??? （一）頂板管理

??? 1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，敲幫問頂必須由班組長進(jìn)行，且必須面向工作面站在安全地點(diǎn)，并找好退路。有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)站在安全地點(diǎn)觀察頂板及兩幫安全情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況立即發(fā)出警號，以便使敲幫問頂人員及時(shí)撤至后巷安全地點(diǎn)。敲幫問頂時(shí)，必須用長柄敲幫問頂工具將工作面頂板、兩幫、迎頭危矸活石撬掉并將后巷開裂的噴漿層撬凈（敲幫問頂為長度2.5m的特制長釬）。

2、接班后、開工前，班組長必須對后巷以及工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。隱患未排除前班組長不得離開現(xiàn)場。

??? 3、對已離層且有片幫跡象的地段必須先將險(xiǎn)矸用長把工具處理掉，然后及時(shí)鋪設(shè)金屬網(wǎng)、及時(shí)架棚支護(hù)住。

??? 4、在施工地點(diǎn)處理冒頂時(shí)，在確保安全的情況下，積極穩(wěn)妥的進(jìn)行處理。

??? 5、發(fā)生片幫后，待壓力穩(wěn)定后，從片幫處前后清理現(xiàn)場，嚴(yán)禁站在片幫中部或下方進(jìn)行處理。

??? 6、片幫嚴(yán)重的地段，必須由班組長進(jìn)行，2人作業(yè)。一人觀察煤（巖）壁、一人作業(yè)。在清理過程中若發(fā)現(xiàn)煤（巖）壁有片幫跡象，觀察人員必須及時(shí)通知作業(yè)人員停止作業(yè)立即撤離。

7、該段巷道為冒頂區(qū)，噴漿前對空幫空頂處預(yù)埋注漿管，噴漿完成后，對巷道實(shí)行壁后注漿充填空幫空頂區(qū)域。

??? （二）防瓦斯措施

??? 1、施工前由瓦斯檢查員檢查巷道進(jìn)風(fēng)流中CH₄濃度、CO₂濃度，CH₄和CO₂濃度都低于0.5%時(shí)，方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。

2、施工地點(diǎn)必須懸掛CH₄便攜儀，懸掛位置距離頂板不大于300mm，距離幫不小于200mm，并按規(guī)定調(diào)校報(bào)警值。

??? （三）防火災(zāi)措施

1、施工作業(yè)人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井。

2、井下施工地點(diǎn)不準(zhǔn)存放汽油，煤油、變壓器油等。

3、施工地點(diǎn)現(xiàn)有的消防沙箱要放滿細(xì)沙、滅火器等消防器材要保證完好可用。

??? 4、當(dāng)井下施工地點(diǎn)一旦發(fā)生火災(zāi)，最先發(fā)現(xiàn)的人員應(yīng)盡可能直接滅火，盡量控制火災(zāi)的發(fā)展。并要立即報(bào)告礦調(diào)度室，說明事故的地點(diǎn)和性質(zhì)、范圍等情況。如果現(xiàn)場人員無力撲救，人身安全又受到威脅時(shí)，在弄清火情的情況下，災(zāi)區(qū)人員要迅速撤離。

?? （四）防塵措施

1、對施工地點(diǎn)積塵較厚的區(qū)域，應(yīng)先灑水濕潤積塵。定期清掃清洗沉積在巷道壁上和支架上的落塵，防止積塵再次飛揚(yáng)。沖刷巷道要順著風(fēng)流進(jìn)行。巷道沖刷時(shí)水量要適當(dāng)，噴灑要均勻，水管出水口設(shè)專用噴嘴，保證巷道沖刷干凈、無積塵。灑水沖塵要避開電器設(shè)備，電器設(shè)備上的粉塵要用棉紗進(jìn)行清理。

2、施工時(shí)在施工地點(diǎn)及噴漿機(jī)（噴漿時(shí)）的下風(fēng)流中10m范圍內(nèi)分別安設(shè)一道防塵水幕，水幕固定在巷道頂部中間位置，距頂500mm處、噴頭對著迎風(fēng)方向，施工期間必須按規(guī)定打開使用并保證水幕覆蓋全斷面。

（五）使用風(fēng)鎬安全技術(shù)措施

1、風(fēng)管連接處，必須用標(biāo)準(zhǔn)U型卡子固定可靠，嚴(yán)禁使用鐵絲代替U型卡，密封圈失效必須及時(shí)更換，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

