??????? 7、前后溜尾和尾過(guò)渡架的運(yùn)輸及安裝工藝
??????? 1)后溜溜尾及傳動(dòng)裝置用FBL55鏟車運(yùn)輸,到切眼位置后擺正卸車,用4個(gè)5噸吊鏈配合起吊對(duì)接溜尾后,按好啞鈴銷固定,然后再起吊安裝驅(qū)動(dòng)裝置,并將螺栓上全擰緊。
??????? 2)后溜尾對(duì)接好以后就可以擺最后的4架過(guò)渡架,方法同上。
??????? 3)支架全部擺完后,將前溜尾運(yùn)到位,穩(wěn)裝過(guò)程與后溜尾相同。
??????? 4)當(dāng)前后溜底鏈穿好對(duì)接以后,用45KW絞車拽出尾軸開(kāi)始鋪上鏈,當(dāng)刮板鏈鋪至空間不足一根整鏈時(shí),先把刮板鏈拉緊,量出準(zhǔn)確對(duì)接距離,在井上割出短鏈和調(diào)節(jié)鏈,運(yùn)到井下進(jìn)行接鏈并漲緊。
??????? 八、技術(shù)措施:
??????? 一、)設(shè)備列車安裝、運(yùn)輸及作業(yè)中技術(shù)措施:
??????? 電氣列車入井前必須在地面進(jìn)行全面驗(yàn)收檢查,合格后方可入井,嚴(yán)禁失爆和不完好電氣設(shè)備入井。
??????? 電氣列車運(yùn)輸,采用單件運(yùn)輸,即每次只能運(yùn)輸一件。
??????? 運(yùn)輸前在地面根據(jù)運(yùn)輸及安裝要求等情況,事先將設(shè)備列車在地面按安裝順序排列好,以防在井下排列錯(cuò)誤。
??????? 將試驗(yàn)合格的電氣設(shè)備,依照在工作面的布置順序裝車并固定。
??????? 列車到達(dá)設(shè)計(jì)要求的停放地點(diǎn),要正確將各設(shè)備車輛按順序排列,用鋼性連接方式將其組合成一個(gè)整體。
??????? 根據(jù)巷道的坡度方向,必須使用駐車裝置固定重載列車,保證列車不自移。
??????? 機(jī)電工根據(jù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行接線,分配負(fù)荷,確認(rèn)無(wú)誤后方可接通送電,進(jìn)行調(diào)試各種電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可使用。送電前必須檢查現(xiàn)場(chǎng)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%,方可送電。
??????? 二、)自移皮帶機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)措施:
??????? 1、 在設(shè)備安裝施工前必須保證支架的結(jié)構(gòu)件以及液壓部件齊全,支護(hù)有效,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保安全工作,將影響工作的浮煤、雜物清理干凈。
??????? 2、?將轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)所有設(shè)備、溜槽、擋板按順序并必須嚴(yán)格按照地測(cè)工程部給定的中心線穩(wěn)裝,連接零部件妥善安置和保管。
??????? 3、?安設(shè)機(jī)尾部:將機(jī)尾部運(yùn)到指定位置,使溜槽與工作面卸載點(diǎn)搭接合理。
??????? 4、?對(duì)接溜槽前,先將12/8鋼絲繩套穿入槽內(nèi),上鏈時(shí)要注意刮板的反正方向。
??????? 5、?對(duì)接溜槽:
??????? a)?將溜槽運(yùn)到安裝位置,將底鏈串入底槽內(nèi),再將連接溜槽的連接銷按在溜槽左右的連接孔內(nèi),用撬棍別溜槽,使連接銷伸進(jìn)連接孔內(nèi),到位后將兩銷及U型卡環(huán)上齊打入。
??????? b)?依次連續(xù)作業(yè)至破碎機(jī)位置,準(zhǔn)備對(duì)接破碎機(jī)特殊槽。
??????? 6、?安裝破碎機(jī):底槽對(duì)接用中部特殊槽。
??????? a)?依次將破碎機(jī)主體架用吊鏈吊入位置,兩幫用螺栓連接,注意不要碰撞巷道支護(hù)。
??????? b)??依次將頂蓋、減速機(jī)、電機(jī)等部件安設(shè)到位,緊固連接螺栓。
