一、適用范圍
　　本規(guī)程適用于牛頭刨床、單臂刨床、龍門刨床等。
　　二、 使用注意事項
　　1. 操作者必須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、防護裝置、潤滑部位、電氣等基本知識、使用方法。
　　2. 上機操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)，加工鑄件時戴好口罩。嚴禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。
　　3. 開車前檢查各手柄位置、各傳動部位和防護罩、限位裝置應(yīng)牢固可靠、刀具是否牢固可靠、切削液是否符合要求，電氣保護接零可靠等。檢查后，按本機床潤滑圖表規(guī)定的部位和油量進行班前潤滑加油。
　　4. 檢查和加油后，操作者開車低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查機床運行有無異常聲響，各部位潤滑情況，潤滑油位情況，操縱手柄是否靈活，往復機構(gòu)是否正?？煽浚瑱C械、電氣限位是否可靠。
　　5. 加工操作時精神要集中，嚴禁和他人談話。嚴禁自動走刀時離崗;不準超規(guī)范使用;不準隨意拆除機械和電氣限位;不準在工作臺或滑枕上放置多余物品;不準私裝多余裝置;不準以繩或鐵絲栓手柄進行操縱加工。離開機床時必須停車，時間長時應(yīng)關(guān)閉電源。
　　6. 刀具裝夾牢固可靠，并隨時檢查有無松動。裝夾工件時，工件必須緊固可靠。
　　7. 加工前必須空車試行程，試行程時應(yīng)提高刀架進行，確定往復行程限位工作無誤后，方可進行加工。
　　8. 工作時，操作者必須站在刨刀切削方向側(cè)面，防止刀具、工件、切屑崩濺傷人，必須遠離旋轉(zhuǎn)部件、滑枕或工作臺行程范圍。切屑飛濺時，機床周圍應(yīng)設(shè)擋屑板。
　　9. 刨床行程范圍內(nèi)不準站人和有障礙物。刀架在作往復走刀時，工作臺不準進行升降。龍門刨、單臂刨工作臺在作往復運動時，刀架不準進行升降。應(yīng)根據(jù)工件和刨刀的材料，選擇適當?shù)倪M刀量，進刀量嚴禁超過規(guī)范。
　　10. 龍門刨、單臂刨裝夾大工件時，吊車應(yīng)操作正確，工件吊掛牢固，指揮明確，仔細檢查工作臺上是否有障礙物，模具是否安裝牢固，定位基準是否清潔，不得用手扶持工件底部，落下時使用慢速，不準對機床產(chǎn)生沖擊。定位正確后，擰緊螺栓壓板，檢查各滑動面無障礙物后，方可進行加工。加工完畢，必須將螺栓壓板全部松開，確定無起吊障礙物后，方可吊下工件。
　　11. 測量工件時，必須先停車，再測量工件。
　　12. 加工時嚴禁用手清理切屑，一定要用專用工具。加工時切屑堆積過多時，應(yīng)及時停車清理。
　　13. 龍門刨、單臂刨工作行燈電壓必須是36伏以下，走線不影響機床運行，不用時整理整齊，放置在固定地點。
　　14. 機床發(fā)生故障或有異常聲響時，應(yīng)及時停車檢查和處理。無法處理時，及時報維修人員處理，處理后填寫設(shè)備日常維修記錄和停機臺時記錄。所有電氣故障嚴禁操作者處理。
　　15. 加工結(jié)束或下班時，應(yīng)按班末設(shè)備保養(yǎng)要求，清理切屑，清理毛氈墊，徹底擦拭設(shè)備，導軌、工作臺和外露有精度部位涂油保養(yǎng)。
　　16. 保養(yǎng)內(nèi)容：徹底清理切削臟物;徹底擦拭設(shè)備;清洗濾油器、毛氈墊、油毛線;檢查潤滑油質(zhì)和雜質(zhì)沉淀情況。