離心泵由于結(jié)構(gòu)簡單、流量大而且均勻、操作方便等優(yōu)點，被廣泛使用到化工生產(chǎn)中，我廠也大量采用。為了方便大家的操作，現(xiàn)與大家一起探討一下離心泵的幾種常見故障及排除方法
        一、離心泵的構(gòu)造及原理
        離心泵主要由轉(zhuǎn)子、泵殼、軸向力平衡裝置、密封裝置、冷卻裝置以及軸承與機座組成。
        離心泵的工作原理：依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用,液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
        二、幾種常見故障及排除措施
            離心泵出現(xiàn)故障，最主要的后果就是導(dǎo)致泵不上量及損壞泵，下面分析幾種容易導(dǎo)致泵不上量及使泵出現(xiàn)異?，F(xiàn)象的原因：
        1、氣縛現(xiàn)象
            氣縛主要是由于離心泵在啟動前未充滿液體，泵殼內(nèi)存在空氣，空氣密度小，所產(chǎn)生的離心力也很小，此時在吸入口所形成的真空度不足以將液體吸入泵內(nèi)，泵氣動后不能輸送液體的現(xiàn)象。
        主要特征：泵出口壓力低或是零，指針擺動大，上量不足，泵體震動大，聲音異常
        原因分析:
        ①  啟泵前,未進行灌泵排氣,致使空氣竄入泵殼
        ②  殼體的密封不嚴,致使空氣竄入
        比如以前的J0507泵，采用的是柱塞泵，由于回收塔塔底流量不均勻，時大時小，液位不易控制，有時塔底液位調(diào)節(jié)閥長時間處于關(guān)閉狀態(tài)，塔底溫度105℃左右，經(jīng)換熱器冷卻后50℃進入泵內(nèi)，長時間的小流量運行，但柱塞泵的行程沒有及時調(diào)節(jié)，一直控制在高行程位置，容易使混在液體中的空氣乘虛而入，集中在泵軸周圍附近，使得葉輪中心處真空度很低，由于被抽容器中的液面與泵入口處的靜壓差很小，無力推動液體流入泵內(nèi)，從而造成泵不上量，因此時間不長就要對泵進行排氣，這就是氣縛現(xiàn)象。如今更換成了多級離心泵，較以前容易操作，但級與級之間密封不嚴，容易泄漏，也易使空氣竄入，發(fā)生氣縛。
        主要措施：
        ①啟泵前，對泵進行灌泵排氣，排除泵殼內(nèi)積存的空氣。
        ②定期清洗過濾網(wǎng)
        ③做好殼體的密封工作
        2、氣蝕現(xiàn)象 
        氣蝕現(xiàn)象主要是由于泵入口流體溫度過高，壓力太低，造成泵內(nèi)液體汽化，沖擊葉輪，嚴重時出現(xiàn)泵不上量的現(xiàn)象。
        主要特征：泵上量不足，嚴重時導(dǎo)致完全不能輸出液體,壓力表指針擺動幅度大，經(jīng)多次排氣及倒泵仍不能消除，且伴隨噪聲，泵體震動大
        原因分析:
         ①泵進口溫度過高，發(fā)生汽化,及循環(huán)冷卻水的開度小,不能起到冷卻的作用
        ②入口液位太低
        ③入口管路堵塞
        ④吸入管線有泄漏點
        比如：精餾加壓塔進料泵J0502泵在閃停電后恢復(fù)使用時，總是出現(xiàn)不上量的情況，而且進口預(yù)塔液位高，經(jīng)過多次排氣，倒泵，都不能連續(xù)運轉(zhuǎn)，經(jīng)判斷是發(fā)生了氣蝕現(xiàn)象，因為閃電時，加壓塔無回流，風機全部停止運轉(zhuǎn),造成塔底溫度過高，高達137℃，但又不能降溫太快，以防止脫氧槽安全閥起跳，所以大部分熱源帶入預(yù)塔，使預(yù)塔塔底溫度也升高，液位迅速下降，由于閃電后，合成停止向精餾進料，且粗甲醇回煉泵起得不及時，預(yù)塔液位維持不住，低液位操作，LV-1504常處于微開狀態(tài)，在小流量的操作下，易使泵進口溫度升高，使進入JO502泵的少量液體發(fā)生氣化現(xiàn)象，導(dǎo)致泵進口溫度過高發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。
