5、轉(zhuǎn)載機(jī)的刮板鏈從機(jī)尾底鏈道入槽,與拉鏈的鋼絲繩連接好,拉出底鏈與上鏈用聯(lián)接環(huán)正確連接。
6、安裝上槽鏈道刮板,并初步緊鏈,將上鏈道刮板導(dǎo)入下鏈道,再在導(dǎo)入上槽的鏈條上安裝刮板,待泵站試運(yùn)行完成后進(jìn)行緊鏈。
2、采煤機(jī)安裝技術(shù)措施
(1)、采煤機(jī)分為左右搖臂、左右滾筒、破碎機(jī)、煤機(jī)機(jī)身六部分下井組裝。
(2)、采煤機(jī)左右搖臂、左右滾筒、破碎機(jī)提前用特種作業(yè)車運(yùn)至切眼機(jī)窩處,按預(yù)先位置擺放。
(3)、采煤機(jī)采用特種作業(yè)車整體下井的方式,在運(yùn)輸機(jī)排放至預(yù)先位置時將采煤機(jī)運(yùn)輸下井進(jìn)行對接。
(4)、液壓支架安裝完畢后,用支架起吊的方法將左右搖臂、左右滾筒、破碎機(jī)分別安裝.?
3、乳化液泵站安裝安全技術(shù)措施
⑴泵站安裝的順序:1號乳化液泵箱—1號乳化液泵—2號乳化液泵箱—3號乳化液泵—4號乳化液泵—噴霧泵箱—1號噴霧泵—2號噴霧泵—3號噴霧泵。
?(3)、安裝完畢,按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),管路連接、壓力調(diào)試由專職乳化泵司機(jī)進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投入使用。
?(4)、安裝時泵站應(yīng)水平放置,以保持其內(nèi)部良好的潤滑。
?(5)、 使用前仔細(xì)檢查各潤滑油位是否符合規(guī)定,油位在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時不應(yīng)低于玻璃油標(biāo)的下標(biāo)或上標(biāo)。各部位機(jī)件有無損壞,各緊固件不應(yīng)松動。連接管道是否有滲漏現(xiàn)象,吸排液軟管是否有折疊。
?? (6)、在確認(rèn)無故障后,接通水源,將吸液腔的放氣堵擰松,把吸液腔空氣徹底放盡,待出液后擰緊,點(diǎn)動電機(jī)開關(guān),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向所示的箭頭方向是否相同,不符則改變接線。
?(7)、乳化液泵站安裝完畢后,方可按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試工作。
?(8)、管路連接、壓力調(diào)試必須在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下由專職泵站工進(jìn)行。
?(9)、試運(yùn)轉(zhuǎn)前須安排專人對試運(yùn)轉(zhuǎn)乳化液泵進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查驗收。
(10)、試運(yùn)轉(zhuǎn)時除崗位操作人員和專業(yè)電鉗工處于指定位置觀察監(jiān)視處、其他人員一律離開試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備5m以外,嚴(yán)禁碰摸乳化液泵、開關(guān)及泵箱。
(11)、試運(yùn)轉(zhuǎn)起動時首先進(jìn)行低壓點(diǎn)動試驗2次,確保無異常現(xiàn)象后方可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于30分鐘,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察乳化液泵站有無異常響聲、過熱、滲漏等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時停泵處理。
(12)、泵啟動后注意觀察運(yùn)行情況,應(yīng)沒有異常噪音、抖動,管路泄露等現(xiàn)象。檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象方可投入使用。
(13)、泵站啟動前,將管路用安全管卡固定好,除泵站司機(jī),其他人員遠(yuǎn)離列車范圍。
(14)、在工作中要注意柱塞密封,如有漏液及時更換。
(15)、運(yùn)行一周后必須將滑塊與柱塞連接處的壓緊螺套重新壓緊,以消除柱塞頭部與承壓塊的間隙。
(18)、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及檢修制度。
(四)、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)
(一)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備類型及臺數(shù)
1、采煤機(jī)(LWS733)1臺。
2、液壓支架
支架176架,其中:端頭架7架、過渡架2架、中間架169架。
3、刮板運(yùn)輸機(jī)
刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭;機(jī)頭變線槽3節(jié);中部槽169節(jié);機(jī)尾變線槽3節(jié);刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾。
4、轉(zhuǎn)載機(jī)1部(包括皮帶自移機(jī)尾)
5、乳化液泵站1套(4泵兩箱)
6、噴霧泵泵站1套(3泵一箱)
7、移動變電站。
8、集中控制臺1部。
9、組合開關(guān)3臺。
10、綜合保護(hù)2臺(照明、煤電鉆)。
11、JOS一套
(二)供電
試運(yùn)轉(zhuǎn)的動力電來井下中央變電所供給的兩路10KV電源供給移動變壓器,經(jīng)移變變壓后供給采煤機(jī)、刮板輸順機(jī)、破碎機(jī)、支架電液控制系統(tǒng)、工作面通訊系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、泵站、控制臺、絞車、排水等。
(三)供水
調(diào)試期間的綜采設(shè)備用水來自輔運(yùn)順槽進(jìn)水管路,要求壓力大于0.5MPa,將輔運(yùn)順槽進(jìn)水引致清水過濾器分至清水泵箱與乳化液泵箱。
(四)試運(yùn)轉(zhuǎn)的一般規(guī)定
1、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場指揮嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《操作規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)電氣要求。
2、機(jī)電副隊長王宏生組織電氣設(shè)備安裝作業(yè)人員學(xué)習(xí)《停送電制度》,《井下電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》,并對電氣安裝重點(diǎn)工序涉及到的質(zhì)量、安全、作業(yè)方法進(jìn)行技術(shù)交底。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前須安排專人對試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查驗收,特別是對電氣設(shè)備保護(hù)整定值應(yīng)進(jìn)行檢查校對。
4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時,除崗位操作人員和專業(yè)電鉗工處于指定位置觀察監(jiān)視處、其他人員一律離開試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備5m以外,嚴(yán)禁有人跨越溜子和碰摸各傳動部位。
