為了保證25101綜采工作面瓦斯抽放管的及時供應(yīng)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，決定利用運(yùn)輸機(jī)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸，為確保安全，特制定如下安全技術(shù)措施：
        一、操作過程：
        1、運(yùn)輸瓦斯抽放管前，首先與運(yùn)輸機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，將運(yùn)輸機(jī)開空，并檢查閉鎖按鈕，確保動作靈敏、可靠后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。
        2、運(yùn)輸瓦斯抽放管前，必須觀察運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)運(yùn)輸機(jī)無異常情況后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。
        3、運(yùn)輸瓦斯抽放管前，運(yùn)輸途中、采煤機(jī)前方卸料處必須有專人等候在閉鎖按鈕處，開機(jī)后，時刻觀察運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)閉鎖。
        4、做好準(zhǔn)備工作后，閉鎖運(yùn)輸機(jī)，利用人工將瓦斯抽放管抬到運(yùn)輸機(jī)上，“一”字型排列好，不準(zhǔn)將兩根或兩根以上的瓦斯管并排放置。瓦斯抽放管之間間距必須保證0.4m以上，待物料全部放好后，按照規(guī)定信號與運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭聯(lián)系好，待雙方都收到信號后，方可開機(jī)。瓦斯管必須放置在靠采煤幫一側(cè)。
        5、擺放瓦斯抽放管時，將瓦斯抽放管一端放置在刮板上，另一端放置在事先放置的破板上（破板垂直運(yùn)輸機(jī)大鏈放置，且不與槽邊接觸），瓦斯抽放管不得與機(jī)槽直接接觸，防止掛、卡現(xiàn)象發(fā)生。
        6、當(dāng)瓦斯抽放管運(yùn)輸?shù)骄嚯x機(jī)頭15m時（采煤機(jī)在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭），
        閉鎖運(yùn)輸機(jī)，人工將運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的瓦斯抽放管搬出，并抬至轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭，順次放到順槽皮帶上。
        7、不準(zhǔn)將兩根或兩根以上的瓦斯管并排放置。瓦斯抽放管之間間距必須保證0.4m以上，待物料全部放好后，按照規(guī)定信號與皮帶頭聯(lián)系好，待雙方都收到信號后，方可開機(jī)。
        8、當(dāng)瓦斯抽放管運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)時，閉鎖膠帶運(yùn)輸機(jī)，人工將膠帶運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的瓦斯抽放管搬出，并放置到指定位置。
        二、安全技術(shù)措施：
        1、運(yùn)輸過程中，運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、尾和采煤機(jī)前后必須有專人觀察，如有異常立即停機(jī)檢查處理。
        2、人員進(jìn)入機(jī)道抬瓦斯抽放管時，首先閉鎖運(yùn)輸機(jī)，并觀察頂板、煤壁情況，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)安全后，人員方可進(jìn)入機(jī)道抬運(yùn)瓦斯抽放管。
        3、在放置瓦斯抽放管前，必須停止并閉鎖采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)，避免誤傷。
        4、人員在裝、卸瓦斯抽放管時，必須提前告知身邊工作人員，待其躲閃后方可緩慢裝、卸瓦斯抽放管，避免造成人員傷亡。
        5、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過程中，任何人員不得正對機(jī)頭站立或從機(jī)頭經(jīng)過，機(jī)頭觀察人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行觀察，避免瓦斯抽放管甩出運(yùn)輸機(jī)造成傷害。
        6、在運(yùn)輸瓦斯抽放管過程中，派專人巡視瓦斯抽放管的運(yùn)送情況，如有歪倒、掛、卡情況，必須立即停機(jī)閉鎖，進(jìn)行處理。
        7、在運(yùn)輸瓦斯抽放管過程中，采煤機(jī)必須保持停機(jī)并將開關(guān)打至零位，避免發(fā)生事故。
        8、在使用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸時，每隔50米，設(shè)一專人觀察瓦斯抽放管的運(yùn)送情況，如有歪倒、掛、卡情況，必須立即向機(jī)尾方向擺亂燈，示意停機(jī)閉鎖，進(jìn)行處理。
        9、整個運(yùn)輸過程必須有跟班隊長以上干部親自指揮，直至本次工程結(jié)束。