機械工程中使用的材料種類較多，使用的環(huán)節(jié)較多，材料使用流程工藝復雜，尤其是用于制造各類機械零件、構件的材料和在機械制造過程中所應用的工藝材料。機械工程材料使用的主要是具有力學性能、晶體結(jié)構與結(jié)晶和鋼的熱處理性質(zhì)的金屬材料。文章結(jié)合實際工作經(jīng)驗，分析了機械工程材料使用的現(xiàn)狀，并針對現(xiàn)狀分析了常見的節(jié)約途徑。
    機械工程材料浪費現(xiàn)狀
    1.1 工程施工中材料浪費現(xiàn)象普遍，材料費占施工項目成本的比例較大，材料浪費現(xiàn)象的確是一個普通而且很難杜絕的問題，通常有以下兩種情況：一是人為浪費，如：用錯料、下錯料、領錯料、施工中跑冒滴漏等；二是正常浪費，如：邊角余料、設計余量等。目前機械工程施工這一塊大多采用勞務大包模式，這樣的話，勞務只提供勞動力，而工程材料主要是由公司直接采購，然后由材料部下發(fā)給工人，由此，材料浪費現(xiàn)象十分普遍，通常情況下的現(xiàn)場檢查，項目部其他管理人員兼職檢查，效果不太明顯。
    1.2 機械工程材料生產(chǎn)過程中廢品率偏高，目前，我國的機械工業(yè)材料生產(chǎn)技術已經(jīng)有了快速發(fā)展，但是與歐美發(fā)達國家相比較，還存在較大差距，因為我國鋼材在機械工程材料生產(chǎn)過程中的利用率達不到80%，而發(fā)達國家已經(jīng)達到了90%以上，根據(jù)不完全統(tǒng)計，每提高一個百分點就意味著可節(jié)約30萬噸鋼材。我國機械工業(yè)的鑄、鍛件綜合廢品率偏高，造成原材料和能源的浪費，鑄鐵件廢品率為8%-10%，鑄鋼件廢品率為7%-8%，有些廠甚至高達15%，而國外一般低于3%。此外，很多機械工程材料的基礎配件使用壽命短，如模具僅為發(fā)達國家的1/3。與國家有關機械系統(tǒng)節(jié)約材料技術政策中的要求相差甚遠。
    針對材料浪費現(xiàn)狀采取的節(jié)約對策
    2.1 工程施工中節(jié)約材料，加強各崗位責任制，落實到人。從項目經(jīng)理、施工主管、施工技
術、材料員、保管員等，一直到施工各崗，必須嚴格狠抓，層層落實材料使用情況。材料部門在下發(fā)材料時定人定量發(fā)放，而且嚴格根據(jù)工程量來發(fā)放，比如今天需要多少油耗，那么應根據(jù)估算的工程量發(fā)放油耗，另外對于像釘子、螺絲、鋼筋扎絲等常用小材料，可以少量發(fā)放，這樣就減少了這部分常用又最易出現(xiàn)浪費現(xiàn)象的材料的浪費情況。各種材料分類在現(xiàn)場應分區(qū)進行管理，比如有鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū)、水泥要單獨做倉庫存放等，以免出現(xiàn)材料混亂導致浪費。
    2.2 加強管理，減少材料浪費，工程施工過程中，工程技術人員應抓好技術措施的實施過程，控制好材料的使用，控制節(jié)約工程的材料使用；按施工方案進行施工，減少機械停置時間；把好每一道工序的質(zhì)量關，避免返工和浪費。具體應在以下幾方面做好管理工作：合理組織施工進度，控制工期，增加產(chǎn)值，以降低間接成本；現(xiàn)場管理人員合理控制分配勞動力，減少非生產(chǎn)用工和無產(chǎn)值用工，提高勞動生產(chǎn)率；在施工現(xiàn)場盡可能地提高機械的利用率和機械工作效率；由材料員抓材料的節(jié)約工作，施工中杜絕材料浪費現(xiàn)象，并做好合同供應商評定，加強采購、驗收、保管、領退料管理工作；做好技術、質(zhì)量、安全操作交底工作，避免質(zhì)量、安全事故，以造成材料浪費，成本提高；由核算人員定期對施工預算成本檢查工程成本控制情況，做好檢查和協(xié)調(diào)工作，搞好成本核算和成本分析。
