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設(shè)備檢修作業(yè)安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年09月11日
1檢修工作面膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施
1.1檢修工作面膠帶輸送機(jī)采用工作任務(wù)法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
1.2檢修工作面膠帶輸送機(jī)任務(wù)危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)估
工 序
危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素
風(fēng)險(xiǎn)類型
風(fēng)險(xiǎn)及后果描述
事故類型
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
風(fēng)
險(xiǎn)
風(fēng)險(xiǎn)
等級(jí)
1.檢查瓦斯
未檢查瓦斯或檢查不到位
未及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo),造成作業(yè)人員中毒或窒息,發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸
瓦斯事故
K2
A6
12
中等
2.檢查膠帶輸送機(jī)機(jī)頭處頂板、兩幫支護(hù)狀況
1.未檢查膠帶輸送機(jī)機(jī)頭處頂板、兩幫狀況
頂板、煤壁破碎,冒頂、片幫傷害人員
頂板事故
J3
D3
9
中等
2.頂板和兩幫支護(hù)狀況差
環(huán)
冒頂、片幫造成人員傷害
頂板事故
J3
C4
12
中等
3.停電、閉鎖、掛牌
未停電、閉鎖、掛牌
誤操作使人員受傷或損壞設(shè)備
機(jī)電事故
J3
D3
9
中等
4.檢查膠帶輸送機(jī)卸載部
1.未檢查或檢查不認(rèn)真
不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)故障,影響正常生產(chǎn)
機(jī)電事故
I4
E2
8
一般
2、未按照操作規(guī)程作業(yè)
檢修過(guò)程中造成人員傷害
機(jī)電事故
I4
F1
4
一般
5.檢查膠帶輸送機(jī)機(jī)驅(qū)動(dòng)部
1.未檢查或檢查不認(rèn)真
不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)故障,影響正常生產(chǎn)
機(jī)電事故
I4
E2
8
一般
2、未按照操作規(guī)程作業(yè)
檢修過(guò)程中造成人員傷害
機(jī)電事故
I4
F1
4
一般
6.檢查膠帶輸送機(jī)張緊部
1.未檢查或檢查不認(rèn)真
不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)故障,影響正常生產(chǎn)
機(jī)電事故
I4
E2
8
一般
2、未按照操作規(guī)程作業(yè)
檢修過(guò)程中造成人員傷害
機(jī)電事故
I4
F1
4
一般
7.膠帶輸送機(jī)機(jī)尾檢修
1.未檢查或檢查不認(rèn)真
不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)故障,影響正常生產(chǎn)
機(jī)電事故
I4
E2
8
一般
2、未按照操作規(guī)程作業(yè)
檢修過(guò)程中造成人員傷害
機(jī)電事故
I4
F1
4
一般
8.檢查膠帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置
1.未檢查膠帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置
不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置的故障,造成設(shè)備損壞和人員傷害
機(jī)電事故
I4
D3
12
中等
2.保護(hù)裝置不完好
機(jī)
造成設(shè)備損壞或人員傷害
機(jī)電事故
I4
D3
12
中等
9.送電試運(yùn)行
1.未按規(guī)程要求送電
誤送電,傷人
機(jī)電事故
J3
D3
9
中等
2.開機(jī)前未檢查周圍人員情況
傷人
機(jī)電事故
I4
D3
12
中等
3.操作不使用工具或工具使用不當(dāng)
工具操作不當(dāng)造成人員受傷
其它事故
I4
D3
12
中等
1.3針對(duì)以上危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果,安全措施技術(shù)措施編制如下:
1.瓦檢員在檢修膠帶輸送機(jī)電器設(shè)備前,必須檢查檢修地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?,并填寫記錄,確保風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?span>1%,若風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí),必須停機(jī)斷電,撤人,并匯報(bào)帶班隊(duì)長(zhǎng)及調(diào)度室。
2.班長(zhǎng)作業(yè)前檢查頂板、兩幫的狀況,保證作業(yè)地點(diǎn)頂板完整、無(wú)離層、無(wú)活矸、無(wú)鱗皮,巷幫無(wú)裂縫。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
3.停電檢修時(shí),井下電工必須切斷皮帶機(jī)的電源,閉鎖,并懸掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁送電”的警示牌。
4.檢查膠帶輸送機(jī)卸載部
1)井下鉗工每天對(duì)膠帶輸送機(jī)卸載部進(jìn)行如下檢查,并做到:受料裝置受料托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;擋煤板無(wú)開焊變形。擋煤皮固定可靠,不灑煤;清掃器工作正常、清掃干凈。檢查煤倉(cāng)口上方的膠帶輸送機(jī)時(shí),同時(shí)檢查煤倉(cāng)口圍欄、溜煤篦子的完好性。滾筒軸承溫度小于環(huán)境溫度+25度;軸承潤(rùn)滑、運(yùn)行良好,油質(zhì)正常;滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無(wú)異常響聲;皮帶不跑偏。
