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回水泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書

  
評(píng)論: 更新日期:2014年12月02日

 

 
適用的作業(yè)類別:回水泵檢修作業(yè)
部門:尾礦車間            適用崗位:維修鉗工         
第一部:資源配置
1.1人員需求
    工作總負(fù)責(zé)人1人;
    工作成員3人;
    電工2人。
1.2工時(shí)
    8小時(shí)/班。
1.3安全用具
    滅火器、安全警示牌“有人作業(yè)、嚴(yán)禁合閘”“必須佩帶安全帽”“當(dāng)心落物傷人”等。
1.4個(gè)人防護(hù)用品(PPE)要求
    長(zhǎng)袖純棉工作服6套;
    安全帽6頂(所有現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿);
    護(hù)目鏡1付(面罩);
    勞保鞋6雙;電焊手套1雙。
1.5工器具及材料
1.5.1工器具
    電焊機(jī)1臺(tái);手錘1把(4磅);大錘1把(八磅);梅花扳手17-19、22-24各1把,27-30、30-32、41-46各2把;活動(dòng)扳手450mm、300mm各1把;5米鋼卷尺1把;試電筆1支;8寸平口、十字螺絲刀各1把;5噸千斤頂1個(gè);小撬2把;大撬2把;氧氣、乙炔切割工具1套;鋼絲繩繩扣2根(Φ12nn)。
1.5.2材料
    黃油3㎏。
1.6技術(shù)文件
 《多級(jí)泵使用手冊(cè)》
第二部分:作業(yè)安全分析
2.1風(fēng)險(xiǎn)分析
風(fēng)險(xiǎn)類別 風(fēng)險(xiǎn)名稱 風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別 風(fēng)險(xiǎn)描述 預(yù)防控制措施
安全 人員觸電 作業(yè)誤送電 停電作業(yè),懸掛警示牌。
在潮濕地方焊接 穿好雨鞋,保持絕緣。
人員燙傷 切割、焊接作業(yè)時(shí) 持證上崗,清理場(chǎng)地易燃物。
人員砸傷 裝卸軸承時(shí) 裝卸時(shí)軸體應(yīng)固定牢靠。
腳部壓傷 吊裝運(yùn)泵時(shí) 吊運(yùn)、裝卸時(shí),注意配合,禁止超負(fù)荷起吊。
手臂碰傷 使用橇杠 提高注意力,保持正確姿勢(shì)。
設(shè)備 工具損壞 人員的不正確使用工具 使用正確的方法
材料損壞 不合理用力壓破泵體 擰緊螺栓時(shí)對(duì)稱平衡用力
設(shè)備損壞 反轉(zhuǎn)造成葉輪脫落 試車時(shí),注意正反轉(zhuǎn)且要點(diǎn)動(dòng)。
健康 中暑 高溫天氣作業(yè) 休息好,補(bǔ)充水分,購(gòu)買防暑藥品。
環(huán)境 管道漏水 逆止閥關(guān)閉不嚴(yán) 加強(qiáng)檢查、維護(hù)。
質(zhì)量 不合格 聯(lián)軸器不同心,負(fù)荷大 安裝維修后,按照標(biāo)準(zhǔn)檢查。
軸承受損 裝軸承時(shí)禁止用鐵器敲打
2.2應(yīng)急處理:
 遇緊急情況,工作人員應(yīng)根據(jù)具體情況分別按照以下的緊急處理程序進(jìn)行處理。
    發(fā)生人員燙傷、人員砸傷、人員觸電、嚴(yán)重絞傷等威脅生命的情況時(shí),應(yīng)按相關(guān)的《人身傷害應(yīng)急預(yù)案管理制度》,立即將人員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn),并進(jìn)行急救,同時(shí)立即上報(bào),遇到特殊情況可直接撥打“120”,請(qǐng)求救援。
 發(fā)生碰傷、扭傷、砸傷等較輕微且不危及生命的傷病時(shí),先暫停工作進(jìn)行緊急處理,再視傷病嚴(yán)重程度考慮是否送院治療。
2.3授權(quán)范圍
 操作人員必須熟悉多級(jí)泵的工作原理。
2.4嚴(yán)禁
 工作范圍不得超出多級(jí)泵的工作內(nèi)容。
 現(xiàn)場(chǎng)工作人員身體和精神狀態(tài)不符合要求的,嚴(yán)禁參與作業(yè)。
第三部分:作業(yè)程序
作業(yè)步驟 存在的風(fēng)險(xiǎn)
3.1準(zhǔn)備工具、安全用具、個(gè)人安全防護(hù)用具及材料 材料損壞
   準(zhǔn)備工具要輕拿輕放、安全用具、個(gè)人安全防護(hù)用具及材料要進(jìn)行檢查,確保所用工具、安全用具、個(gè)人安全防護(hù)用具及材料經(jīng)試驗(yàn)合格有效。 工具損壞
3.2辦理、執(zhí)行工作票  
 按照《檢修工作票》要求執(zhí)行。 票面不完善
 工作負(fù)責(zé)人向全體工作人員講解工作中存在的風(fēng)險(xiǎn),現(xiàn)場(chǎng)交待安全措施,填寫附表并簽字確認(rèn)。  