2、操作風(fēng)鎬時(shí)，要緩慢用力，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，以防水泥石子飛崩傷人。

3、注意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)及接頭的松緊，防止脫落。

4、鎬尖卡住時(shí)，可往復(fù)搖風(fēng)鎬或處理鎬尖周圍巖石，松動后再拔出。

5、磨鈍的鎬尖要及時(shí)更換，工作間歇時(shí)，風(fēng)鎬要放在安全、干燥處。

6、使用風(fēng)鎬時(shí)，風(fēng)鎬尖嚴(yán)禁對人。

（六）錨桿機(jī)使用安全技術(shù)措施

1、用錨桿機(jī)打眼前，要先檢查錨桿機(jī)零件部位是否齊全有效，并做空載試驗(yàn)；使用錨桿機(jī)前必須在油霧器內(nèi)充入足夠的潤滑油，無油或無油霧噴出時(shí)，不許開機(jī)。

　　2、在接風(fēng)水管時(shí)，要將風(fēng)水管閘閥打開，吹凈管內(nèi)的雜物后，方可與錨桿機(jī)連接，嚴(yán)禁風(fēng)水管口對人吹洗。

　　3、開眼位時(shí)，扶穩(wěn)鉆機(jī)，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些，當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

　　4、插釬工在釬子鉆入頂板后要離開鉆桿機(jī)，禁止手模旋轉(zhuǎn)鉆桿，操作人員只準(zhǔn)扶好操作手臂，并站在操作臂后方，以防止反轉(zhuǎn)，扭距傷人和斷釬事故發(fā)生。

　　5、鉆眼時(shí)，沖洗水流不許中斷，以防鉆眼堵鉆水孔，禁止干打眼；鉆孔前，必須確保頂板與幫部穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)；鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用帶手套的手去試握鉆桿；錨桿機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。

　　6、鉆眼時(shí)氣腿要放在實(shí)底上，禁止砌墊石塊、木料，以防受力不均頂彎氣腿。鉆眼時(shí)，要先開水后開風(fēng)；打完眼后，先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。

　　7、禁止錨桿機(jī)平置于地面，因?yàn)殄^桿機(jī)放置地面，一旦通氣并誤操作，氣腿突然伸出，最后會造成傷害事項(xiàng)。

　　8、錨桿機(jī)加載和卸載時(shí)，會出現(xiàn)反扭矩，但均可控制搖臂手把，取得平衡。特別是突然加載和卸載時(shí)，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。

9、錨桿機(jī)使用完畢，清理干凈，然后撤至安全地點(diǎn)、豎直放好，嚴(yán)禁亂扔亂放。

（七）架棚安全技術(shù)措施

1、擴(kuò)修架棚時(shí)，必須架設(shè)牢固的工作臺，工作臺上施工人員不得超過5人。

2、使用風(fēng)動扳手松動螺絲，拆除螺絲，卸掉頂梁；卸梁時(shí)，作業(yè)人員不得少于5人，同時(shí)必須再派2人扶住柱腿，以防柱腿松動歪倒傷人。

3、施工人員必須配合好，慢慢將頂梁抬下，碼放到指定位置。

4、U型棚卡纜螺絲進(jìn)行二次緊固，確保力矩達(dá)到規(guī)定值。

??（八）噴射混凝土安全措施

1、噴漿前必須對噴漿地點(diǎn)前后10m內(nèi)的電纜及風(fēng)水管理進(jìn)行保護(hù)，風(fēng)水管路及電纜必須用彩條布包裹嚴(yán)密。噴漿時(shí)電纜上的回彈料必須及時(shí)清除，防止壓斷電纜。施工結(jié)束后必須將電纜及風(fēng)水管路擦干凈，并將電纜恢復(fù)吊掛到原位置。

2、先清理噴射現(xiàn)場的矸石等雜物，輸料管路要平直、不得有急彎，接頭要嚴(yán)密、不得漏風(fēng)。

??? 3、檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

??? 4、噴射前施工人員必須佩戴風(fēng)鏡，必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，噴漿料中不能存在雜物，防止堵住管路。若管路被堵，立即停機(jī)維修。

??? 5、開機(jī)時(shí)，必須先給水，后開風(fēng)，再送電，最后上料；停機(jī)時(shí)要先停料，后停電，再關(guān)水，最后停風(fēng)。