2)檢修人員必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,能正確處理一般故障;
3)在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載部時(shí),必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán);
4)處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
5.檢查膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部
1)井下鉗工每天對(duì)膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部進(jìn)行如下檢查,并做到:滾筒軸承溫度不超過(guò)75度;軸承潤(rùn)滑、運(yùn)行良好,油質(zhì)正常;滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無(wú)異常響聲;滾筒包膠完好;皮帶不跑偏。減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常響聲;各部螺栓緊固油位正常不漏油。耦合器聲音無(wú)異常響聲;液位適當(dāng),不漏油;易熔塞完好;各部位螺栓緊固。各聯(lián)軸節(jié)運(yùn)行正常,護(hù)罩完好;螺栓緊固;聯(lián)軸節(jié)間隙滿足要求。
2)檢修人員必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,能正確處理一般故障;
3)拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后停一會(huì),待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞或用代用品;
4)在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。
6.檢查膠帶輸送機(jī)張緊部
1)井下鉗工每天對(duì)膠帶輸送機(jī)張緊部進(jìn)行如下檢查,并做到:軸承溫度不超過(guò)75度;軸承潤(rùn)滑、運(yùn)行良好,油質(zhì)正常;滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無(wú)異常響聲;皮帶不跑偏;
2)井下鉗工每天檢查皮帶機(jī)張緊小車張緊鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)斷絲、銹蝕不合格時(shí),定期加注防銹油;
3)機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4)檢修人員必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,能正確處理一般故障;
5)啟動(dòng)張緊絞車前,必須觀察周圍人員情況,在確定張緊絞車、機(jī)頭、機(jī)尾周圍無(wú)人作業(yè)的情況下,方能啟動(dòng)張緊絞車。
7.膠帶輸送機(jī)機(jī)尾檢修
1)井下鉗工每天對(duì)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾部進(jìn)行如下檢查,并做到:機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,油質(zhì)正常,滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無(wú)異常響聲,滾筒無(wú)破裂,鍵不松動(dòng);托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異響,無(wú)卡阻,定期注油,托輥表面膠層磨損量不得超過(guò)厚度的1/2;皮帶不跑偏;
2)機(jī)尾防護(hù)罩齊全完整。??
3)檢修人員必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,能正確處理一般故障;
??? 4)膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤;
??? 5)處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶;
??? 6)在輸送機(jī)機(jī)尾檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須跟機(jī)頭司機(jī)聯(lián)系好做到停電、閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,嚴(yán)禁皮帶倒轉(zhuǎn)。
8.檢修膠帶輸送機(jī)保護(hù)裝置
1)井下電工對(duì)膠帶輸送機(jī)的各種保護(hù)、皮帶閉鎖、沿線急停開關(guān)等應(yīng)定期試驗(yàn);皮帶速度、溫度、煙霧、防打滑、防跑偏、斷帶等保護(hù)裝置齊全,靈敏可靠;接頭卡子牢固平整;
??? 2)井下電工對(duì)皮帶機(jī)各電氣開關(guān)遵照《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢修,杜絕失爆,保證完好。
3)拖輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,沒有異常響聲,無(wú)卡阻現(xiàn)象,定期注油;緩沖拖輥表面膠層磨損量不得超過(guò)原厚度的1/2;
??? 4)膠帶無(wú)破裂,橫向裂口不得超過(guò)帶寬的5%,保護(hù)層脫皮不超過(guò)0.3m2,中間纖維層破損面寬度不超過(guò)帶寬5%;
??? 5)運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣,下部膠帶不磨機(jī)架。
9.送電試運(yùn)行
1)井下電工在送電前,必須確定在無(wú)人工作和設(shè)備正常情況下,聯(lián)通電源,將隔離手柄打至合閘位置送電。膠帶輸送機(jī)司機(jī)開機(jī)前檢查皮帶周圍的人員,確認(rèn)皮帶周圍無(wú)人員時(shí)發(fā)出開機(jī)信號(hào),在收到機(jī)尾回鈴后方可開機(jī)
2)井下鉗工在調(diào)試皮帶前,必須將衣服袖口扎緊,紐扣扣齊;
3)井下鉗工在調(diào)試皮帶時(shí),必須使用手錘、撬棍、扳手等工具,嚴(yán)禁用手直接接觸皮帶。

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