3.3批復(fù)、通知  
   車間主任向選廠反映維修情況,由車間主任通知當(dāng)班班長(zhǎng)換泵,進(jìn)行維修。  
3.4停電  
   水泵停機(jī)后,操作工關(guān)閉電源開關(guān),懸掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁合閘”警示牌;同時(shí)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)電源開關(guān),防止人員誤操作;檢測(cè)確認(rèn)無(wú)電后,通知維修人員可以開始工作。 人員觸電
3.5拆除泵體 人員扭傷
   工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),首先拆開連接管道,拆下護(hù)罩,聯(lián)軸器螺栓。 人員砸傷
3.6軸承的更換  
   先拆開軸承壓蓋,拆下鎖緊螺母,將軸承及軸承盒一起卸下,用手捶和銅棒將軸承從軸承盒內(nèi)打出,然后從軸上卸下軸承內(nèi)圈,注意在卸軸承內(nèi)圈時(shí)不要傷到泵軸,然后用布將軸擦干凈,之后將軸承內(nèi)圈裝到泵軸上的軸承位置,如遇軸承內(nèi)圈過(guò)緊,可適當(dāng)加熱后再裝上,把軸承外圈裝入軸承盒內(nèi),注意必須裝到位,然后把軸承外套及軸承盒裝到泵體上,擰緊鎖緊螺母,往新軸承內(nèi)添加適量黃油,上好軸承壓蓋,校正同心度符合要求,裝上聯(lián)軸銷和聯(lián)軸器防護(hù)罩。 材料損壞
人員燙傷
人員砸傷
3.7檢查各部安裝情況  
   安裝完畢后,檢查各部分情況,螺絲是否齊全堅(jiān)固。  
3.8試車  
   用手盤泵聯(lián)軸器使達(dá)到輕便、靈活,然后啟動(dòng)試車,確認(rèn)維修成功。  
3.10安裝管道 材料損壞
   確認(rèn)維修成功后,將泵體管道連接部裝好。  
3.11清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)  
   清點(diǎn)作業(yè)人員及工具,打掃現(xiàn)場(chǎng),回收廢舊物品,檢查是否有遺留物。  
   清理作業(yè)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁用水直接對(duì)著電氣設(shè)備進(jìn)行沖洗。  
3.12填寫工作記錄、工作質(zhì)量檢查單。  
3.13結(jié)束工作票,填寫《維修任務(wù)單》。  
3.14工作結(jié)束  
    向車間主任匯報(bào)作業(yè)完成。  
第四部分:工作記錄
 
4.1工作任務(wù):                                                             
 
 
4.2工作開始時(shí)間:                                  時(shí)       分;
 
4.3現(xiàn)場(chǎng)安全措施交待情況:
4.3.1工作負(fù)責(zé)人已向全體工作人員宣讀包括工作時(shí)的各項(xiàng)安全措施;(是或否)
4.3.2工作人員已正確理解該項(xiàng)工作存在以上各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn),并執(zhí)行相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防、控制措施;(是或否)
工作票負(fù)責(zé)人(簽名):                       時(shí)間:                    
工作人員簽名:(工作人員確實(shí)了解并執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施后簽名確認(rèn))
 
4.4工作質(zhì)量檢查:
4.4.1多級(jí)離泵是否漏水(是或否)
4.4.2多級(jí)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否達(dá)到要求(是或否)
 
4.5工作總結(jié)
4.5.1工作已全部結(jié)束,人員已全部撤離,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留物。(是或否)
4.5.2工作完成時(shí)間:                                  時(shí)       分;
4.5.3遺留問題:             已向           報(bào)告確認(rèn)。工作負(fù)責(zé)人:(簽名)              
檢修負(fù)責(zé)人簽字:                   填報(bào)人:                     填報(bào)日期:
           
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