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電廠安全及反事故措施

  
評論: 更新日期:2015年06月02日

概述
        機組調(diào)試階段,特別是在試運初期,現(xiàn)場情況雜亂,存在較多的交叉作業(yè)現(xiàn)象,安全設(shè)施不齊全,對人身安全有較大威脅。新安裝機組設(shè)備經(jīng)過制造、運輸、安裝到試運等多重環(huán)節(jié),在啟動調(diào)試中常會出現(xiàn)意料不到的情況,此外調(diào)試、運行初期對新機組、新設(shè)備特性了解不深,因此試運過程中比其它階段更容易出現(xiàn)問題。這就要求參加調(diào)試人員精心操作,精心調(diào)試,精心指揮,并且制定較為完善的有關(guān)事故的防反措施,保證機組安全、穩(wěn)定地試運。
        1. 防止人身安全事故
        2.1嚴格執(zhí)行《電力安全工作規(guī)程》,所有試運人員須經(jīng)考核合格,方能上崗。
        2.2現(xiàn)場必須按標準戴安全帽,穿工作服。
        2.3在進行冷態(tài)通風(fēng)試驗等高空作業(yè)的施工時,必須按要求搭設(shè)符合規(guī)定的平臺、扶梯,試驗前須經(jīng)現(xiàn)場安全員認真檢查。試驗時必須戴安全帶。
        2.4 遵守現(xiàn)場所有安全規(guī)定。
        2. 機組事故處理通則
        3.1嚴禁任何人未經(jīng)批準解除機組聯(lián)鎖保護
        3.2機組發(fā)生故障時,各值班人員堅守本職崗位,根據(jù)故障特征及時查明故障原因、范圍,向現(xiàn)場指揮人員匯報。
        3.3當故障危及人身和設(shè)備安全時,值班人員應(yīng)依據(jù)規(guī)程迅速果斷處理,然后向現(xiàn)場負責(zé)人及上級匯報。
        3.4故障處理過程中,值班人員接到違反人身、設(shè)備安全的指令時應(yīng)堅決抵制。
        3. 防止鍋爐缺、滿水事故
        4.1 嚴禁任何人在未經(jīng)批準的情況下解除水位保護。
        4.2 就地雙色水位計投入良好,電視監(jiān)測裝置圖象清晰,定期對水位計進行沖洗。
        4.3 經(jīng)常校對遠傳水位計。
        4.4 在未投給水自動前,必須有專人負責(zé)監(jiān)視水位,防止由于控制不當或誤操作帶來的事故。
        4.5 在給水投入自動后,嚴密監(jiān)視水位自動運行狀態(tài),有異常現(xiàn)象后,及時切除自動改為手動調(diào)節(jié)。并通知熱工人員及時處理。
        4.6 進行事故預(yù)想,防止出現(xiàn)鍋爐滅火,機組甩負荷,給水泵跳閘等工況帶來的水位急劇變化造成的事故。
        4. 防止承壓部件爆破、泄漏事故
        5.1 鍋爐設(shè)備中水冷壁管、省煤器管、過熱器管、再熱器管處于高溫、磨損、腐蝕等惡劣環(huán)境,客觀上容易發(fā)生各類障礙,這就要求調(diào)試、運行人員加強責(zé)任心,做好做細各項工作。
        5.2 水冷壁管爆破防反措施:
        5.2.1 加強鍋爐水位監(jiān)視,避免由于長期低水位運行造成的水冷壁爆管。
        5.2.2 鍋爐的燃燒器必須對稱投入,保持燃燒均勻、汽壓穩(wěn)定,增減負荷盡可能均勻,不猛升猛降。
        5.2.3 避免長時間低負荷運行,應(yīng)進行定期吹灰工作。
        5.2.4 發(fā)生水冷壁管嚴重爆破后,立即停止鍋爐運行,加強上水,水位不能回升時停止上水,并嚴密監(jiān)視汽包壁溫差。
        5.3 省煤器管爆破防反措施:
        5.3.1運行要盡可能保持給水流量和溫度穩(wěn)定。停止或投入高加時,應(yīng)緩慢操作,避免給水溫度急劇變化。
