4.安全閥入口管道的清潔不徹底
　　安全閥入口管道是鍋爐蒸汽吹管的盲腸區(qū)，管道及閥門安裝后一旦內(nèi)部有雜物就無法進(jìn)行清理，在安全閥排汽時(shí)，很容易造成接合面的損壞，破壞其嚴(yán)密性，同時(shí)又危及消音器的安全。
　　為保證徹底清潔在施工過程中須做到以下幾點(diǎn)，避免安全閥泄漏和消音器事故：
　　安全閥入口管道安裝前，用布團(tuán)進(jìn)行“拉管”清理，然后可靠封口，同時(shí)避免在焊口過程中小雜物落入管內(nèi)。
　　鍋爐水壓時(shí)上水速度要緩慢，可以避免受熱面及高壓管道內(nèi)的浮銹等沖至“盲腸”段。同時(shí)，可靠地鎖定安全閥，為安全起見，可用氬氣或壓縮空氣（減壓至安全閥隔離氣室允許壓力以下）對(duì)安全閥加載，目的是為了防止安全閥在水壓時(shí)意外“起跳”，避免水中雜物有可能損壞閥門的密封面。
　　在安全閥定砣時(shí)，首先要全開安全閥，對(duì)其入口管道和閥門吹掃3—5分鐘，清潔管道及閥門。
　　5.鍋爐水壓、酸洗上水?dāng)y帶臟物
　　鍋爐水壓、酸洗的臨時(shí)上水管內(nèi)部的臟物很容易進(jìn)入水壓系統(tǒng)，造成系統(tǒng)管路淤堵或閥門等設(shè)備損壞。要求鍋爐水壓、酸洗的臨時(shí)上水管經(jīng)過沖洗后才能接入正式系統(tǒng)。
6.鍋爐酸洗沉渣清理不徹底
　　鍋爐酸洗后在蒸發(fā)段出入口聯(lián)箱處，尤其是入口聯(lián)箱分配管的節(jié)流孔板處，容量淤積銹皮，淤泥、焊渣、甚至較大顆粒的雜物。需要在酸洗后，割開所有帶節(jié)流孔板的分配管和所有入口聯(lián)箱一端的端蓋進(jìn)行徹底清理是很有必要的。對(duì)于出口聯(lián)箱，可按比例抽檢，根據(jù)抽檢情況決定要割開聯(lián)箱端蓋的數(shù)量，酸洗后對(duì)受熱面的取樣管應(yīng)盡量取自水平段，并采用機(jī)械切割的方法，代替的短管用機(jī)械方法徹底進(jìn)行內(nèi)部清理，焊接管端兩側(cè)內(nèi)部要徹底檢查、清理。
　　7.鍋爐疏水、排空氣、減溫水等閥門內(nèi)漏
　　鍋爐疏水、排空氣、減溫水等閥門內(nèi)漏的主要原因集中表現(xiàn)在安裝試運(yùn)階段對(duì)閥門的不正確操作方面。在鍋爐安裝過程中，不論如何認(rèn)真地保證受熱面、聯(lián)箱、導(dǎo)汽管及疏放水、排空等管路安裝后的內(nèi)部清潔，但還是無法避免鍋爐水壓、酸洗、吹管及運(yùn)行過程中大量污垢沖積到疏水、排空等閥門處，在以上施工過程中對(duì)閥門的不正確操作很容量造成其內(nèi)漏，甚至無法修復(fù)。
　　為了有效地保證這些閥門的最終質(zhì)量，必須做到以下幾方面，按閥門設(shè)計(jì)要求，正確對(duì)其所在系統(tǒng)進(jìn)行吹管。
　?。?）閥門不宜過早安裝，當(dāng)疏水、排空、減溫水等管道全線接通后（留兩端口），用壓縮空氣吹掃管子，保證管線通暢且內(nèi)部無雜物后，再裝入閥門。安裝后閥門處于關(guān)閉位置上鎖，防止有人開關(guān)操作閥門。
　?。?）鍋爐水壓試驗(yàn)上水前，一次將所有疏水、排空、減溫水閥100%打開（水壓試驗(yàn)前的壓縮空氣試驗(yàn)可以只開一個(gè)閥門，而且不允許將這個(gè)閥門作為控制操作閥），上水過程中，實(shí)現(xiàn)逐段沖洗，無濁水的管線上的閥門才進(jìn)行關(guān)閉。鍋爐水滿后，要逐個(gè)對(duì)閥門進(jìn)行壓力沖洗。
　　（3）鍋爐酸洗過程中，由于承壓部件內(nèi)部產(chǎn)生大量難溶剝落物、浮銹等，很容易淤積在疏水和排空氣管道內(nèi)甚至卡在閥門上，所以酸洗過程中要定期地沖洗這些管道，一方面可以對(duì)這些管道進(jìn)行清洗，另一方面可以及時(shí)排掉沉積物，每次排放時(shí)，要迅速將閥門開到100%，排放液中無顆粒雜物時(shí)將閥門關(guān)閉。
　　（4）不論在鍋爐水壓、酸洗、吹管還是在運(yùn)行的過程中，如果閥門在規(guī)定力矩下關(guān)不嚴(yán)，絕對(duì)不可以強(qiáng)行操作。正確的操作方法是：快速全開閥門進(jìn)行沖洗，然后再關(guān)閉，如果還不能關(guān)嚴(yán)，就需在停運(yùn)后拆卸修理。
　　8.試運(yùn)行過程中，吹灰器機(jī)械犯卡或投運(yùn)不當(dāng)，蒸汽損傷受熱面管子
　　吹灰器犯卡的情況時(shí)有發(fā)生，針對(duì)這種情況，除運(yùn)行前保證吹灰器的安裝質(zhì)量和冷態(tài)調(diào)試質(zhì)量外，還要注意吹灰器吹掃區(qū)域防磨裝置的焊接要牢固。特別重要的是，當(dāng)吹灰器發(fā)生故障時(shí)馬上組織人工手搖退出吹灰器，這樣一方面保護(hù)了受熱面，另一方面也保護(hù)了吹灰器不致燒壞。
　　三、結(jié)束語
　　以上問題的預(yù)防措施均在施工中具體應(yīng)用并取得良好效果，在以后的施工中還需繼續(xù)總結(jié)這方面的經(jīng)驗(yàn)，以便在施工建設(shè)階段就為機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)。
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