??????? 7、橋部安裝:破碎機(jī)在對(duì)接普通槽后,開(kāi)始爬坡,安裝橋部溜槽,對(duì)接橋部溜槽時(shí)要依次把螺栓等連接件安裝到位,并緊固好,尤其是橋部槽的安裝,必須一次性緊固好,必須在橋身下方用方木打兩組木垛(1.4×1.4)支撐,再將溜槽運(yùn)到木垛上進(jìn)行連接。
??????? 8、對(duì)接過(guò)渡槽:普通槽對(duì)接到機(jī)頭后,用吊鏈將過(guò)渡槽吊起,下方打木垛支承,落下過(guò)渡槽與普通槽對(duì)接。
??????? 9、機(jī)頭部安裝:用吊鏈起吊機(jī)頭架,對(duì)準(zhǔn)過(guò)渡槽,穿螺栓并緊固,將刮板鏈拉出,將行走部吊起,放在膠帶和機(jī)尾架的跑道上,推進(jìn)機(jī)頭架下方位置,連接緊固,用兩個(gè)吊鏈起吊電機(jī)及減速器,配合拉動(dòng),對(duì)準(zhǔn)機(jī)頭架位置,貫穿連接并緊固。
??????? 10、 接刮板鏈和刮板:按運(yùn)輸機(jī)刮板鏈安裝標(biāo)準(zhǔn),刮板鏈安裝完畢后,上齊刮板,再安裝上轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾蓋板。
??????? 11、安裝擋煤板:按順序安裝擋煤板,保證螺栓齊全緊固,之后在擋煤板上安裝封頂板,并漲緊適度。
??????? 12、人工抬起封底板對(duì)在橋身下部用螺栓緊固。???????
??????? 13、將推移斤頂拉到位置,分別放置在轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)。把推移千斤頂尾部安到推移底塊的連接處,用銷貫穿前端伸入轉(zhuǎn)載機(jī)的連接耳上,穿上銷子,然后接通千斤頂進(jìn)出液管路。
??????? 14、按標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)電纜,接通轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭電機(jī),破碎機(jī)電機(jī)電源,同時(shí)安好信號(hào),開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,檢查工作區(qū)域20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%,所有人員撤離其附近,方可送電試機(jī)。
??????? 三、)液壓支架安裝技術(shù)措施:
??????? 1、 絞車必須固定好,信號(hào)靈敏可靠,鋼絲繩及繩皮、繩卡必須完好齊全,鉤銷無(wú)變形損壞,泵站及支架液壓管路、閥組、銷子、U型卡等完好齊全,頂幫經(jīng)檢查無(wú)隱患,底板無(wú)底鼓現(xiàn)象,單體柱支設(shè)牢固。
???????? 2、 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前,首先詳細(xì)檢查各部位情況(包括絞車和繩輪固定,絞車剎閘等),必須可靠,按鈕、信號(hào)要靈敏可靠有效,泵站壓力穩(wěn)定,聲音正常,管路閥組無(wú)漏竄液現(xiàn)象。
??????? 3、認(rèn)真檢查單體支柱,發(fā)現(xiàn)有自卸的必須及時(shí)更換。
??????? 4、支架運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn),要求搬運(yùn)車停穩(wěn),所有人員撤到安全地點(diǎn),再將支架卸下,以防支架傷人。?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
???????? 5、利用回柱絞車,并連接好支架的起吊孔進(jìn)行前移、調(diào)向,最后將支架拖正就位,拆掉支架與絞車的連接裝置,對(duì)安裝后的各部位銷子、螺絲進(jìn)行檢查緊固嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖,液壓支架穩(wěn)設(shè)成排,其偏差不超過(guò)±100毫米。
??????? 6、液壓支架垂直于前后運(yùn)輸機(jī),以方便連接前后推移裝置,且架內(nèi)無(wú)雜物;兩相鄰支架架間距均勻,不能歪斜,中心距偏差不超過(guò)±50毫米;
??????? 7、液壓管路連接正確,排列整齊,無(wú)單腿銷或鐵絲代替U形銷;
??????? 系統(tǒng)無(wú)跑、冒、滴、漏,各連接件齊全。
