一、?概況
??????? 為保證南二11-2煤層回風(fēng)大巷（二）施工的正常進行，減少絞車打運環(huán)節(jié)，確保掘進施工材料的安全順利打運，經(jīng)礦相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)安排，將原南二11-2煤層回風(fēng)大巷（二）提料斜巷上口SQ-90D無極繩絞車拆除，安裝到斜巷下口（位置見附圖）。為確保無極繩絞車拆除及安裝過程的施工安全，特編制本措施。
??????? 二、施工安全技術(shù)措施
????????? （一）、原斜巷無極繩絞車拆除
??????????? 1、施工技術(shù)要求
??????? 1.1、將煤層回風(fēng)大巷（二）下車場主道及道岔拆除，斜巷軌道與副道接茬。
??????? 1.2、拆除斜巷及下車場Φ325瓦斯管路及兩趟風(fēng)筒（風(fēng)筒由所屬單位自行拆除）。
??????? 1.3、拆除前，對主機前后2米范圍內(nèi)U型棚補打錨索進行二次加固。并提前將無極繩主機及漲緊裝置清理干凈，使待拆除螺栓全部外露，再對其涂油。
??????? 1.4、因無極繩絞車現(xiàn)已無法啟動，所以拆除前必須使用人工松繩，壓緊梭車上鍥塊的壓緊螺栓，將鍥塊壓出，撥下鋼絲繩，然后把鋼絲繩卷出儲繩筒，最終達(dá)到松動鋼絲繩的目的。待鋼絲繩松動后，將鋼絲繩尾輪拆除然后依次將鋼絲繩從主機和漲緊裝置中抽出，并整理好放在軌道邊。
??????? 1.5、拆除無極繩漲緊裝置時，先將裝置的上下箱體拆除，再拆除漲緊裝置本體。
??????? 1.6.1、采用挖除主機基礎(chǔ)的方式拆除。施工前，提前使用2臺5T葫蘆將主機左右兩側(cè)分別與頂板斜拉，然后分別使用Φ15.5鋼絲繩吊掛在巷道頂部，再用1臺3T葫蘆將主機沿斜巷起坡方向斜拉，并在底座外側(cè)兩拐角處，分別使用方木墊實，防止在挖基礎(chǔ)過程中，主機下落及下滑。
??????? 1.6.2、人工使用風(fēng)鎬從軌道一側(cè)向巷幫基礎(chǔ)縱深處開挖，逐段挖除，隨時觀察主機是否發(fā)生傾斜。挖除一段基礎(chǔ)后，先拉緊起吊葫蘆，抽出方木，觀察主機是否向外側(cè)傾斜。如果沒有發(fā)生傾斜，繼續(xù)向里側(cè)臥，直至所閃開的空隙可以滿足人員進入主機里側(cè)卸螺絲。
??????? 1.7、人員進入主機里側(cè)后，卸掉主機與底座之間的連接螺栓，再逐個卸掉其他連接螺栓。如果使用扳手無法拆卸螺栓，可使用剁斧或扁鏟直接將螺絲剁掉。
??????? 1.8、拆除后的主機及漲緊裝置使用平板車裝運，提前使用斜巷上口的調(diào)度絞車將平板車松至需要裝車設(shè)備位置。
??????? 1.9、裝車前，分別在主機正上方及平板車上方打起吊錨桿，先用主機上方5T葫蘆將待裝車設(shè)備從安裝位置起吊到預(yù)定高度，再使用平板車上方5T葫蘆配合起吊到平板車上方，并緩慢落至平板車上，將設(shè)備封車?yán)喂毯蠓娇扇サ艉J。
??????? 1.10、所有拆除設(shè)備裝車必須掌握設(shè)備重心，盡可能讓車輛均勻受力，封車以40T錨鏈配礦用開口式連接環(huán)（馬蹄卡子）為主，不低于直徑15.5mm鋼絲繩封車為輔，鋼絲繩封車時與設(shè)備銳口處要使用軟物保護鋼絲繩。
??????? 1.11、所有拆除設(shè)備盡可能整機拆除，確實因超寬、超長、超重?zé)o法打運需要拆卸裝車的，拆卸前必須熟悉拆卸和組裝步驟、方法、有必備專用工器具。嚴(yán)禁野蠻拆裝。拆裝設(shè)備零部件必須編號，對于易損部位采取可靠保護，易丟小件專人保管登記清單。
??????? 1.12、拆除后的主機、漲緊裝置分別運至斜巷下口待安裝位置。
??????? 2、拆除的安全注意事項
??????? 2.1、拆除過程中，隨時觀察頂板以及巷道幫部變化，發(fā)現(xiàn)異常，人員必須立即撤至安全地帶；
??????? 2.2、使用手拉葫蘆吊裝設(shè)備時，人員嚴(yán)禁站在重物下落方向，且人員不得站在重物下滑方向。
??????? 2.3、登高作業(yè)時，人員必須佩戴安全帶且高掛低用。使用梯子登高時必須有專人扶梯。
??????? 2.4、施工過程，在施工位置前后10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒，非施工人員未盡許可不得擅自入內(nèi)。
??????? 2.5、拆除過程中，使用5T手拉葫蘆將主機向巷道中心斜拉，防止人員在拆除螺絲時，主機向里側(cè)傾斜，擠傷施工人員。
??????? 2.6、斜巷裝車前必須使用錨鏈分別將平板車與道軌鎖牢（至少鎖三道），并將上口調(diào)度絞車停電閉鎖。
??????? 2.7、使用手拉葫蘆安全注意事項：
??????? 2.7.1、使用手拉葫蘆起吊前，必須打好起吊錨桿，錨桿使用MG400螺紋鋼錨桿Φ22×2500mm，Z2380樹脂藥2卷/眼。失錨必須重新打，錨固力不小于100KN。每個起吊點錨桿數(shù)量不少于兩根，確保起吊點安全。
