四、運(yùn)輸時(shí)出現(xiàn)特殊情況的處理：
??? 1、在運(yùn)輸各個(gè)巷道中通上液壓管路，并且100米有一個(gè)截止閥。
??? 2、在運(yùn)輸各個(gè)地點(diǎn)備用2.2米單體柱和小單體柱，再備用50米液壓管路和一個(gè)液壓槍。必要時(shí)再備用千斤頂。
??? 3、當(dāng)運(yùn)輸車在運(yùn)輸中落道時(shí)，先在車輛的前后安裝阻車器，再用單體或千斤頂把支架車輛頂起使其上道。
??? 4、用單體或千斤頂把支架車輛頂起使其上道過(guò)程中的注意事項(xiàng)：
??（1）、單體柱的柱腿一定要打在實(shí)底板上，如果本地點(diǎn)沒(méi)有實(shí)底板，要在單體柱腿下面墊道木或木墩。
??（2）、在使用單體使平板車上道時(shí)，支架兩側(cè)必須同時(shí)使用單體支撐，防止支架頂偏而倒架。
??（3）、在使用單體使平板車上道時(shí)，操作人員一定要遠(yuǎn)程操作，防止傷人。并且在接液壓槍的管路上接一個(gè)截止閥，用截止閥控制單體柱升降，從而達(dá)到操作人員的遠(yuǎn)程操作。
??（4）、支架傾斜時(shí)，支架下方及傾斜方嚴(yán)禁站人。
??（5）、運(yùn)輸時(shí)，支架前后方和兩邊嚴(yán)禁行人。
??? 5、在運(yùn)輸當(dāng)中平板車輪不轉(zhuǎn)，需要更換時(shí)。首先在車輛的前后安裝租車器，并且備用4～8根道木，再用單體頂起支架車輛，邊頂起邊在車輛下面墊道木，當(dāng)達(dá)到換輪高度時(shí)，再把單體柱回掉，使用車輛下面的道木支撐，從而換掉平板車的輪。換輪后，再用單體頂起平板車把車下面的道木取掉，回單體使平板車放下。
五、其它注意事項(xiàng)：
??? 1、認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程”有關(guān)規(guī)定，參加運(yùn)輸人員必須熟知本措施的有關(guān)規(guī)定。
??? 2、所有人員必須樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想意識(shí)，加強(qiáng)自主保安和互相保安意識(shí)。
??? 3、支架運(yùn)輸期間，礦上組織專門(mén)負(fù)責(zé)小組，全面監(jiān)督運(yùn)輸工作，檢查各安全事項(xiàng)，查出安全隱患并及時(shí)處理。
??? 4、支架運(yùn)輸期間，軌道坡嚴(yán)禁行人，上、下班人員全部行走皮帶坡。堅(jiān)持“行人不行車，行車不行人”制度。
??? 5、未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
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第三章：4103工作面設(shè)備安裝
安全技術(shù)措施
一、工作面概況：
?? ?4103工作面為我礦第六個(gè)綜放工作面，工作面順槽走向長(zhǎng)度軌道順槽1142米，皮帶順槽走向長(zhǎng)度1140米，工作面長(zhǎng)度為180米，可采長(zhǎng)度1060米，傾角5?～8?，煤層為4-2號(hào)煤，煤層厚度為0.2—8.3米。中上部有兩層時(shí)厚時(shí)薄約為0.4米的夾矸，煤層頂板為泥沙巖，底板為粘土巖，礦井為底沼氣礦井?？刹蓛?chǔ)量為94.1萬(wàn)噸。
??? 4103工作面采用液壓支架綜放頂煤一次采全高，頂板全部跨落采煤方法。
二、設(shè)備的安裝：
??? 本工作面下順槽安裝一部SSJI200/315（1140米皮帶）伸縮式運(yùn)輸機(jī)，一部SZZ960/250/型轉(zhuǎn)載機(jī)和PLM2000/200型破碎機(jī)一臺(tái)，切眼內(nèi)安裝兩部刮板輸送機(jī)：前溜為SGZ764 /2×250，后溜為SGZ764/2×250型，一臺(tái)MG400/930WD__ 型采煤機(jī)和121架ZF7200/18/33型液壓支架。在順槽中安裝3種型號(hào)的移站和2臺(tái)液壓泵帶液箱一臺(tái)。
1、除支架和乳化液泵站外其他設(shè)備已安裝好。
??? 2、乳化液泵站的安裝：
??? (1)、乳化液泵站按指定地點(diǎn)，依次按裝得先后順序就位，安裝的設(shè)備要墊平,并固定牢固，將進(jìn)回液管路沿順槽接到切眼。
??? (2)、進(jìn)回液都采用高壓管，管路要吊掛整齊。
3、支架的安裝：
??? （1）、工作面支架安裝為后退式，從4103工作面切眼下順槽開(kāi)始安裝，依次類推。
??? （2）、支架安裝時(shí)，必須有專職安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
??? （3）、第一架與前后輸送機(jī)過(guò)渡槽先連接，其余支架依次排列，中心距為1.5米。
??? （4）、支架運(yùn)至安裝位置后，用回柱車把支架拉到安裝位置。
??? （5）、把安裝支架位置點(diǎn)柱，抬棚梁撤掉，利用單體和回柱車把支架固定到位，并與前后溜互相連接，推移裝置必須與溜子及煤壁垂直。
??? （6）、支架就位前，在支架的一側(cè)打上保護(hù)單體柱，以防支架在調(diào)整時(shí)傾倒傷人。
??? （7）、調(diào)整支架支護(hù)好頂板，空頂處用木垛形式支護(hù)頂板，保證支架支撐有力。
（8）、支架安裝后，用單體配合支架側(cè)護(hù)板把所有支架調(diào)整好，把每架的供、回液管路接通，各連接處連好上緊，最后通過(guò)礦方驗(yàn)收方可試車。
4、支架安裝時(shí)的安全技術(shù)措施：
?? （1）、切眼中，運(yùn)輸時(shí)如果把支護(hù)單體撞倒，要及時(shí)重新支護(hù)。
