一、主要工種及生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害因素
(一)車削
在車床上用車刀切削各類工件。產(chǎn)生的有害因素主要是無機(jī)粉塵、噪聲。
(二)刨削
在牛頭刨床及龍門刨床上用刨刀切削工件的平面或溝槽，刨削可以加工零件的平面及溝槽。產(chǎn)生的有害因素主要是無機(jī)粉塵、噪聲。
(三)銑削
用銑床的銑刀加工工件。銑床有臥式銑床、萬能銑床、立式銑床、工具銑床及龍門銑床等。產(chǎn)生的有害因素主要是無機(jī)粉塵、噪聲。
(四)磨削
在磨床上用砂輪進(jìn)行切削加工。砂輪在高速旋轉(zhuǎn)下切入工件表面，將工件表面的金屬層不斷切除。產(chǎn)生的有害因素主要是無機(jī)粉塵。
(五)鉆鏜
鉆削主要用于加工工件上一定直徑的孔。先用鉆床鉆孔，然后用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔，在進(jìn)行鉸孔。鏜削主要用于大型、中型箱體零件或機(jī)架上的大孔、同軸孔、平行孔的加工。產(chǎn)生的有害因素主要是無機(jī)粉塵。
(六)鉗工
主要依靠手工工具對金屬進(jìn)行切削加工。其基本操作有劃線、鋸割、鑿削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣等，這些操作大多是在臺虎鉗夾持下進(jìn)行的。產(chǎn)生的有害因素主要是無機(jī)粉塵。
二、常見職業(yè)病
噪聲聾為機(jī)加工常見職業(yè)病。
3.4涂裝
一、主要工種及生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害因素
(一)靜電涂裝
是以接地的被涂物作為陽極，涂料霧化氣或電柵作為陰極，接上負(fù)高壓電，在兩極間形成高壓靜電場，在陰極產(chǎn)生電暈放電，使噴出的漆滴帶電，并進(jìn)一步霧化。帶電漆滴受靜電場的作用沿電力線方向吸附在被涂物上。產(chǎn)生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯、甲醇、環(huán)己酮、乙酸乙酯。
(二)電泳涂裝
是將被涂物浸漬在水溶性涂料中作為陽極(或陰極)，另設(shè)一個(gè)與其對應(yīng)的陰極(陽極)，在兩極間通直流電，靠電產(chǎn)生的物理化學(xué)反應(yīng)，使涂料涂布在被涂物上的一種涂裝方法。產(chǎn)生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯、汽油。
(三)揩涂
一種常用的手工操作涂漆法(俗稱拋光涂飾)，是用手工將蘸有稀漆的棉球揩拭被涂物，進(jìn)行裝飾性涂裝。產(chǎn)生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯、汽油。
(四)刮涂
刮涂是采用刮刀對粘稠涂料進(jìn)行厚膜涂裝的方法。一般用來涂布膩?zhàn)雍吞畛鋭?，涂布油性清漆、硝基清漆等。產(chǎn)生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯。
(五)轉(zhuǎn)鼓涂裝
是將被涂物置于鼓形容器中，利用回轉(zhuǎn)的方法來涂裝，適用于小件物品的涂裝(如螺栓、螺帽等)。產(chǎn)生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯。
(六)噴涂
噴涂包括空氣噴涂、無空氣噴涂及自動噴涂等方法。先將涂料霧化或霧狀，在氣流的帶動下，將涂料高速的涂著在被涂物上。產(chǎn)生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯。
(七)刷涂
手工采用排刷或滾筒刷涂漆的辦法，將液狀涂料均勻的涂著在被涂物上。產(chǎn)生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯。
(八)浸凃
將被涂物浸入涂料中吊起后滴盡多余的涂料，適合于形狀復(fù)雜的被涂物;小件被涂物如紐扣、小零件等，可裝入金屬網(wǎng)欄中浸入涂料，提起后經(jīng)高速離心機(jī)甩掉多余的涂料。產(chǎn)生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯。
(九)淋涂
涂料呈連續(xù)的霧狀落下，使在霧幕下通過的被涂物涂上漆，適合于膠合板等流水涂裝;也可用噴嘴將涂料淋在被涂物上，適用于漂浮面而不能浸凃的中空容器。產(chǎn)生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯。
(十)其他涂裝
不同的被涂物可采用不同的涂裝方法。除上述方法外，還可采用輥涂、氣溶膠涂裝、抽漆等方法。產(chǎn)生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯。
二、常見職業(yè)病與多發(fā)病
1、苯中毒。
2、甲苯中毒。
3、二甲苯中毒。
4、皮膚損害：接觸多種脂溶性物質(zhì)，可引起皮膚干燥、角化、皸裂、皮疹、水泡等皮膚損害。