6、噴漿管料管堵料時(shí)，噴漿人員要先停料，后停電，再關(guān)水，最后停風(fēng)，然后由噴漿工和班組長檢查堵料的原因和具體部位。

7、處理堵料時(shí)要先將堵料管前一段管子卸掉，將噴漿管擺直，然后慢慢送壓風(fēng)將料管內(nèi)的堵料清出。再清出過程中，噴漿管前方嚴(yán)禁站人。

8、噴漿前嚴(yán)格檢查噴漿管、噴頭和接頭的完好情況，發(fā)現(xiàn)損壞的必須及時(shí)更換。

（九）斜巷運(yùn)輸安全措施

1、施工前必須在抽放泵站口安裝聲光電鈴，并保證完好可用。在軌道下山停車裝貨時(shí)，必須在巷道口安排固定的信號工，負(fù)責(zé)礦車運(yùn)行時(shí)的打信號工作。

??? 2、軌道下山運(yùn)行車輛時(shí)，嚴(yán)禁任何人在軌道下山內(nèi)停留，人員必須全部進(jìn)入抽放泵站內(nèi)。

??? 3、需在抽放泵站口卸材料及裝煤、矸時(shí)，停車后必須及時(shí)安設(shè)臨時(shí)阻車器，且人員嚴(yán)禁站在礦車下方施工。

4、施工至軌道下山交岔口處時(shí)，當(dāng)軌道下山行車時(shí)必須停止施工，待停車后再繼續(xù)施工。

（十）安裝刮板輸送機(jī)安全技術(shù)措施

??? ?1、用手拉葫蘆將機(jī)頭、機(jī)尾架放在指定位置上，用直徑不小于16cm的木柱（或單體液壓支柱）打點(diǎn)柱，點(diǎn)柱必須用防倒繩連接在頂板上，使機(jī)頭、機(jī)尾牢固穩(wěn)定。

2、用手拉葫蘆將機(jī)頭電機(jī)和減速機(jī)吊起，與連接孔對齊后用連接螺栓將電機(jī)和減速機(jī)與機(jī)頭架固定牢固。

3、將過渡槽用手拉葫蘆使其前部與機(jī)頭架對位，接口合嚴(yán)，左右兩側(cè)用溜槽連接銷卡牢，將過渡槽對好。

4、接口要嚴(yán)密，兩側(cè)卡塊、彈簧銷等連接要牢固，使溜槽成一直線。

5、用手拉葫蘆將機(jī)尾拖吊到位置，對齊眼孔、緊固連接螺栓。

6、檢查各部位潤滑油、傳動液等，及時(shí)補(bǔ)充。

7、敷設(shè)開關(guān)、電纜，單機(jī)分別通電試轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否一致。

（十二）刮板輸送機(jī)使用安全措施

1、輸送機(jī)司機(jī)必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得合格證的人員，持證上崗，操作時(shí)要集中精力，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)，處理好后方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。司機(jī)操作時(shí)必須站在刮板輸送機(jī)機(jī)頭后的頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。

2、刮板輸送機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，機(jī)頭安裝穩(wěn)固的壓柱要班班檢查。

3、嚴(yán)禁在刮板輸送機(jī)上乘人或運(yùn)料。

4、開刮板輸送機(jī)前首先要短時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常情況時(shí)方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、試運(yùn)轉(zhuǎn)必須對減速機(jī)、電機(jī)固定、易熔塞、電源接線、開關(guān)、信號、壓柱等進(jìn)行全面檢查，都符合安全技術(shù)要求方可試車。

6、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要立即停機(jī)妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)：

（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。

（2）刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí)。

（3）電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。

（4）液力偶合器的易熔塞熔化或其介質(zhì)噴出時(shí)。

（5）發(fā)現(xiàn)大木料、大塊煤矸等異物時(shí)。

（6）信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。

7、檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8、要堅(jiān)持班前檢查維修制度，每班應(yīng)認(rèn)真檢查刮板及連接螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理完畢后方可開機(jī)。維修時(shí)必須首先停電，然后方可進(jìn)行檢修工作，停電時(shí)要嚴(yán)格按要求懸掛停電牌，堅(jiān)持誰停電誰送電的原則。

9、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先啟動上一級運(yùn)輸設(shè)備，停機(jī)時(shí)，應(yīng)將機(jī)身上的積煤拉空，停機(jī)順序與啟動順序相反。嚴(yán)禁重載起動刮板輸送機(jī)。