?? （2）、回柱車要用6根單體柱戧好、固定好。
?? （3）、拉支架時(shí)，如用滑輪，滑輪要固定好。
?? （4）、拉支架時(shí)，人員要躲到安全地點(diǎn)，離開(kāi)繩道和滑輪三角區(qū)內(nèi)。
?? （5）、撤切眼支護(hù)抬棚時(shí)，如用回柱車?yán)?，人員必須躲到安全地點(diǎn)，預(yù)防傷人事故發(fā)生。
?? （6）、每次撤抬棚只能撤4米距離，不可多撤，防止頂板來(lái)壓發(fā)生冒頂事故。
?? （7）、安裝冒頂區(qū)支架時(shí)，不可把抬棚和單體柱撤掉，如有單體柱妨礙時(shí)，打臨時(shí)支柱支護(hù)撤掉妨礙的單體柱。
?? （8）、未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
5、通訊、照明設(shè)備的安裝：
?? （1）、工作面上下順槽的安全出口及變電所、泵站各按一部電話與全礦電話相通。
?? （2）、工作面每隔10架安裝一盞127V防爆燈。
四、試生產(chǎn)要求：
??? 待工作面設(shè)備全部就位后，開(kāi)始試運(yùn)轉(zhuǎn)采煤，一邊采煤，一邊檢修，以便工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)達(dá)到規(guī)定要求。最后達(dá)到各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，具備生產(chǎn)條件。
1、試生產(chǎn)工藝要求：
??（1）、機(jī)組沿工作面切割煤后，達(dá)到礦規(guī)定要求，即“三直、兩平、兩暢通”。
??（2）、機(jī)組割完煤后，距前滾筒3～5米，操作時(shí)操作人員要觀察支架前頭和兩側(cè)的情況，防止片幫煤和掉矸傷人。試生產(chǎn)1～2刀以支架、溜子取直為準(zhǔn)，待取直再正常割煤移架。
??? 支架操作順序：
??? 收側(cè)護(hù)板—降架—拉架—升架—伸側(cè)護(hù)板
??（3）、各設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)電維修人員，各工種司機(jī)應(yīng)隨機(jī)觀測(cè)，各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和升溫情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
??（4）、工作面試車期間兩順槽安全出口高度不低于2.8米，兩順槽的超前支護(hù)均采用π型鋼梁配合單體液壓支柱搭抬棚梁支護(hù)柱支護(hù)，超前支護(hù)上順槽為30米，排距為2.4米（即兩幫距離支護(hù)梁為0.8米），單體柱的間距為1.0米，兩排順從梁，每10米中間加一排順從梁。下順槽超前支護(hù)從端頭支架到轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處中間打一排超前點(diǎn)柱長(zhǎng)度20米。
?注：上、下順槽的單體柱要打成直線，迎山有力穿鞋戴帽。
2、試生產(chǎn)的安全技術(shù)措施：
?（1）、各種司機(jī)要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，按各種操作規(guī)程執(zhí)行。
?（2）、工作面各轉(zhuǎn)載機(jī)點(diǎn)必須安設(shè)信號(hào)，用信號(hào)指揮生產(chǎn)，采煤機(jī)組與輸送機(jī)組有閉鎖裝置。
?（3）、支架每隔10架必須有噴霧裝置，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)也要設(shè)有噴霧裝置。
?（4）、電氣設(shè)備接線，機(jī)組換截齒或處理其他機(jī)組事故時(shí)必須切斷電源，專人看守電器開(kāi)關(guān)。
?（5）、檢修支架高壓系統(tǒng)時(shí)，必須關(guān)閉本支架閥門(mén)后方可作業(yè)。
?（6）、工作人員不得隨意在前溜煤壁側(cè)或機(jī)組滾筒前后3米內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，若需作業(yè)時(shí)，必須切斷機(jī)組電源，打開(kāi)離合器，閉鎖溜子。
?（7）、移架時(shí)，支架降至能夠移動(dòng)為準(zhǔn)，不得超降，以防頂板破碎而冒頂事故發(fā)生。?
五、安全注意事項(xiàng)：
?? 1、參加本次安裝人員都必須熟悉本措施及有關(guān)本礦安全的規(guī)定。
?? 2、所有工作人員必須樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，加強(qiáng)自主保安和互相保安意識(shí)。
?? 3、所有工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”的制度，對(duì)工作地點(diǎn)的安全隱患要及時(shí)排除。
?? 4、搬運(yùn)按裝設(shè)備時(shí)，人員要分工協(xié)作，使用絞車時(shí)，不得硬拉硬拽，并且每班必須在接班時(shí)檢查鋼絲繩斷絲和繩卡子的情況，而且接班時(shí)要緊固繩卡子一次。
?? 5、使用倒鏈起吊、安裝設(shè)備時(shí)，首先對(duì)倒鏈進(jìn)行檢查，把倒鏈固定在錨桿上，固定牢靠，起吊時(shí)設(shè)備下方嚴(yán)禁站人。
?? 6、使用單體柱時(shí)，嚴(yán)禁使用泄液?jiǎn)误w，單體要打正、打直或放平。柱腿下墊上木墩放在實(shí)地上，打滑時(shí)要挖柱窩。