??????? 8、接通支架進(jìn)回液管路,檢查所有管路連接準(zhǔn)確無(wú)誤后再通知送液。將支架前后立柱升起,待升平前梁后,伸出防片幫板,支架達(dá)到初撐力后,將手柄恢復(fù)“零”位,以防誤動(dòng)作傷人,最后將推移千斤頂推出,用連接銷和刮板輸送機(jī)相連。
??????? 四、)刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)措施:
??????? 1、進(jìn)入工作區(qū)域,嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”檢查和敲幫問(wèn)頂制度等有關(guān)規(guī)定,處理隱患過(guò)程中必須設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。
??????? 2、整平工作場(chǎng)所,將浮煤、雜物清理干凈,確認(rèn)安全可靠、有效。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。將工作所需配件按安裝順序排列整齊,并把連接零部件、材料放在合適位置。
??????? 3、用吊鏈或絞車分別將機(jī)頭(尾)底座放在安裝位置后,對(duì)齊眼孔,緊固連接螺栓,要求吊鏈支點(diǎn)、繩輪必須掛設(shè)牢固、可靠。
??????? 4、用吊鏈或絞車再分別將機(jī)頭(尾)架放在底座上,位置適中,用螺栓緊固,使之與底座連成一體,要求連接螺栓必須與孔徑相適應(yīng)。
???????? 5、將過(guò)渡槽用吊鏈?zhǔn)蛊淝安颗c機(jī)頭架對(duì)位,接口合嚴(yán),左右兩側(cè)用吊鏈把溜槽卡牢,對(duì)好過(guò)渡槽后,使過(guò)渡槽符合規(guī)定要求。
???????? 6、在安溜槽前,首先輔設(shè)好底鏈,底雙鏈環(huán)與環(huán)必須相對(duì)應(yīng),環(huán)數(shù)相等,平豎相同。待全部溜槽對(duì)完后,再接上鏈。用同樣方法輔設(shè)上鏈。
??????? 7、對(duì)溜槽,從溜槽舌頭方向與過(guò)渡槽對(duì)接開(kāi)始,向后逐節(jié)對(duì)好,接口要嚴(yán)密,兩側(cè)用溜槽連接銷等連接牢固,并使溜槽成一條直線。
??????? 8、電纜槽的安裝必須逐節(jié)進(jìn)行,首先將電纜槽與溜槽孔對(duì)正并用螺栓緊固,節(jié)與節(jié)之間再用夾板相連成一體。
??????? 9、安裝機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)、減速器,將吊鏈拴掛在支架吊裝孔上,分別起吊減速器與錨鏈輪正對(duì),電機(jī)聯(lián)軸節(jié)與機(jī)頭(尾)減速器對(duì)位,墊好相應(yīng)墊塊,將螺絲與機(jī)頭(尾)架緊固,要求吊鏈拴掛牢固,人員躲開(kāi)設(shè)備可能下滑的方向。
??????? 10、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,將電纜敷設(shè)整齊,減速箱加齒輪油,各注油孔內(nèi)注適量黃油,在機(jī)頭過(guò)渡槽處,用緊鏈千斤頂將鏈緊好。通電前,首先確定安裝現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%方可送電試車。并將刮板輸送機(jī)內(nèi)雜物清潔,所有人員離開(kāi)輸送機(jī)周圍,方可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),如運(yùn)轉(zhuǎn)正常,將剩余刮板補(bǔ)齊。
??????? 五、)采煤機(jī)安裝及工作中技術(shù)措施:
??????? 1、機(jī)組電控部分的各種傳感線、螺栓必須按編碼順序安裝,螺栓達(dá)到預(yù)緊力要求;
??????? 2、各部螺栓,銷軸必須齊全緊固,各操作手把,按扭搖控器等必須靈活可靠,各部?jī)x表齊全靈敏;
??????? 3、水管、油管接頭牢固,結(jié)合緊密,不漏液,并且管路排列整齊;
??????? 4、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧裝置齊全,水路、噴嘴不堵塞;
??????? 5、各部位油位適當(dāng),無(wú)漏油現(xiàn)象;
??????? 6、采煤機(jī)搖臂升降平穩(wěn),動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)各部分無(wú)異響。