        預(yù)防和解決這種現(xiàn)象的方法就是降低泵進口的溫度，在閃電后，壓縮跳車，合成保溫保壓的情況下，迅速關(guān)閉LV1506前后截止閥，維持加壓塔液位，調(diào)節(jié)TI-1513的開度來調(diào)節(jié)加壓塔熱源，開度不能太大，每次調(diào)節(jié)不超過5%，也可以通過控制調(diào)節(jié)PI-1507來調(diào)節(jié)塔頂壓力，同時啟粗甲醇回煉泵，維持進料量在10噸左右，保證連續(xù)進液，適當調(diào)節(jié)J0502泵的出口閥開度，控制流量，等正常后全開，這樣可以消除J0502的氣蝕現(xiàn)象。
        在像前段時間由于C0512管程結(jié)垢，堵塞，造成表面溫度高達95℃左右，起不到冷卻的作用，致使J0507進口溫度高,常出現(xiàn)不上量，經(jīng)過沖洗換熱器,使換熱后的液體溫度降至50℃后,泵能正常使用.
        主要措施：
        ①降低泵進口溫度，適當調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水的開度
        ②調(diào)節(jié)入口液位至正常范圍
        ③疏通入口管路
        ④處理吸入管線泄漏點
        ⑤清洗入口過濾器
        3、軸承溫度過高的原因
        一般規(guī)定電機軸承溫度≯70℃，軸承箱溫度≯70℃,滑動軸承的溫度≯70℃，滾動軸承的溫度≯80℃。其軸承發(fā)熱的主要原因有;
        ①因為潤滑油位過低，進入軸承的油量少，使軸承不能充分潤滑，所以泵在旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的熱量不能被潤滑油帶走。軸承箱進水或進蒸汽，潤滑油被污染，起不到潤滑作用。
        ②冷卻水少或中斷
           ③滾動軸承的滾動體卡死，不能滾動。
           ④泵軸與電機軸不同心，引起摩擦阻力增大
        如前段時間J0301B電機軸承溫度突然達到90℃,緊急停下處理，查找原因，首先檢查潤滑油是否變質(zhì)，在確認油品質(zhì)量良好后，對電機經(jīng)過多次調(diào)試檢查，發(fā)現(xiàn)是軸跑外圓，也即是軸承外圈在轉(zhuǎn),軸承內(nèi)圈是固定不動的.中間的間隙過大，在經(jīng)過調(diào)整安裝后，一切運行正常。
        主要措施:
        ①認真巡回檢查制度,對機泵認真檢查,及時監(jiān)控電機及軸承溫度，及時加油或更換變質(zhì)的潤滑油 
        ②加入潤滑油之前，要經(jīng)過三級過濾，保證潤滑油品質(zhì)
          ③設(shè)備方面的問題及時聯(lián)系維修處理
        4、抱軸的原因分析
        抱軸指軸扭曲成麻花狀或斷了，其主要原因是：
        ①潤滑油少或變質(zhì)
        ②冷卻水不足或中斷
        ③贓物多，未盤車而軸卡住就啟動
        ④零件卡死，發(fā)現(xiàn)故障過晚等
        主要措施:
        ①潤滑油加入前要經(jīng)過三級過濾,定期檢查油位,發(fā)現(xiàn)不夠的及時補加,并更換變質(zhì)的潤滑油
        ②調(diào)節(jié)冷卻水開度
        ③定期對備用泵盤車,泵軸加防護罩
        ④定期檢查,聽泵的聲音是否正常
        ⑤設(shè)備問題及時聯(lián)系維修處理