8、綁車前,仔細(xì)檢查物件重心是否與車輛載重重心一致,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整后再進(jìn)行綁車固定。
1、設(shè)備拖運(yùn)前應(yīng)先清除沿途雜物,保證運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā?/div>
2、對(duì)拖運(yùn)區(qū)段內(nèi)的支護(hù)情況認(rèn)真檢查,有問(wèn)題處理后再作業(yè)。
3、拖動(dòng)設(shè)備時(shí),要設(shè)專人觀察物件動(dòng)作和沿途支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止,進(jìn)行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
4、拖運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)物件的保護(hù),嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖;對(duì)易損壞的部位應(yīng)避免直接受力;精度要求較高的設(shè)備,嚴(yán)禁直接對(duì)其拖動(dòng),防止損壞設(shè)備。
5、物件拖運(yùn)過(guò)程中,物件前方和兩側(cè)嚴(yán)禁有人。
6、拖動(dòng)設(shè)備時(shí),對(duì)防礙的液壓柱要先打設(shè)替柱后方可進(jìn)行回撤。
(四)主、副井提升安全技術(shù)措施
1、提長(zhǎng)設(shè)備前,將井上口10m范圍內(nèi)雜物清理干凈,以防誤入井筒。
2、提升設(shè)備前必須詳細(xì)檢查罐籠、鋼絲繩及絞車制動(dòng)裝置,對(duì)絞車提升系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、檢修。
3、把施工中所需要的各種施工器具、材料準(zhǔn)備齊全,包括50型裝載機(jī)。
4、下放設(shè)備時(shí),要提前通知絞車房司機(jī),信號(hào)鈴聲規(guī)定:一聲停、二聲拉、三聲松、四聲罐內(nèi)有人,拖長(zhǎng)音的鈴聲為慢車信號(hào)。
5、下放設(shè)備過(guò)程中,絞車房?jī)?nèi)必須有兩名絞車司機(jī),一人開(kāi)車、一人監(jiān)護(hù),同時(shí)絞車房?jī)?nèi)必須有一名專職機(jī)電工看護(hù)。
6、罐籠內(nèi)及井口1.5m范圍內(nèi)工作人員必須佩戴安全可靠的保險(xiǎn)帶并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)系好,系在工作位置上方的合適可靠的牢固構(gòu)件上。
7、在提升設(shè)備信號(hào)發(fā)出前,必須再認(rèn)真檢查設(shè)備吊掛的牢固情況。
8、施工時(shí)井上下口要各有一名施工負(fù)責(zé)人,并準(zhǔn)備兩臺(tái)對(duì)講機(jī),以方便施工過(guò)程中的聯(lián)系。
9、起吊使用的鋼絲繩必須用4個(gè)大小合適的繩卡按不同方向依次卡緊,固定牢固。
10、設(shè)備提升時(shí)要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
11、設(shè)備在向井筒起吊前,必須在設(shè)備的下方栓好棕繩,起吊時(shí),作業(yè)人員拉著棕繩控制設(shè)備的方向及擺動(dòng)情況,用一提一送的方法緩慢起吊,避免設(shè)備碰撞到井筒設(shè)施。
12、起吊設(shè)備時(shí),絞車司機(jī)、井底、井口信號(hào)工要堅(jiān)守崗位,慢速提升起吊,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車進(jìn)行處理。
13、設(shè)備進(jìn)入井筒后,調(diào)整好擺放位置,保持重心適中,前后平衡,確保起吊穩(wěn)定,在檢查無(wú)誤后方可繼續(xù)提升。
14、立井上下口嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè),主井上口施工時(shí),主井下口的施工人員要全部進(jìn)入主聯(lián)絡(luò)巷內(nèi),主井下口20米范圍內(nèi)不得有任何人停留或工作,并設(shè)置警戒線或安裝臨時(shí)防護(hù)欄,安排專人看守。主井下口施工時(shí),主井上口的施工人員要立即撤離現(xiàn)場(chǎng),并在上井口10米范圍外拉上警戒線或安裝臨時(shí)防護(hù)欄,并安排專人看守。
15、提升、下放設(shè)備時(shí),絞車的速度不得大于0.5米/秒。
16、向井筒外拉動(dòng)設(shè)備時(shí),人員要確保安全,井筒鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁用鋼絲繩強(qiáng)拉硬拽,確保設(shè)備不撞到井筒兩側(cè)的穩(wěn)繩上。
