??????? 2.10.2、人員必須站在安全地帶，嚴(yán)禁站在扳手反彈方向。
??????? 2.10.3、卸螺絲過(guò)程人員嚴(yán)禁站在設(shè)備傾斜方向。
??????? 2.11、拆除動(dòng)力電纜及小線(xiàn)前開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖并掛牌；拆除無(wú)極繩過(guò)程中，必須對(duì)無(wú)極繩與巷幫之間的電纜及小線(xiàn)進(jìn)行有效保護(hù)。
??????? 2.12、使用風(fēng)鎬作業(yè)時(shí)，風(fēng)帶必須使用專(zhuān)用U型卡連接牢固，并用10#鐵絲做二次保護(hù)。
??????? 2.13、拆除主機(jī)期間，經(jīng)理必須現(xiàn)場(chǎng)跟班。
??????? 2.14、設(shè)備在斜巷中裝車(chē)期間，斜巷下口拉警戒網(wǎng)并設(shè)專(zhuān)人警戒。斜巷設(shè)備下方嚴(yán)禁站人。
??????? 2.15、拆除期間，斜巷嚴(yán)禁打運(yùn)。
??????? （二）、無(wú)極繩絞車(chē)的安裝
??????? 1、安裝的技術(shù)要求
??????? 1.1、首先在南二11-2煤層回風(fēng)大巷（二）斜巷下口與軌道中心對(duì)直左幫挖掘無(wú)極繩絞車(chē)及其漲緊器基礎(chǔ)，基礎(chǔ)以實(shí)際巷道底板向下1米。基礎(chǔ)使用風(fēng)鎬人工挖掘，無(wú)極繩絞車(chē)基礎(chǔ)規(guī)格為長(zhǎng)×寬×深=3800×2300×1000㎜，兩漲緊器基礎(chǔ)規(guī)格為長(zhǎng)×寬×深=3800×1200×1000㎜?；A(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為C20，水泥、黃沙、石子的質(zhì)量比為1：1.342：3.129。即每1m3混凝土水泥、黃沙、石子的配比為：404kg：542kg（0.4 m3）：1264 kg（0.84 m3）。
??????? 1.2、無(wú)極繩絞車(chē)及漲緊器基礎(chǔ)澆注前必須打錨桿，錨桿規(guī)格：Φ22×2500㎜，錨桿外露800mm。絞車(chē)基礎(chǔ)內(nèi)錨桿不少于12根，漲緊器基礎(chǔ)內(nèi)錨桿不少于10根。
??????? 1.3、無(wú)極繩絞車(chē)底座就位后操平找正，預(yù)埋Φ30×600㎜的地腳螺栓9根，然后一次性把無(wú)極繩絞車(chē)底座基礎(chǔ)澆注密實(shí)。約24小時(shí)后，把無(wú)極繩絞車(chē)吊起，放在底座上，使用連接螺栓把無(wú)極繩絞車(chē)與底座固定牢固。
??????? 1.4、漲緊器就位后操平找正，預(yù)埋Φ22×450㎜的地腳螺栓24根，然后一次性把漲緊器基礎(chǔ)澆注密實(shí)。約24小時(shí)后，把漲緊器吊起，使用連接螺栓把無(wú)極繩絞車(chē)漲緊器固定牢固。
??????? 1.5、絞車(chē)基礎(chǔ)挖好后，必須由礦職能部門(mén)驗(yàn)收后方可澆注。
??????? 1.6、 將斜巷上車(chē)場(chǎng)及皮帶機(jī)頭段原有舊軌道拆除，并臥底調(diào)道，調(diào)平至回風(fēng)（二）平道的標(biāo)高，整個(gè)打運(yùn)系統(tǒng)軌道原則上成一條直線(xiàn)。
??????? 1.7、考慮后期回風(fēng)（二）管路打運(yùn)，無(wú)極繩尾輪暫時(shí)不動(dòng)，等管路打運(yùn)安裝結(jié)束后再挪移至運(yùn)順口。由于鋼絲繩長(zhǎng)度不夠，必須延接鋼絲繩。
??????? 2、安裝的質(zhì)量要求
??????? 2.1、基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為C20，嚴(yán)格按配比攪拌均勻，且必須振搗密實(shí)。
??????? 2.2、漲緊器的配重應(yīng)適當(dāng)，導(dǎo)桿在滑道內(nèi)可以自由升降。
??????? 2.3、漲緊器中心線(xiàn)與無(wú)極繩絞車(chē)滾筒中心線(xiàn)偏差不大于3mm。
