氫內(nèi)冷汽輪發(fā)電機漏氫量（率）的巨細(xì)直接浸染機組的平和運行，這個指標(biāo)是汽輪發(fā)電機組運行的嚴(yán)重本領(lǐng)指標(biāo)之一，所以對發(fā)電機組漏氫量（率）的限定很重要。浸染發(fā)電機漏氫的成分良多，牽涉到創(chuàng)作發(fā)明、裝配、調(diào)試、運行等各方面，本文嚴(yán)重先容益陽電廠一期工程2×300MW氫內(nèi)冷汽輪發(fā)電機組裝配階段限定其漏氫量（率）的法子和實踐狀況，以及實際效率。

　　一.外表

　　益陽電廠一期工程2×300MW汽輪發(fā)電機組選拔哈爾濱電機廠出產(chǎn)的QFSN-300-2型發(fā)電機，該型發(fā)電機為三相隱極式同步發(fā)電機，發(fā)電機嚴(yán)重由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋及軸承、氫氣冷卻器、密封瓦裝配、座板、刷架、隔音罩等部件組成；選拔“水氫氫”冷卻格式，即定子繞組水內(nèi)冷、轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷、鐵芯及其它構(gòu)件氫冷。氫氣由裝在轉(zhuǎn)子兩頭的漿式電扇壓迫輪回，并通過建立在定子機座頂部汽勵兩頭的氫氣冷卻器舉辦冷卻。氫氣體例由發(fā)電機定子外殼、端蓋、氫氣冷卻器、密封瓦以及氫氣管路組成全封鎖氣密機關(guān)。

　　發(fā)電機漏氫的途徑有良多，歸納起來是兩種：一是漏到大氣中，二是漏到發(fā)電機油水體例中庸封母外殼內(nèi)。前者可以通過各樣檢漏門徑找到漏點加以祛除，如發(fā)電機端蓋、出線罩、發(fā)電機機座、氫氣管路體例、測溫元件接線柱板等處的漏氫；后者根基屬于“暗漏”，漏點整個場所不明，檢修經(jīng)管較為龐雜，且經(jīng)管時光要長，比如氫氣通過密封瓦漏入密封油體例、通過定子線圈漏入內(nèi)冷水體例平淡，為此懇求在裝配階段就要極度要把好質(zhì)地關(guān)。

　　二.在裝配階段限定發(fā)電機漏氫的嚴(yán)重法子

　　1.發(fā)電機本體在裝配經(jīng)過中必須莊嚴(yán)按照創(chuàng)作發(fā)明廠圖紙仿單和《電力建立施工及驗收本領(lǐng)模范》（以下簡稱《模范》）做好以下現(xiàn)場測驗：

　　a.發(fā)電機定子繞組水路水壓測驗。該測驗必須在電氣主引線及柔性連綿線裝配后舉辦，嚴(yán)重檢修定子端部磋商、絕緣引水管、匯水管、過渡引線及排水管等處有無滲漏形象。

　　b.發(fā)電機轉(zhuǎn)子氣密性測驗。測驗時極度要用無水乙醇檢修導(dǎo)電螺釘處是否有滲漏形象。

　　c.氫氣冷卻器水壓測驗。

　　d.發(fā)電機定子獨自氣密性測驗。測驗時用堵板封堵密封瓦座，測驗畛域網(wǎng)羅：定子、出線瓷套管、出線罩、測溫元件接線柱板、氫冷器、氫冷器罩、端蓋、機座等。測驗介質(zhì)應(yīng)為無油、明凈、干燥的壓縮氣氛或氮氣，測驗壓力為0.3Mpa,歷時24小時,懇求漏氣量小于0.73m3/24h(或漏氫率小于0.3%)。

　　2.發(fā)電機外端蓋裝配：

　　a.在穿轉(zhuǎn)子之前先舉辦外端蓋試裝。嚴(yán)重檢修程度、垂直平分面的間隙，在把緊1/3螺栓狀態(tài)下，用0.03mm塞尺檢修應(yīng)不入。

　　b.在把合外端蓋前，應(yīng)預(yù)填HDJ892密封填料于接合面密封槽內(nèi)，然后均勻把緊螺栓。再用專用用具注入HDJ892密封膠于密封槽內(nèi)（注膠門徑：選一個注膠孔開始慢慢注入，在相鄰孔流出即可。循序注入，直到全部注滿為止）。

　　3.氫氣冷卻器及罩裝配：

　　a.氫氣冷卻器罩通過螺栓把緊在定子機座上，之間的維系面有密封槽，注入密封膠舉辦密封，裝配完后在氫氣冷卻器罩與定子機座之間燒密封焊。

　　b.氫氣冷卻器裝配在氫氣冷卻器罩內(nèi)，冷卻器與冷卻器罩之間用密封墊密封，密封墊兩面均勻涂一層750-2型密封膠，氫氣冷卻器組裝前后均舉辦細(xì)致細(xì)膩性測驗。

　　4.發(fā)電機出線罩裝配完后燒密封焊。

　　5.發(fā)電機軸密封裝配：軸密封裝配是氫密封體例中一個很重要的關(guān)節(jié)，本機選拔雙流環(huán)式油密封，密封瓦的氫側(cè)與空側(cè)各自是孤單的油路，均衡閥使兩路油壓支持均衡（壓差小于1Kpa）；油壓與氫壓差由差壓閥限定（壓差為0.085±0.01MPa），密封瓦可以在軸頸上肆意徑向浮動，并通過圓鍵定位于密封座內(nèi)。

　　a.密封座程度接合面應(yīng)細(xì)致細(xì)膩,每平方厘米交戰(zhàn)1-2點的面積不應(yīng)低于75％,且均勻分布。