17、每次起吊施工前,都要對(duì)鋼絲繩、棕繩、吊裝環(huán)等進(jìn)行詳細(xì)檢查,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安全員確認(rèn)完好后,方可繼續(xù)施工。
18、設(shè)備在出入聯(lián)絡(luò)巷的風(fēng)門時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門,造成風(fēng)流短路。設(shè)備通過(guò)時(shí),通風(fēng)部要派專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁撞壞風(fēng)門。運(yùn)輸沿線的管路、電纜等進(jìn)行可靠的吊掛和保護(hù),防止運(yùn)輸設(shè)備時(shí)破壞。
19、提升設(shè)備時(shí),所有施工人員、絞車司機(jī)、把鉤信號(hào)工要相互配合好,共同完成設(shè)備下放工作。
20、井下口作業(yè)人員要加強(qiáng)自我保護(hù),穿著雨衣防止井筒淋水淋濕衣服。
21、公司安監(jiān)部、機(jī)電部、生產(chǎn)部、調(diào)度室要指派專業(yè)管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
四、設(shè)備運(yùn)輸其它安全注意事項(xiàng)
1、車輛不得超重。
2、載物車輛重心不偏斜、不超高、超寬,捆綁牢固可靠。
3、車輛運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”管理規(guī)定。
4、車輛在運(yùn)輸過(guò)程時(shí),應(yīng)注意觀察巷道內(nèi)的動(dòng)力電纜和各種管線的吊掛情況,以防電纜和管線被撞擊或拖拉造成事故。
5、膠輪車嚴(yán)禁空擋運(yùn)行。
第四節(jié)?機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施
一、機(jī)電設(shè)備回撤過(guò)程安全技術(shù)措施
1、電鉗工必須是經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn),并取得《井下電鉗工安全操作證》的人員,非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
2、井下不得帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備,電纜和電線。檢修和搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?span>1.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無(wú)電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的,不受此限。工作面停送電嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”。開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“停電牌”,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。
3、電工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電(驗(yàn)電之前要檢查瓦斯?jié)舛?,?dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)嚴(yán)禁驗(yàn)放電)等保護(hù)措施。
4、電氣設(shè)備各項(xiàng)保護(hù)要齊全,并保證設(shè)備完好使用。
5、所有機(jī)電作業(yè)人員必須熟悉回撤設(shè)備的性能、構(gòu)造、結(jié)構(gòu)原理。
二、機(jī)電設(shè)備回撤作業(yè)防護(hù)安全要求
1、機(jī)電設(shè)備進(jìn)出電纜拆除后,用擋板擋好接線嘴,上緊上全蓋板螺絲,確保設(shè)備完好。
2、使用專用工具按設(shè)備的結(jié)構(gòu)將其螺栓、銷軸、連接件等拆除,使設(shè)備分解成部件并滿足裝車、運(yùn)輸、檢修的要求。
3、設(shè)備拆卸的小件,集中裝袋包裝好后,安排專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸。
4、設(shè)備拆卸后的各種管口必須使用棉紗或油布進(jìn)行封堵,避免煤矸等臟物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)損壞設(shè)備。
5、設(shè)備拆卸后的接觸面使用麻袋等物品進(jìn)行包裹嚴(yán)密并捆扎。
6、拆卸設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁錘砸硬撬損壞設(shè)備。
第五節(jié)?通風(fēng)安全技術(shù)措施
一、通風(fēng)系統(tǒng)
煤礦井下回撤期間采用全風(fēng)壓“一進(jìn)一回”的通風(fēng)方式。新鮮風(fēng)流從運(yùn)輸大巷進(jìn)風(fēng),從回風(fēng)大巷回風(fēng)。
