一、 材料準(zhǔn)備

截齒：1500把，火藥30kg、雷管80個(gè)、其它煤機(jī)割?yuàn)A矸期間消耗量比較大的配件。

二、 過夾矸、底鼓措施

1、 煤機(jī)截割

2、 松動(dòng)爆破

三、鼓底段施工方法

1、采用煤機(jī)割底與風(fēng)鎬起底相結(jié)合的方式過鼓底段，煤機(jī)截割不動(dòng)時(shí)，采用風(fēng)鎬人工起底。

2、煤機(jī)截割過鼓底段時(shí)，煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)格控制采高，確保煤機(jī)順利通過，煤機(jī)牽引速度不大于3m/min，采高控制在0.9-1.1m。

3、鼓底段要順平底板，確保刮板輸送機(jī)平直。

四、煤機(jī)截割?yuàn)A矸段施工方法

1、合理控制煤機(jī)牽引速度，確保割?yuàn)A矸期間煤機(jī)速度不大于1m/min。

2、發(fā)現(xiàn)大塊夾矸時(shí)，要及時(shí)將大塊矸石撿出.

3、經(jīng)常檢查截齒磨損情況，防止出現(xiàn)磨齒座的現(xiàn)象。

五、松動(dòng)爆破執(zhí)行專項(xiàng)爆破安全技術(shù)措施

六、施工安全技術(shù)措施

1、過鼓底段、夾矸時(shí)采煤機(jī)司機(jī)割煤期間要注意煤機(jī)運(yùn)行情況，嚴(yán)格控制好煤機(jī)速度，發(fā)現(xiàn)煤機(jī)震動(dòng)加劇或截割功率明顯增大時(shí)，煤機(jī)司機(jī)要及時(shí)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁煤機(jī)強(qiáng)行截割，質(zhì)量驗(yàn)收員要記錄好鼓底段延伸情況，并隨時(shí)仔細(xì)觀察有無其它地質(zhì)構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)特殊地質(zhì)構(gòu)造等其他情況立即通知工區(qū)值班人員。

2、支架工要加強(qiáng)對(duì)鼓底、夾矸區(qū)域支架完好狀況的檢查，及時(shí)更換漏液立柱，雙立柱漏液或不承載的要在支架下方靠近電纜槽位置支設(shè)兩棵單體，墊好防滑木，確保支架接頂嚴(yán)實(shí)，支架工要及時(shí)調(diào)整架間空隙，確保電纜槽上方架間空隙不大于150mm。

3、溜前人工處理底板安全技術(shù)措施

(1)刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)停電閉鎖掛牌。

(2)進(jìn)入溜前作業(yè)前，嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂作業(yè)制度，及時(shí)找掉架間懸矸和危幫。

(3)頂板破碎時(shí)梁端距控制在0.4m以內(nèi)，并在支架上方墊1.4m板棚(板棚接頂嚴(yán)實(shí))控制好作業(yè)人員附近3m范圍內(nèi)的頂板，確保頂板無冒落隱患，頂板為石灰?guī)r且完整無構(gòu)造時(shí)，梁端距不大于0.7m。

(4)片幫深度超過0.6m時(shí)，支設(shè)好貼幫柱，單體上部墊0.6m板棚，柱距1.0m。

(5)回撤單體支柱時(shí)，要在支架頂梁的掩護(hù)下，先檢查煤幫和支柱受力、變形情況，嚴(yán)禁正面對(duì)著變形、受力的方向操作。

4、使用風(fēng)鎬安全注意事項(xiàng)

(1)現(xiàn)場兩人作業(yè)，一人操作，一人安全監(jiān)護(hù)。

(2)風(fēng)鎬與供風(fēng)管聯(lián)結(jié)牢固，聯(lián)接點(diǎn)“U”型銷插到位。供風(fēng)前先對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行完好檢查，聯(lián)接無誤后方可供風(fēng)。

(3)當(dāng)鼓底處頂板破碎、有大矸石離頂時(shí)，必須停止風(fēng)鎬處理，采用長把工具撬下。

(4)風(fēng)鎬處理后的鼓底地段底板平緩過渡，確保支架拉移過程中無滑架、咬架、歪架現(xiàn)象。

(5)撤除風(fēng)鎬風(fēng)鎬前，要待充分卸壓后，方可拆掉“U”型銷。

5、工作面施工人員要戴好防護(hù)眼鏡和防塵罩，防止割煤期間崩煤、矸、硅質(zhì)結(jié)核等其他材料傷人。

6、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施，做好自保、互保、聯(lián)保，學(xué)習(xí)后簽字并嚴(yán)格執(zhí)行措施。

7、其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《4701工作面作業(yè)規(guī)程》。