1  應檢查并確認機械各連接牢固，冷拔機與軸承架要保持    水平，使主軸與滾筒軸轉動靈活。模具無裂紋，軋頭和模的規(guī)格配套。然后啟動主機空轉，確認正常后，方可作業(yè)。 

    2  作業(yè)前，工作臺上的雜物要清除干凈，機械附近地面和通道不應有障礙物，并應檢查軸承油量和在滾筒軸孔內加注潤滑油。 

    3  傳動皮帶輪和齒輪必須裝置防護罩，傘形齒輪前端要裝防護網，機械工作臺的后端要裝防護網，機械工作臺的后端要裝擋板。 

    4  操作人員袖口褲管要扎緊，女工要戴帽子。當掛上傳動鏈帶時不得帶手套(握鋼筋時應戴厚手套)。 

    5  作業(yè)時，合上離合器后，操作人員應后退離機0.5m以外，手和軋輥應保持0.3～0.5m距離，并站在滾筒右側，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。 

    6  冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5～1.0mm。 

    7  軋頭時，應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100～150mm，再用夾具夾牢。 

    8  冷拔模架中應隨時加足潤滑劑，潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前應，抹少量潤滑脂。 

    9  當鋼筋的末端通過冷拔模后，應立即脫開離合器，同時用手閘擋住鋼筋末端，防止彈開傷人。 

    10 拔絲過程中要經常注意放線架、壓轆架、滾筒三者間運轉情況，當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時，應立即停機；在處理完畢后，方能開機。