5、試運(yùn)轉(zhuǎn)起動時首先進(jìn)行點(diǎn)動試驗數(shù)次,確保無卡阻現(xiàn)象方可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于1個小時,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察電流,電壓,電氣開關(guān),機(jī)械設(shè)備有無異常響聲、過熱、滲漏等現(xiàn)象。
6、試運(yùn)轉(zhuǎn)時,所有設(shè)備及電器開關(guān)操作嚴(yán)格按照《杭來灣煤礦綜采設(shè)備操作規(guī)程》中規(guī)定的程序、步驟及方法進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
7、試送電,停送電、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、故障檢測現(xiàn)場必須有專人指揮,專人記錄。
8、非專職電氣人員,不得擅自搬遷、檢修、操作電氣設(shè)備。
9、電氣操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“電氣設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程”和“煤礦安全規(guī)程”嚴(yán)禁帶電檢修、嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備、嚴(yán)格執(zhí)行專人“停送電”制度。
10、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,電工確保做好各電氣設(shè)備的“三大保護(hù)”工作。
(五)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施
1、操作人員必須服從機(jī)電副隊長命令,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及檢修制度。
2、調(diào)整組合機(jī)開關(guān),要求機(jī)頭、機(jī)尾程控延時起動,延時控制時間由廠家技術(shù)負(fù)責(zé)人員給定。
3、觀察電機(jī)、減速箱的聲響、溫度是否正常,機(jī)頭機(jī)尾軸鏈與齒輪嚙合情況,鏈條松緊程度,必須有試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
4、運(yùn)輸機(jī)必須進(jìn)行單電機(jī)正反轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn),正反轉(zhuǎn)期間觀察鏈條、鏈輪情況。
5、供電系統(tǒng)正常后,試驗移動變電站開關(guān)各種功能是否完好,試送電,檢測電站、開關(guān)動作性能不少于三次,要求保護(hù)性能靈敏可靠。
6、電站開關(guān)正常后,方可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行,并檢測空載電流,同時點(diǎn)動數(shù)次,確保無卡阻現(xiàn)象,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、確認(rèn)無問題后,方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),按生產(chǎn)規(guī)定的起動,停機(jī)程序進(jìn)行。
(六)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施
1、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)均正常以后方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),每半小時記錄一次電流、電壓、壓力、溫度等參數(shù)并設(shè)專職電鉗工巡視,一切正常后即可結(jié)束。
2、運(yùn)輸機(jī)必須進(jìn)行單電機(jī)正反轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn),一切正常后方準(zhǔn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、停送電必須執(zhí)行停送電制度,由礦生產(chǎn)指揮中心派專人統(tǒng)一指揮停送電。
4、電工在進(jìn)行高壓送電時,必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套,站在絕緣臺上,在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下方可送電,備好與工作電壓相符的驗電器、萬用表、接地線、停送電警示牌。
5、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前做好警戒工作,除各崗位工種在規(guī)定范圍內(nèi),閑雜人員必須撤離現(xiàn)場。
6、各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,各崗位工必須到位,現(xiàn)場總指揮吳立軍巡查一周確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)下聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)命令。
7、進(jìn)行127伏及以上電壓作業(yè)過程中嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
8、刮板鏈預(yù)緊,電氣設(shè)備測試檢修情況下,需要停電的,必須將操作隔離手把打到零位,上好閉鎖,掛"有人作業(yè),禁止合閘”警示牌或設(shè)專人看管。
9、試送電、停送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測試過程中,嚴(yán)禁帶電作業(yè),特別是各種開關(guān),電站不準(zhǔn)帶電開蓋操作,嚴(yán)格執(zhí)行一人看管一人監(jiān)護(hù)制度,同時必須正確使用測試儀表,選擇合適的擋位和量程。
10、保護(hù)整定值報礦機(jī)電部審查。
11、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行以上措施,并且不得隨意甩掉各種保護(hù)裝置。
12、按照設(shè)備技術(shù)協(xié)議和三機(jī)配套協(xié)議,對各技術(shù)參數(shù)進(jìn)行校核。
13、由機(jī)電部、各設(shè)備生產(chǎn)廠家、榆林煤業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)共同對單機(jī)和聯(lián)合試生產(chǎn)結(jié)果進(jìn)行驗收并出報告。
14、 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,崗位工發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)閉鎖,待正常后方準(zhǔn)再次啟動。
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本措施未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》(2011版)和“各崗位工種操作規(guī)程”要求執(zhí)行。