??????? 2.4、絞車(chē)橫向水平度允許偏差不超過(guò)0.5‰。
??????? 2.5、絞車(chē)制動(dòng)靈敏可靠，減速箱內(nèi)油位適當(dāng)，各連接螺栓必須露出螺母3絲，扣件齊全緊固，不得松動(dòng)。
??????? 2.6、絞車(chē)鋼絲繩壓繩輪、托繩輪的數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)使用要求，保證鋼絲繩不得磨損道板。
??????? 2.7、絞車(chē)與軌道及幫部（最突出部位）安全間隙部不小于500mm。
??????? 3、安裝的安全措施
??????? 3.1、無(wú)極繩絞車(chē)及漲緊器就位后，必須上齊各連接螺栓，連接螺栓扣件齊全、緊固，不得松動(dòng)。
??????? 3.2、無(wú)極繩絞車(chē)機(jī)械部分安裝結(jié)束后，必須完善絞車(chē)聲光信號(hào)，確保絞車(chē)聲光信號(hào)齊全，靈敏可靠。
??????? 3.3、電氣設(shè)備的安裝搭火嚴(yán)格按拆、接火和停、送電申請(qǐng)審批后，由專(zhuān)職電工持證上崗按章作業(yè)，杜絕失爆、失保。必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)掛牌，誰(shuí)送電，誰(shuí)摘牌”的停送電制度。
??????? 3.4、無(wú)極繩絞車(chē)尾輪用6mm厚鐵皮做罩子封嚴(yán)。機(jī)尾生根梁使用32#工字鋼，且打12根φ22*2500mm錨桿，用12mm厚鋼板壓住生根梁，錨桿等距離分布，每根錨桿使用兩卷樹(shù)脂錨固劑，每根錨桿錨固力不小于100KN。機(jī)尾生根梁使用四根地錨，用40T錨鏈和尾梁固定成整體，地錨規(guī)格：φ22*2500mm，每根錨桿使用兩卷樹(shù)脂錨固劑，每根錨桿錨固力不小于100KN。
??????? 3.5、回頭滑用雙股40T錨鏈固定在鋼梁上，其中連接用40T錨鏈和連接環(huán)（牛鼻子）進(jìn)行連接，嚴(yán)禁用螺栓代替，并且回頭滑要用不小于φ21.5mm鋼絲繩固定在兩幫作二次保護(hù)。
??????? 3.6、機(jī)尾梁兩邊必須打木點(diǎn)柱做二次保護(hù)，數(shù)量不少于4根，木點(diǎn)柱直徑不小于200mm，點(diǎn)柱必須抵實(shí)，上端用10#鐵絲栓牢固定在頂板鋼帶或錨（索）桿上。
??????? 3.7、絞車(chē)鋼絲繩壓繩輪、托繩輪的數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)使用要求。鋼絲繩跑偏時(shí)，應(yīng)增加壓繩輪或調(diào)整軌道進(jìn)行糾偏。
??????? 3.8、無(wú)極繩絞車(chē)使用Φ24.5㎜的鋼絲繩，鋼絲繩的漲緊應(yīng)適當(dāng)。
??????? 3.9、無(wú)極繩絞車(chē)機(jī)械部分安裝結(jié)束后，必須完善絞車(chē)聲光信號(hào)，確保絞車(chē)聲光信號(hào)齊全，靈敏可靠。
??????? 3.10、繩道軌道質(zhì)量符合軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求。
??????? 3.11、紅燈、語(yǔ)言報(bào)警裝置、警戒牌、照明裝置必須按無(wú)極繩運(yùn)輸要求安設(shè)。
??????? 3.12、電氣開(kāi)關(guān)擺放，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物。
??????? 3.13、鋼絲繩插接，應(yīng)做兩倍的靜拉力試驗(yàn)。插接長(zhǎng)度為繩徑的1000倍、插接后鋼絲繩的直徑誤差不得大于繩徑的5%。
??????? 3.14、設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，必須捆綁牢固，裝車(chē)符合打運(yùn)要求。運(yùn)輸設(shè)備及大件時(shí)，只準(zhǔn)打運(yùn)一車(chē)。
??????? 3.15、所有施工人員，必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，并持證上崗。