        5.3.2運行中隨時注意煙道兩側(cè)煙溫有無偏差,發(fā)現(xiàn)偏差時查明原因予以消除,如由于省煤器泄漏引起煙溫偏差時及早停爐處理,以免吹損其它管子。
        5.4 過熱器、再熱器管爆破防反措施:
        5.4.1嚴格控制汽溫不超限,管壁溫度不超限。
        5.4.2鍋爐升溫升壓期間,應(yīng)按照啟動曲線進行,禁止關(guān)疏水、關(guān)排汽趕火升壓,造成受熱管壁溫度劇烈升高。
        5.4.3調(diào)整好燃燒,保持過熱器兩側(cè)煙溫差別不應(yīng)過大,保持適當?shù)倪^??諝庀禂?shù),徹底堵塞制粉系統(tǒng)和鍋爐各處的漏風(fēng)。防止過熱器、再熱器范圍內(nèi)的二次燃燒。
        5.4.4加強吹灰,保持受熱面清潔,注意防止結(jié)焦,發(fā)現(xiàn)結(jié)焦及時打掉。
        5.4.5注意減溫水系統(tǒng)的正常運行,如出現(xiàn)減溫水系統(tǒng)自動故障時應(yīng)及時切換至手動,通知熱工人員。
        5.4.6當判斷為過熱器、再熱器爆破時,應(yīng)緊急停爐,防止損傷其它管子。停爐時保持汽包水位,加強自然通風(fēng)冷卻,但要防止汽包壁溫差超限。
        5. 防止鍋爐滅火、打炮
        6.1精心操作,防止鍋爐滅火故障,特別是在啟動、停爐、負荷偏低、負荷變動大、燃燒不穩(wěn)定時更要注意。
        6.2加強爐內(nèi)燃燒情況的監(jiān)視。應(yīng)及時投入火焰監(jiān)測裝置,并提高其準確性。在燃燒調(diào)整變化大時,特別是在點爐,投入主燃燒器以及燃燒不夠穩(wěn)定時,更應(yīng)加強燃燒監(jiān)視。
        6.3配合熱控人員按期進行火檢裝置的調(diào)整管理系統(tǒng)的投入,并監(jiān)視其使用狀況,禁止超越系統(tǒng)程序進行強制操作。
        6.4按要求投入鍋爐滅火保護,未投入前應(yīng)有專人監(jiān)視爐內(nèi)燃燒情況。
        6.5做好事故處理預(yù)想。
        6. 防止制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃、爆炸事故
        7.1制粉系統(tǒng)投用前,應(yīng)對其進行仔細檢查。清除雜物,無積粉死角,并具有一定的抗爆能力。
        7.2防止制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)、漏粉。系統(tǒng)投用前應(yīng)進行嚴密性試驗,徹底消除泄漏處。
        7.3試運中嚴密監(jiān)視儀表及注意聲光報警信號,如有不正常運行情況應(yīng)及時果斷采取措施。
        7.4制粉系統(tǒng)的消防設(shè)施應(yīng)齊全。
        7.5嚴格執(zhí)行停爐前磨煤機燒完制度。
        7.6如出現(xiàn)一次風(fēng)管堵塞后,立即停止該燃燒器運行,利用壓縮空氣進行吹掃,并注意汽溫汽壓變化,同時防止積粉自燃,燒損設(shè)備。
        7. 防止火災(zāi)事故
        8.1各消防、保衛(wèi)人員應(yīng)堅守崗位。
        8.2燃油系統(tǒng)投用時,必須有專職消防人員在場,防止系統(tǒng)漏油造成火災(zāi)隱患。
        8.3鍋爐機組試運中,禁止無關(guān)人員進行看火孔開關(guān),防止火焰撲出造成事故。
        8.4所有參加試運人員均應(yīng)遵守現(xiàn)場有關(guān)消防安全規(guī)定。
   

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