二、瓦斯管理
1、通風(fēng)隊(duì)每班安排專職瓦斯檢查員對(duì)回撤地點(diǎn)瓦斯?jié)舛葯z測(cè)不少于三次,且間隔時(shí)間均勻,并做好相關(guān)記錄和匯報(bào)。對(duì)高頂區(qū)、垮落區(qū)用探杖進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止回撤作業(yè),并及時(shí)向通風(fēng)部及調(diào)度室匯報(bào)。
2、跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、電鉗工、絞車司機(jī)必須佩戴便攜式瓦斯檢測(cè)儀、CO檢測(cè)儀;負(fù)責(zé)經(jīng)過(guò)地點(diǎn)和作業(yè)場(chǎng)所的瓦斯檢查,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)瓦斯、CO異常時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤到新鮮風(fēng)流中,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
3、嚴(yán)禁損壞通風(fēng)設(shè)施;嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)或一道風(fēng)門長(zhǎng)久敞開(kāi);風(fēng)門前后5m范圍內(nèi),嚴(yán)禁堆放任何物料,并保持無(wú)積水、淤泥、雜物,巷道保持完好。
4、兩巷物料按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆放,嚴(yán)禁影響通風(fēng)有效斷面。
5、兩巷道內(nèi)的測(cè)風(fēng)、瓦斯等牌板要全部回收上井,不得損壞或丟失。
6、通風(fēng)隊(duì)安排測(cè)風(fēng)人員對(duì)安裝工作面所有進(jìn)、回風(fēng)巷的風(fēng)量每10天至少進(jìn)行一次全面的測(cè)定。風(fēng)量不足時(shí)不得進(jìn)行回撤工作。
7、加強(qiáng)對(duì)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯傳感器、瓦斯超限斷電裝置的管理和保護(hù),保證工作面數(shù)據(jù)傳輸正常、瓦斯超限斷電裝置的靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常情況必須及時(shí)與機(jī)電科進(jìn)行聯(lián)系。瓦斯、CO傳感器隨支架的回撤及時(shí)移到位。
8、嚴(yán)格按回撤順序拆除礦井下的聯(lián)絡(luò)風(fēng)門,防止造成風(fēng)流短路。
三、防滅火、防塵的安全技術(shù)措施
(一)防滅火
1、回撤機(jī)電設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
2、設(shè)備回撤時(shí),皮帶機(jī)頭干粉滅火器和滅火沙箱要全部回收上井。
3、油脂要妥善保管,設(shè)備回撤時(shí)要將設(shè)備內(nèi)的油回收上井,嚴(yán)禁將剩余油、廢油潑灑在巷道內(nèi),廢舊棉紗就地掩埋或集中升井。
4、電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)先切斷電源,在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
5、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì),立即采取一切可能的辦法滅火,控制火情,并及時(shí)向公司調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。
6、嚴(yán)禁在井下拆卸礦燈、敲打礦燈,嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品和易燃易爆物品下井,嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。
(二)粉塵防治
1、回撤前要對(duì)回風(fēng)大巷、運(yùn)輸大巷沖洗一次;回撤過(guò)程中若煤塵較大時(shí)要及時(shí)沖洗。
2、在可能撞擊或磨擦部位加襯皮墊等材料防止回撤時(shí)產(chǎn)生火花。
3、設(shè)備回撤完畢后,必須及時(shí)清理干凈巷道內(nèi)的雜物。
第六節(jié)?防治水安全技術(shù)措施
1、水倉(cāng)看泵人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,現(xiàn)場(chǎng)做好開(kāi)、停泵時(shí)間記錄,交接雙方必須對(duì)設(shè)備狀況、環(huán)境衛(wèi)生、攔淤壩內(nèi)的淤泥進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題共同處理,不能處理的問(wèn)題要及時(shí)向隊(duì)值班室進(jìn)行匯報(bào)。