（十三）拆除刮板輸送機(jī)安全措施

1、施工前，班組長首先必須對起吊機(jī)具進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁使用不合格和不完好的起吊點(diǎn)、機(jī)具和材料。

2、起吊、裝卸重物，班組長要統(tǒng)一指揮，所用鋼絲繩套安全系數(shù)必須大于6倍以上，同時(shí)嚴(yán)防發(fā)生碰傷人員和物件發(fā)生變形現(xiàn)象。

3、起吊物件時(shí)，應(yīng)對起吊點(diǎn)、繩套以及手拉葫蘆等進(jìn)行一次全面檢查， 只有一切無誤后，方可起吊作業(yè)。

4、吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁手拉葫蘆超載吊裝作業(yè)。

5、吊裝作業(yè)時(shí)，起吊物件下方和附近嚴(yán)禁站人、行人或其他作業(yè)。同時(shí)作業(yè)人員手腳等部位嚴(yán)禁伸入起吊物件下方。

6、物件運(yùn)輸時(shí)，采用平板車或花架車運(yùn)輸。采用平板車或花架車運(yùn)輸時(shí)，采用Φ12.5mm鋼絲繩捆綁車輛。

7、起吊物件，嚴(yán)禁施工人員站在起吊設(shè)施和起吊物件下方，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離起吊設(shè)施和物件，以防發(fā)生墜落傷人事故。

8、每次起吊物件時(shí)，當(dāng)班班組長必須對起吊設(shè)施進(jìn)行安全檢查和統(tǒng)一指揮。

（十四）其它安全措施

1、施工期間施工人員必須精神飽滿，注意力集中，始終保持安全第一的思想，勞動保護(hù)用品要佩戴齊全。

2、施工時(shí)使用手鎬、鐵锨、長釬等工具，必須輕拿輕放，防止落地后彈起傷人。

3、使用單體液壓支柱時(shí)必須使用防倒繩。

4、風(fēng)水管路要吊掛整齊，間距均勻，管接頭、閥門無滴漏，膠管接頭應(yīng)用卡子固定，嚴(yán)禁用鐵絲綁扎，更換風(fēng)、水管路及開風(fēng)、水時(shí)，必須慢開，先對高壓膠管進(jìn)行卸壓，防止壓力過大，高壓膠管甩傷人。

5、在進(jìn)入抽放泵站內(nèi)施工前，首先將入口處的柵欄門以及周圍多余墻體拆除，拆墻前使用單體柱對工字鋼棚進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，每棚打一根單體柱。墻體拆除后對抽放泵站內(nèi)雜物進(jìn)行清理（包括將饋電開關(guān)停電后移走）。

6、施工時(shí)必須對施工地點(diǎn)前后10m內(nèi)的電纜進(jìn)行落地保護(hù)，采用舊皮帶或一半的舊管子蓋嚴(yán)，巷道內(nèi)的電氣設(shè)備施工時(shí)使用舊皮帶蓋嚴(yán)保護(hù)，施工時(shí)人員注意保護(hù)抽放泵，不得對其進(jìn)行惡意損毀，噴漿時(shí)必須用彩條布將抽放泵蓋嚴(yán)保護(hù)好。

7、施工地點(diǎn)附近必須安設(shè)一組壓風(fēng)自救，并保持其完好性。

8、施工期間每班必須有一名現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，把好現(xiàn)場安全關(guān)、質(zhì)量關(guān)。接班后現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要先進(jìn)行安全確認(rèn)，處理隱患，確認(rèn)無隱患后才可組織生產(chǎn)。

9、開拓二隊(duì)隊(duì)長是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，技術(shù)員負(fù)責(zé)本措施的貫徹和落實(shí)，跟班副隊(duì)長是當(dāng)班安全生產(chǎn)主要責(zé)任人。

10、施工人員以及其他有關(guān)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施并簽字。

避災(zāi)原則：當(dāng)發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，按照就高原則，向上山方向撤退；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵、頂板事故時(shí)，迅速佩戴自救器，迎風(fēng)撤退到最近新鮮風(fēng)流中。

避水災(zāi)事故路線：

施工地點(diǎn)→行人下山→一車場→配風(fēng)巷→-300m運(yùn)輸大巷→副井底→地面

避瓦斯、火災(zāi)、煤塵、頂板事故路線：

施工地點(diǎn)→行人下山????? 永久避難硐室??

???? 一車場→配風(fēng)巷→-300m運(yùn)輸大巷→副井底→地面