一 前言
為了重新評估脫硫濕磨機(jī)制漿能力,指導(dǎo)運(yùn)行人員在生產(chǎn)中合理的配水和給料,需要進(jìn)行脫硫濕磨機(jī)進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行,特編制本調(diào)試運(yùn)行措施。
二 編制依據(jù)
1、火電廠煙氣脫硫技術(shù)規(guī)范(石灰石/石灰-石膏法) HJ/T179-2005
2、中國華電集團(tuán)公司火電廠煙氣脫硫工程(石灰石-石膏濕法)調(diào)試導(dǎo)則(A版)
3、脫硫石灰石漿液系統(tǒng)調(diào)試報告(2006年11月版)
4、濕磨機(jī)廠家資料
三 調(diào)試內(nèi)容
1、調(diào)試磨機(jī)鋼球配比。
2、調(diào)試磨機(jī)磨料水和給料的配比,測試磨機(jī)出力。
3、調(diào)試石灰石旋流器的分離性能,根據(jù)測試結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。
4、試驗?zāi)C(jī)出力。
四 測試內(nèi)容
1、磨機(jī)出口漿液細(xì)度。
2、磨機(jī)出口漿液密度。
3、磨機(jī)出口漿液成分:CaCO3含量、MgO含量、SI鹽含量。將漿液過濾干燥,分析石灰石粉末成分。
4、石灰石漿液旋流站底流密度、漿液細(xì)度。
5、石灰石漿液旋流站溢流密度、漿液細(xì)度(顆粒度)、漿液成分:CaCO3含量、MgO含量、SI鹽含量。
五 化驗準(zhǔn)備
1、漿液細(xì)度篩分儀
2、漿液成分分析儀器
六 濕磨機(jī)工作原理
磨機(jī)是由繞線異步電動機(jī)通過減速器與小齒輪連接,直接帶動周邊大齒輪減速傳動,驅(qū)動回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn),筒體內(nèi)部裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)--鋼球,磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落狀態(tài)落下,欲磨制的物料由給料管連續(xù)地進(jìn)入筒體內(nèi)部,被運(yùn)動著的磨礦介質(zhì)粉碎,并通過溢流和連續(xù)給料的力量將產(chǎn)品排出磨外,以進(jìn)行下一段工序處理。
出料量大小靠磨機(jī)入口研磨水量來調(diào)節(jié),研磨水有兩路來源:一路是工藝(回收)水泵提供,一路是石灰石旋流站底流水(漿液)提供。底流水量基本不可以調(diào)節(jié),工藝(回收)水是可以調(diào)節(jié)的。
七 調(diào)試前的準(zhǔn)備
1、消除制漿系統(tǒng)存在的影響系統(tǒng)運(yùn)行的工藝缺陷。
2、校對熱工儀表:研磨水流量計、稀釋水流量計、稱重式給料機(jī)、磨機(jī)漿液密度計、磨機(jī)漿液箱液位計、壓力表。
3、化學(xué)監(jiān)督完成準(zhǔn)備工作。
4、加鋼球至磨機(jī)運(yùn)行電流38A至40A。
將?25㎜及以下鋼球篩除,按照?80㎜:?70㎜:?30㎜:?25㎜=1.5:1.5:1:1的比例加鋼球,至磨機(jī)運(yùn)行電流38A至39A。
八 調(diào)試操作步驟
1、啟動磨機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行,石子給料量與研磨水給料量按照質(zhì)量比例3:1的比例配給。
2、從磨機(jī)漿液箱排空口取樣,分析磨機(jī)出口漿液密度和細(xì)度,并做好記錄。
3、根據(jù)磨機(jī)出口漿液細(xì)度,調(diào)整磨機(jī)入口研磨水量和石子量,調(diào)整磨機(jī)出力。
4、根據(jù)磨機(jī)漿液箱液位和石灰石漿液密度,適當(dāng)調(diào)整稀釋水量。
5、啟動磨機(jī)漿液泵,投入密度計運(yùn)行,監(jiān)視漿液密度,密度在1200kg/m3至1300 kg/m3為合格。開始啟動石灰石旋流器分配器,向石灰石漿液箱排放合格的石灰石漿液。
6、調(diào)整磨機(jī)漿液泵出口壓力,達(dá)到旋流器運(yùn)行壓力范圍。
7、從石灰石旋流器底流和溢流分別取樣分析漿液細(xì)度,根據(jù)溢流漿液細(xì)度,調(diào)整沉沙嘴,直至溢流漿液細(xì)度符合要求。要求漿液干粉細(xì)度250目通過率為90%以上。
九 調(diào)試結(jié)論
生技部
王甲品
2011年7月8日