??????? 2.7.2、起吊前要對起吊用的工器具進行檢查，手拉葫蘆、錨鏈等必須完好，然后對頂板進行安全檢查，確認(rèn)安全后方可進行起吊，起吊時要有專人指揮。
??????? 2.7.3、使用手拉葫蘆起吊，必須使用兩只不小于5T的手拉葫蘆，起吊時，操作人員要站在安全地點操作，嚴(yán)禁站在起吊點下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向。
??????? 2.7.4、設(shè)備起吊過程中要有專人時刻觀察頂板、起吊點、及起吊裝置附近的安全情況，每次起吊200㎜高時，要停止起吊，把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊，每當(dāng)起吊不動時，必須停止起吊，放下起吊設(shè)備，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，強行起吊。
??????? 2.7.5、絞車及開關(guān)等設(shè)備起吊安裝時，利用40T錨鏈拴掛在起吊點上用手拉葫蘆進行起吊，起吊用的錨鏈必須完好，錨鏈必須使用連接環(huán)連接，嚴(yán)禁使用螺栓直接連接或使用開口環(huán)連接。
??????? 2.7.6、起吊時前后10米設(shè)警戒，起吊過程中閑雜人員禁止通行。
??????? 2.7.7、嚴(yán)禁人員站在起吊物上進行起吊。
??????? 2.7.8、設(shè)備起吊懸空時，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方，以防意外。
??????? 2.7.9、使用手拉葫蘆起吊時，手拉葫蘆與起吊物之間連接必須牢固，主鏈必須系兩道以上，鏈條之間使用10#鐵絲綁扎，防止脫鏈。
??????? 2.7.10、起吊挪移設(shè)備時，必須使用3只不小于5T手拉葫蘆配合作業(yè)，首先使用2只手拉葫蘆將設(shè)備吊起到合適高度，然后使用另外一只手拉葫蘆（用主鏈栓緊，至少系兩道鎖牢，鏈條之間用10#鐵絲將主鏈帶牢，防止主鏈脫落）將設(shè)備拉移至裝車位置上方。然后由兩人分別控制兩只手拉葫蘆同步緩慢下方設(shè)備至裝車位置。
??????? 2.7.11、裝車時，斜巷上口40KW調(diào)度絞車鋼絲繩處于張緊狀態(tài)，閘緊閘把，停電，絞車司機嚴(yán)禁離開崗位。封車未牢固前，嚴(yán)禁拆除起吊葫蘆及索具。
??????? 2.7.12、起吊到位后，手拉葫蘆的手鏈必須系在主鏈上，并用10#鐵絲帶緊。
??????? 2.7.13、手拉葫蘆取放時要兩人以上配合，防止墜落傷人。
??????? 2.7.14、使用梯子時，必須放穩(wěn)扶牢，登高作業(yè)必須佩戴保險帶，保險帶使用前要檢查好，使用時必須生根牢固，高掛低用。
??????? 2.7.15、裝、卸車時，人員任何部位不允許接觸車沿，起吊物體沒有落實之前，嚴(yán)禁用手拿起吊物下面的物件。
??????? 2.7.16、使用5T手拉葫蘆拉移設(shè)備時，手拉葫蘆必須生根牢固，由三人以上配合作業(yè)，且有一人監(jiān)護。手拉葫蘆與設(shè)備連接必須可靠，手拉葫蘆主鏈必須系兩道以上，主鏈之間用10#鐵絲帶緊。
??????? 2.7.17、使用手拉葫蘆拉移設(shè)備時前后10米必須設(shè)警戒，嚴(yán)禁人員通過。作業(yè)人員必須避開手拉葫蘆的受力方向，且嚴(yán)禁死拉硬拽，發(fā)現(xiàn)異常情況及時查看處理，處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 2.7.18、多人合作抬運物件時，要喊號子，號子與行動一致，重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無下落趨勢地方，以防發(fā)生意外。
??????? 2.7.19、整個拆除過程，必須由副隊長以上的領(lǐng)導(dǎo)跟班在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。
??????? 2.7.20、文明施工，安裝結(jié)束后，浮矸雜物必須清理干凈。
??????? 2.7.21、施工時，施工人員要加強自保、互聯(lián)保意識，觀前顧后，防止施工時被工器具碰傷或傷及他人。
??????? 2.8、為防止設(shè)備起吊過程中向斜巷下方下滑，可在設(shè)備靠斜巷向上方向使用1臺3T葫蘆配合吊裝。
??????? 2.9、斜巷打運由開拓五區(qū)負(fù)責(zé)。斜巷打運前必須使用能夠控制下滑串動的2噸手拉葫蘆二次保護封車；裝車存在設(shè)備重心偏心的必須采取40T錨鏈和手拉葫蘆封死防止運輸過程中傾倒。
??????? 2.10、卸螺絲安全注意事項
??????? 2.10.1、盡量使用梅花扳手卸螺絲，使用加力桿時必須套牢。