的過程。在啟動和加負荷過程中，蒸汽溫度高于金屬內部溫度，蒸汽將熱量傳給金屬部件，使之溫度升高；在停機和減負荷過程中，蒸汽溫度低于金屬部件的內部溫度，蒸汽冷卻金屬部件，使之溫度下降。由于蒸汽與金屬部件存在著溫差，這樣在熱交換過程中，金屬部件會產生熱應力、熱膨脹和熱變形。在汽輪機設備啟動和停止過程中應注意以下幾項：
(1)做好啟動前的準備工作。
(2)啟動時應注意下列安全事項：
1)啟動時如果速度級壓力達到0．05MPa(表壓力)，而轉子不轉動，應迅速打危急保安器，關自動主汽門手輪，禁止啟動汽輪機，查明原因。
2)在沖轉或在低速暖機過程中，調速系統(tǒng)油壓表擺動時，此時用容量限制器搖幾次即可消除。但在關調速汽門時，開度最低不低于40。。
3)當轉子轉動后，盤車應自動脫開。
4)檢查汽輪機內部聲音、膨脹、振動，各軸承油流、油壓是否正常。
(3)升速時安全注意事項：
1)升速過程中，根據軸承油壓變化情況，隨時調整油泵出口油門。
2)迅速通過臨界轉速，在任何情況下不允許停留在臨界轉速上。
3)在升速中，應注意調速器動作轉速。
4)調速汽門動作時，應注意自動主汽門后汽壓保持緩慢上升，及時調整汽封進汽量。
5)傾聽汽輪機內部聲音。
(4)自帶負荷安全注意事項：
1)檢查汽輪機發(fā)電機本體及各軸承振動情況。
2)檢查汽輪機內部聲音。
3)檢查軸向位移、膨脹指示及各部位的壓力和溫度。
(5)停機過程安全注意事項：
1)停機過程注意機組振動、串軸、膨脹變化情況。
2)注意冷油器油溫和發(fā)電機風溫變化情況，并及時進行調整。
3)注意軸封供汽壓力變化和凝汽器真空變化。
4)在下列情況下禁止發(fā)電機解列：①因調速汽門卡澀或
卡住時，負荷減不到零。②調速系統(tǒng)工作失常，負荷減不到零。