??????? 九、安全措施:
??????? 1、運(yùn)輸車輛司機(jī)必須持證上崗,設(shè)備運(yùn)輸前,先要檢查車輛完好情況,嚴(yán)禁車輛帶病入井。并派專人沿運(yùn)輸路線檢查巷道支護(hù),管線吊掛、巷道積水等情況。如影響運(yùn)輸車輛通過(guò)時(shí),都要提前處理好。
??????? 2、運(yùn)輸車輛出發(fā)前,要通知礦調(diào)度室,并聽(tīng)從井口和井下安檢人員的車輛協(xié)調(diào)工作,避免出現(xiàn)堵車,保證線路暢通。
??????? 3、運(yùn)輸過(guò)程中,司機(jī)一定要注意行車線路的管線、行人、車輛等情況,如前方有行人和車輛時(shí),要鳴笛發(fā)出信號(hào)后通過(guò)。
??????? 4、車輛通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí),要與風(fēng)門(mén)管理人員聯(lián)系好打開(kāi)風(fēng)門(mén),并減速行駛,不能撞壞風(fēng)門(mén)、風(fēng)簾。
??????? 5、設(shè)備車在巷道拐彎時(shí)一定要減速行駛并發(fā)出信號(hào),避免出現(xiàn)意外情況。
??????? 6、運(yùn)輸車輛司機(jī)開(kāi)車時(shí)集中精力,嚴(yán)禁疲勞駕駛,嚴(yán)禁人、機(jī)、物等混乘。
??????? 7、裝車前先檢查鋼絲繩及繩套、拉緊器、U型環(huán)、鏈條、掛鉤等用具是否安全可靠,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。
??????? 8、汽吊、鏟車司機(jī)必須要用專職司機(jī),司機(jī)操作應(yīng)執(zhí)行本行業(yè)的具體操作規(guī)程。
??????? 9、汽吊起吊重物時(shí)要發(fā)出信號(hào),吊起的重物下嚴(yán)禁站人。所有人員要站在安全地點(diǎn),并找好退路。擺放設(shè)備時(shí)要用長(zhǎng)柄工具,嚴(yán)禁用手直接擺放物品。
??????? 10、設(shè)備裝車時(shí)要注意將設(shè)備重心放在車中心、不能裝偏、不能超高、超長(zhǎng)和超寬。使用鏟車鏟裝設(shè)備或?qū)恿锊蹠r(shí)要由跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,在設(shè)備未落地放穩(wěn)前,穩(wěn)裝人員要站在鏟車轉(zhuǎn)彎半徑范圍以外。
??????? 11、設(shè)備吊裝時(shí),首先看設(shè)備標(biāo)牌,看吊車能否起吊此設(shè)備,起吊后要用額定載荷大于此設(shè)備重量的車輛裝運(yùn)。
??????? 12、設(shè)備裝好車后,必須將車輛捆綁牢固,捆綁可用鏈條、拉緊器等。拉緊器、鏈條的規(guī)格要與所捆綁的設(shè)備相匹配。
??????? 13、設(shè)備裝車時(shí)對(duì)精密結(jié)合面要用道木或皮帶墊住,防止碰撞、磨損。對(duì)易丟失的小部件要用專用箱下井。
??????? 14、設(shè)備在運(yùn)輸、裝卸車和拖拽過(guò)程中對(duì)易損部件輕拿輕放,并采取措施進(jìn)行保護(hù),防止碰撞、滾落損壞設(shè)備。各種廢棄的空箱、木板、鉛絲等要堆放整齊,及時(shí)出井。
??????? 15、設(shè)備要根據(jù)井下穩(wěn)裝情況有計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)輸,跟班干部隨時(shí)向值班人員匯報(bào)井下穩(wěn)裝。工作面切眼兩端要安設(shè)兩部防爆電話與井上調(diào)度聯(lián)系。
??????? 16、副井筒運(yùn)輸按照***礦及《煤礦安全工程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 17、設(shè)備要根據(jù)井下穩(wěn)裝情況有計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)輸,跟班干部隨時(shí)向值班人員匯報(bào)井下穩(wěn)裝情況。工作面切眼頭、尾要各安設(shè)一部防爆電話與井上調(diào)度聯(lián)系。