??????? 3.16、使用手拉葫蘆起吊及挪移絞車(chē)等設(shè)備時(shí)必須使用Φ15.5mm鋼絲繩將設(shè)備捆綁牢固，每個(gè)鋼絲繩繩頭必須使用3個(gè)繩卡固定牢固，并且繩頭富余長(zhǎng)度不小于200mm。
??????? 3.17、使用手拉葫蘆安全注意事項(xiàng)：
??????? 3.17.1、使用手拉葫蘆起吊前，必須打好起吊錨桿，錨桿使用MG400螺紋鋼錨桿Φ22×2500mm，Z2380樹(shù)脂藥2卷/眼。失錨必須重新打，錨固力不小于100KN。每個(gè)起吊點(diǎn)錨桿數(shù)量不少于兩根，確保起吊點(diǎn)安全。
??????? 3.17.2、起吊前要對(duì)起吊用的工器具進(jìn)行檢查，手拉葫蘆、錨鏈等必須完好，然后對(duì)頂板進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊，起吊時(shí)要有專(zhuān)人指揮。
??????? 3.17.3、使用手拉葫蘆起吊，必須使用兩只不小于5T的手拉葫蘆，起吊時(shí)，操作人員要站在安全地點(diǎn)操作，嚴(yán)禁站在起吊點(diǎn)下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向。
??????? 3.17.4、設(shè)備起吊過(guò)程中要有專(zhuān)人時(shí)刻觀察頂板、起吊點(diǎn)、及起吊裝置附近的安全情況，每次起吊200㎜高時(shí)，要停止起吊，把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊，每當(dāng)起吊不動(dòng)時(shí)，必須停止起吊，放下起吊設(shè)備，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，強(qiáng)行起吊。
??????? 3.17.5、絞車(chē)及開(kāi)關(guān)等設(shè)備起吊安裝時(shí)，利用40T錨鏈拴掛在起吊點(diǎn)上用手拉葫蘆進(jìn)行起吊，起吊用的錨鏈必須完好，錨鏈必須使用連接環(huán)連接，嚴(yán)禁使用螺栓直接連接或使用開(kāi)口環(huán)連接。
??????? 3.17.6、起吊時(shí)前后10米設(shè)警戒，起吊過(guò)程中閑雜人員禁止通行。
??????? 3.17.7、嚴(yán)禁人員站在起吊物上進(jìn)行起吊。
??????? 3.17.8、設(shè)備起吊懸空時(shí)，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方，以防意外。
??????? 3.17.9、使用手拉葫蘆起吊時(shí)，手拉葫蘆與起吊物之間連接必須牢固，主鏈必須系兩道以上，鏈條之間使用10#鐵絲綁扎，防止脫鏈。
??????? 3.17.10、起吊挪移設(shè)備時(shí)，必須使用3只不小于5T手拉葫蘆配合作業(yè)，首先使用2只手拉葫蘆將設(shè)備吊起到合適高度，然后使用另外一只手拉葫蘆（用主鏈栓緊，至少系兩道鎖牢，鏈條之間用10#鐵絲將主鏈帶牢，防止主鏈脫落）將設(shè)備拉移至安裝位置上方。然后由兩人分別控制兩只手拉葫蘆同步緩慢下方設(shè)備至安裝位置。
??????? 3.17.11、部件就位后，必須上齊各連接螺栓，連接螺栓扣件齊全、緊固，不得松動(dòng)。
??????? 3.17.12、起吊完畢后，手拉葫蘆的手鏈必須系在主鏈上，并用10#鐵絲帶緊。
??????? 3.17.13、手拉葫蘆取放時(shí)要兩人以上配合，防止墜落傷人。
??????? 3.17.14、使用梯子時(shí)，必須放穩(wěn)扶牢，登高作業(yè)必須佩戴保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶使用前要檢查好，使用時(shí)必須生根牢固，高掛低用。
??????? 3.17.15、裝、卸車(chē)時(shí)，人員任何部位不允許接觸車(chē)沿，起吊物體沒(méi)有落實(shí)之前，嚴(yán)禁用手拿起吊物下面的物件。
??????? 3.17.16、使用5T手拉葫蘆拉移設(shè)備時(shí)，手拉葫蘆必須生根牢固，由三人以上配合作業(yè)，且有一人監(jiān)護(hù)。手拉葫蘆與設(shè)備連接必須可靠，手拉葫蘆主鏈必須系兩道以上，主鏈之間用10#鐵絲帶緊。
