項目
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作業(yè)事項
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作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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1、接班
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接班事項
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1.勞動保護用品穿戴齊全、規(guī)范。
2.提前5分鐘到達點名室,等待工長開班前會,聽取工長對上班生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況的總結(jié)及本班生產(chǎn)、檢修安排。
3.本崗位實現(xiàn)對口接班,接班檢查設(shè)備、設(shè)施及衛(wèi)生情況.
4.手動啟車檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,啟車前用指令電話喊手動啟車注意安全.
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、
正常作業(yè)事項
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啟車前
確認
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1、接到中控通知后,檢查確認設(shè)備周邊無人或雜物;
2、轉(zhuǎn)換開關(guān)打自動,檢查翻板和篦子的位置,拉繩開關(guān)正常;
3、檢查除鐵器勵磁強度,發(fā)現(xiàn)不夠向中控反饋信息,檢查正常,開啟除鐵器,匯報中控等待啟車.
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作業(yè)中 的看護
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1、系統(tǒng)啟車后,巡視設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如果有皮帶跑偏現(xiàn)象,需及時調(diào)整,保證皮帶正常運行。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,崗位工每半小時巡檢一次.發(fā)現(xiàn)隱患立即停車處理.
3、如作業(yè)過程中注意觀察除鐵器工作情況,發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)勵磁不夠,及時聯(lián)系中控并停車處理.
4、隨時檢查除塵效果,發(fā)現(xiàn)粉塵過大,出現(xiàn)異常要及時向工段反映。
5、隨時監(jiān)控破碎機運轉(zhuǎn)情況,調(diào)整篦子時,要停車后進行,并有人監(jiān)護.
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停車
清理
衛(wèi)生
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1、系統(tǒng)停車后,將選擇開關(guān)打至“零位”,進行衛(wèi)生清理工作.
2、處理斗子內(nèi)粘料時應(yīng)通知中控,轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“零”位,拉繩開關(guān)拉至“斷”狀態(tài);還應(yīng)掛牌,必要時有人監(jiān)護。
3、清掃的物料嚴禁向通廊外拋灑,所清理的物料必須上皮帶。
4、清理完衛(wèi)生后,定置擺放工器具,
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3、非正常作業(yè)事項
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非正常作業(yè)事項
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1、發(fā)現(xiàn)皮帶有壓料,打滑現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,并組織人員清除皮帶上的壓料,清理完畢,手動啟車帶料,帶完料通知中控聯(lián)動啟車.
2、如發(fā)現(xiàn)有雜物或特殊情況立即停車,并向中控反映,處理異物需兩個人以上處理,將開關(guān)打至零位,拉繩開關(guān)拉斷,一人監(jiān)護一人處理.
3.發(fā)現(xiàn)皮帶劃傷,撕裂等,應(yīng)立即停車查找原因;嚴重的立即上報調(diào)度進行搶修.
4.在割皮帶欄板等作業(yè)時要兩人配合,需使用單位配發(fā)的專用刀具,并按照刀口朝下、從前向后的順序作業(yè).
5、如需手動啟車(必須由主管段長批準(zhǔn),制定相應(yīng)措施,方可手動啟車),接中控指令先開破碎機,再開除鐵器,設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,通知中控.
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4、交班
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交班事項
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1.交班前將現(xiàn)場、設(shè)備、斗子等衛(wèi)生清理干凈。
2.如實填寫交接班記錄,做到屬實、齊全、整潔。
3.主動向接班者介紹設(shè)備運行情況,及安全生產(chǎn)狀況做到不遺漏、不隱瞞.
4. 接班者檢查合格后交班者可以離崗。按時參加周班后會.
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項目
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內(nèi)容
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點檢周期
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點
數(shù)
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點檢分工
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點檢方法
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點檢基準(zhǔn)
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日常
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專業(yè)
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日常
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專業(yè)
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目測
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手觸
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聽音
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診斷
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電機
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聲音
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8H
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1D
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√
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√
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無異音
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振動
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8H
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1D
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√
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無異振,地腳無松動
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溫度
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8H
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1D
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√
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√
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溫度<85℃,溫升<40℃
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聯(lián)軸器
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聯(lián)結(jié)螺栓
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8H
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1D
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√
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√
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牢固不缺少
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彈性銷
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8H
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1D
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√
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√
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√
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無損壞,脫落
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減速機
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聲音
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8H
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1D
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√
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√
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無異音
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振動
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8H
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1D
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√
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√
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√
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√
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無異振,地腳無松動
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本體
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8H
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1D
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√
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√
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√
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無開裂,不滲漏
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油位
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8H
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1D
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√
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√
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√
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符合油位要求
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萬向聯(lián)軸器
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聯(lián)結(jié)螺栓
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8H
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1D
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√
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√
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√
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牢固不缺少
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銅套
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8H
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1D
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√
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√
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√
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√
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磨損不超標(biāo),潤滑良好
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破碎輥
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聲音
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8H
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1D
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√
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√
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√
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無異音
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動作
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8H
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1D
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√
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√
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√
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√
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動作正常,間距合理
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軸承座
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聲音
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8H
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1D
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√
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√
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無異音
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振動
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8H
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1D
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√
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√
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√
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無異振,潤滑良好
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單 位
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物流管控中心
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工段
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儲運一工段
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措施名稱
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生產(chǎn)工藝、設(shè)備事故及火災(zāi)
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適用崗位
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破碎機崗位
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事故特征: 因各種原因造成工藝、設(shè)備事故及火災(zāi)作業(yè)無法進行。
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應(yīng)急措施:
1.生產(chǎn)工藝事故、設(shè)備事故
1.1首先進行人員救護、疏散;對受傷害人員進行現(xiàn)場救護的同
時,立即撥打120,送醫(yī)院救治;
1.2相關(guān)科室根據(jù)事故性質(zhì)、程度制定救援方案;(生產(chǎn)事故由生產(chǎn)科提出、設(shè)備事故、電器事故由機動科提出,火災(zāi)事故由安全科提出);
1.3實施方案,消除危險源和危害因素;
1.4確定恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)方案。
2.火災(zāi)
2.1發(fā)生火險和初起火災(zāi),立即切斷電源,用干粉滅火器滅火,隔離易燃物,同時報告調(diào)度室,疏散和撤離人員;
2.2發(fā)生嚴重火災(zāi),立即撥打119報警,啟動公司預(yù)案;
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注意事項:
1.必須立即通知調(diào)度室;
2.準(zhǔn)備好工器具。
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應(yīng)急物資
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序號
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名稱
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數(shù)量
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存放位置
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責(zé)任人
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1
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8㎏干粉滅火器
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2
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破碎機崗位
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值班員
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2
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應(yīng)急燈
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2
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工長室
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工長
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設(shè)備名稱
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數(shù)量
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型號及技術(shù)性能
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除鐵器
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1臺
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型號:RCDC-12A 功率9KW
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雙齒輪破碎機
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2臺
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型號:2PGC900X900
電機:Y280M-6 55KW
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