??????? 18、設(shè)備卸車時(shí),要先觀察卸車點(diǎn)的巷道寬度,頂板等情況,敲幫問(wèn)頂后確認(rèn)無(wú)安全隱患方可卸車。卸車時(shí)如碰倒巷道的支護(hù)或出現(xiàn)其它情況時(shí),必須及時(shí)處理。
??????? 19、臨時(shí)泵站調(diào)定壓力要達(dá)到31.5MPa,支架初撐力不低于25.2 MPa,并且要接頂嚴(yán)實(shí)。否則要用道木進(jìn)行剎頂。
??????? 20、用吊鏈起吊重物時(shí),其噸位必須大于重物的重量,起吊時(shí)先對(duì)周圍的頂板及支護(hù)情況進(jìn)行詳細(xì)觀察,并清理周圍的雜物以及等其他人員到安全位置后,先試吊0.1米的高度,確認(rèn)安全后再起吊。
??????? 21、工作面及巷道所有的起吊錨索都要經(jīng)過(guò)打壓和拉拔試驗(yàn)后方可投入使用。否則,不得起吊。(張拉力要求:物重5T-10T,拉力不小于100KN;10T-20T,拉力不小于200KN).
??????? 22、用絞車拖拽溜槽或擺架時(shí),先要檢查鋼絲繩的完好情況,發(fā)現(xiàn)斷絲、斷股要及時(shí)更換。必須按信號(hào)開(kāi)車,嚴(yán)格執(zhí)行“一聲停、兩聲開(kāi)、三聲松繩”的原則,無(wú)信號(hào)或信號(hào)不清不得開(kāi)車,所有人員必須找好安全退路,避開(kāi)鋼絲繩重載范圍。
??????? 23、絞車司機(jī)必須持證上崗,絞車采用12/8吋鋼絲繩,地錨,戧壓杠要牢固可靠,鋼絲繩無(wú)銹蝕及斷絲斷股現(xiàn)象。
??????? 24、串、擺支架時(shí),工作面支架要安設(shè)導(dǎo)繩輪,以防鋼絲繩磨
??????? 立柱。
??????? 25、穩(wěn)裝過(guò)程中,穩(wěn)裝地點(diǎn)的工作要按序進(jìn)行,不得出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。
??????? 26、穩(wěn)裝過(guò)程中,每班都必須有一名干部現(xiàn)場(chǎng)頂崗,統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)工作,嚴(yán)禁搞小包工。
??????? 27、每班跟班干部要檢查通訊系統(tǒng)是否暢通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
??????? 28、進(jìn)設(shè)備要保護(hù)好風(fēng)門(mén)等通風(fēng)設(shè)施,保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,保障通風(fēng)安全。
??????? 29、每班瓦檢工要詳細(xì)檢查工作面瓦斯情況,出現(xiàn)異常應(yīng)立即撤人。
??????? 30、設(shè)備穩(wěn)裝完畢要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),首先要檢查各種電纜、管路以及頂板情況,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)各設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理。
??????? 31、施工前凡參加本次施工的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全工程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格按本措施要求進(jìn)行施工。嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
??????? 十、安全措施編寫(xiě)依據(jù):???????????????????????
??????? 1、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦各工種操作規(guī)程》及《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。
??????? 2、14201工作面設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及工作面設(shè)備布置圖。
??????? 3、各廠家提供的設(shè)備安裝圖及使用說(shuō)明書(shū)。
??????? 十一、后附工作面設(shè)備布置圖。
???????