??????? 3.17.17、使用手拉葫蘆拉移設(shè)備時(shí)前后10米必須設(shè)警戒，嚴(yán)禁人員通過(guò)。作業(yè)人員必須避開(kāi)手拉葫蘆的受力方向，且嚴(yán)禁死拉硬拽，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)查看處理，處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 3.17.18、多人合作抬運(yùn)物件時(shí)，要喊號(hào)子，號(hào)子與行動(dòng)一致，重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無(wú)下落趨勢(shì)地方，以防發(fā)生意外。
??????? 3.18、整個(gè)安裝過(guò)程，必須由副隊(duì)長(zhǎng)以上的領(lǐng)導(dǎo)跟班在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。
??????? 3.19、文明施工，安裝結(jié)束后，浮矸雜物必須清理干凈。
??????? 3.20、鋼絲繩如碰電纜等設(shè)施，巷道內(nèi)必須作抗繩裝置。
??????? 3.21、鋼絲繩初次漲緊必須在砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行。
??????? 3.22、施工時(shí)，施工人員要加強(qiáng)自保、互聯(lián)保意識(shí)，觀前顧后，防止施工時(shí)被工器具碰傷或傷及他人。
??????? 3.23、安裝期間，斜巷嚴(yán)禁打運(yùn)。
??????? 4、無(wú)極繩緊繩安全措施
??????? 4.1、嚴(yán)禁使用無(wú)極繩絞車(chē)自身或其它絞車(chē)配合緊繩。緊繩時(shí)，梭車(chē)要在平巷、安全寬敞段進(jìn)行。
??????? 4.2、無(wú)極繩絞車(chē)緊繩工作開(kāi)始前應(yīng)配齊手拉葫蘆、40t鏈條等工具，并確認(rèn)工器具完好，并符合現(xiàn)場(chǎng)要求。
??????? 4.3、無(wú)極繩絞車(chē)緊繩工作開(kāi)始前必須對(duì)絞車(chē)進(jìn)行停電閉鎖，防止絞車(chē)誤動(dòng)作。
??????? 4.4、無(wú)極繩絞車(chē)主繩緊繩時(shí)，先將梭車(chē)用不少于三道錨鏈鎖在軌道上，再將10T的手拉葫蘆一端固定在鋼絲繩上，另一端固定在梭車(chē)前面的無(wú)極繩主繩上，通過(guò)手拉葫蘆拉緊主繩，將無(wú)極繩絞車(chē)底繩漲緊，最后將手拉葫蘆拉緊后多出的主繩部分固定在梭車(chē)上。手拉葫蘆和鋼絲繩固定時(shí)必須使用繩卡固定，并且數(shù)量一端不少于3個(gè)，確保固定牢固。
??????? 4.5、鋼絲繩緊繩時(shí)，操作人員要避開(kāi)手拉葫蘆的受力方向，且不允許站在繩受力方向；同時(shí)實(shí)行無(wú)極繩區(qū)間封閉，其他閑雜人員不得在緊繩地點(diǎn)停留。
??????? 4.6、無(wú)極繩絞車(chē)主機(jī)安裝好后，應(yīng)及時(shí)調(diào)試，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
??????? 4.7、緊繩前梭車(chē)與軌道連接固定，固定的錨鏈應(yīng)加鏈接環(huán)，嚴(yán)禁用螺栓直接連接，連接狀況需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)副隊(duì)長(zhǎng)以上跟班人員確認(rèn)后，方可緊繩。
??????? 5、無(wú)極繩安裝完成后，新安裝無(wú)極繩及其電控，送電試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須由礦相關(guān)部門(mén)，組織驗(yàn)收合格后方可試運(yùn)行。
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