    2.3 提高機械材料熱處理技術，技術進步是提高機械工程材料轉(zhuǎn)化率的關鍵，熱處理技術是機械材料生產(chǎn)過程中的關鍵技術，其技術水平直接決定了材料生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化率，最終熱處理主要涉及兩道重要工序，淬火和回火。淬火是鋼的最重要強化方法，在升溫和保溫兩個階段提升精度，提高生產(chǎn)效率，雙介質(zhì)淬火和分級淬火能有效的減少熱應力和相變應力，降低工件變形和開裂傾向，可用于形狀復雜和截面不均勻的工件淬火。等溫淬火大大降低了鋼件的內(nèi)應力，減少變形，適用于處理復雜和精度要求高的小件，如彈簧、螺栓、小齒輪、軸及絲錐等，也可用于高合金鋼較大截面零件的淬火。鋼件淬火后，為了穩(wěn)定組織消除內(nèi)應力并獲得所要求的組織和性能，將其加熱到Ac1 以下某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻（空冷）到室溫的熱處理工藝叫回火。淬火綱一般不宜直接使用，必須進行回火。這是因為第一淬火后得到的是性能很脆的馬氏體，并存在有內(nèi)應力，容易產(chǎn)生變形和開裂；第二，淬火馬氏體和殘余奧氏體都是不穩(wěn)定組織，在工作中會發(fā)生分解，導致零件尺寸的變化，而這對精密零件是不允許的，第三，為了獲得要求的強度，硬度，塑性和韌性，以滿足零件的使用要求。
    2.4 擴大應用新材料，改善用材結(jié)構擴大應用新材料，改善用材結(jié)構，提高用材水平，積極推廣各種高強度低合金鋼、冷成形鋼、冷拔鋼管等高效鋼，使用切削鋼、新型模具鋼、感應淬火鋼等節(jié)能節(jié)材新材料；擴大硬質(zhì)合金材料的使用，以及節(jié)約高速鋼和模具鋼等；擴大粉末冶金材料在汽車、拖拉機和家用電器等方面的應用；在汽車、農(nóng)機和交通運輸設備中，開發(fā)應用工程塑料和復合材料。比如用高強度低合金鋼代替普通碳
    2.5 加強機械設備的管理維護，延長設備的使用壽命，設備在長時間運行過程中，由于環(huán)境引起的腐蝕或設備自身磨損等原因很容易發(fā)生各種故障，因此，加強設備的管理維護，延長設備的使用壽命是節(jié)約機械工程材料的重要方法。機械工程設備的管理維護方法通常有以下幾方面：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特殊保養(yǎng)。例行保養(yǎng)即以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心；定期保養(yǎng)即根據(jù)各種工程機械設備的保養(yǎng)要求，在達到規(guī)定的工作小時或規(guī)定的里程后，必須進行相應的定期保養(yǎng)；特殊保養(yǎng)即機械工程材料在停用期間的封存保養(yǎng)等工作。此外，在工程機械設備的維護方面，我們還應該在以下幾方面下工夫：(1)定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責機械設備任心強、技術水平高和實踐經(jīng)驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定；(2)定檢修人員。冶金機械精、大、稀設備較多地企業(yè)，根據(jù)本企業(yè)條件，可組織精、大、稀設備專業(yè)維修或修理組，專門負責對精、大、機械手表稀設備地檢查、精度調(diào)整、維護、修理；(3)定操作規(guī)程。精、大、稀設備應分機型逐臺編制操機械加工廠作規(guī)程，加以顯示并嚴格執(zhí)行；(4)定備品配件根據(jù)各種精、大、稀設備在企業(yè)生產(chǎn)中地作用食品機械及備件來源情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。

    材料節(jié)約已經(jīng)成為企業(yè)降低生產(chǎn)成本的一個重要環(huán)節(jié)，機械工程材料從生產(chǎn)到使用過程應始終貫徹節(jié)約。此外，從人類可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略高度出發(fā)，節(jié)約原材料，代用稀缺物資應是現(xiàn)代機械制造工程發(fā)展的必然趨勢。文中關于機械工程材料在使用過程中應該加強維護與維修，延長其使用壽命；不斷提高機械材料生產(chǎn)技術，降低原材料廢品率；不斷加強工程機械材料的使用管理等節(jié)約的方式方法能夠為同行業(yè)人員提供參考。