2、水倉(cāng)看泵人員必須每班清理攔淤壩內(nèi)的淤煤,確保水倉(cāng)的容量。清理出的淤泥要裝入編織袋內(nèi),待水份減少后裝入皮帶運(yùn)輸上井。
3、開(kāi)泵前要檢查吸水管是否正常,閘閥是否開(kāi)啟靈活,底閥是否位于水位以下。
4、每天接班后必須對(duì)所有水泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,當(dāng)水泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)向隊(duì)值班室進(jìn)行匯報(bào)。
5、開(kāi)關(guān)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源撤離人員,進(jìn)行處理。
6、跟班隊(duì)長(zhǎng)每班重點(diǎn)檢查工作面切眼及兩巷的水量涌出情況,發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),必須立即采取措施,迅速通知水泵司機(jī),開(kāi)啟備用水泵,增大各排水點(diǎn)的排水能力。
7、發(fā)生透水事故時(shí),必須迅速撤出人員,進(jìn)行處理后方可繼續(xù)進(jìn)行施工作業(yè)。
8、嚴(yán)格按設(shè)備回撤順序礦井下的水泵、開(kāi)關(guān)及電纜進(jìn)行回撤。水泵回撤前要將水倉(cāng)內(nèi)的積水排干凈。
第六章?工作面避災(zāi)路線
第一節(jié)??? 避災(zāi)原則
1、立即向礦調(diào)度室匯報(bào),匯報(bào)內(nèi)容包括:災(zāi)害性質(zhì)、時(shí)間、范圍、受災(zāi)人員等情況。
2、統(tǒng)一指揮的原則:所有現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)人的安排。
3、人員安全優(yōu)先的原則:在保證救援過(guò)程中人員安全的前提下,實(shí)施救援。
4、防止和控制事故蔓延的原則:必須采取一切可能的手段首先控制事故,然后防止事故繼續(xù)蔓延,最終消滅事故。
5、自救互救的原則:事故發(fā)生后,在救援人員沒(méi)有達(dá)到前及救災(zāi)過(guò)程中,事故地點(diǎn)及附近的職工應(yīng)迅速組織急救互救,利用現(xiàn)場(chǎng)一切器材和條件,及時(shí)采取措施,盡量減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
6、事故損失控制最小化原則:首先營(yíng)救受災(zāi)人員,控制事故蔓延擴(kuò)大;盡可能采取果斷措施及時(shí)處理,減少受災(zāi)面積。
第二節(jié) 避災(zāi)路線
一、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故的應(yīng)急措施
1、迅速背朝爆炸沖擊波傳來(lái)的方向臥倒,臉朝下,(有水溝的地方要臥倒在水溝側(cè),用濕毛巾捂住口鼻,用衣物蓋住身體裸露部位。)
2、爆炸瞬間,要盡力屏住呼吸。
3、迅速配戴好自救器并辨別方向。
4、沿避災(zāi)路線,逆著風(fēng)流方向走,盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流,離開(kāi)災(zāi)區(qū)。
特別注意:戴上自救器撤退時(shí),如果一氧化碳濃度大,就會(huì)呼吸困難,嘴發(fā)燙或被燒傷,這說(shuō)明自救器正有效地發(fā)揮作用,絕對(duì)不能卸下自救器,否則,自命難保,并且要保持勻速行走,均勻呼吸,禁止奔跑。到了新鮮風(fēng)流處方可卸下自救器。
二、井下發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急措施
任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì),災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì),并迅速報(bào)告調(diào)度室。
1、如果火勢(shì)較小時(shí):
(1)一般火災(zāi):用水或泡沫滅火器直接撲滅。
(2)電氣火災(zāi):切斷電源后再滅火,切斷電源之前用不導(dǎo)電器材滅火,而用砂子或干粉滅火器滅火。
(3)油類火災(zāi):用砂子或干粉滅火器滅火。
2、如果火勢(shì)較大時(shí):
(1)馬上戴好自救器。
(2)及時(shí)撤退,位于進(jìn)風(fēng)側(cè)時(shí)要沿火焰相反方向撤離;位于回風(fēng)側(cè)時(shí),順風(fēng)撤退至風(fēng)門處進(jìn)入新鮮風(fēng)流中。
不論何種火災(zāi),人員滅火有困難或者產(chǎn)生毒氣時(shí),必須立即戴好自救器,迎著新鮮風(fēng)流撤退,到了安全地點(diǎn)方可卸下自救器,并通知調(diào)度室,等候調(diào)度通知或沿避災(zāi)路線撤退。
三、井下發(fā)生水災(zāi)事故的應(yīng)急措施
1、水量較?。簯?yīng)積極采取措施將透水堵住,保護(hù)好設(shè)備及人員安全。
2、水量中等:應(yīng)切斷電源,積極回撤設(shè)備及保護(hù)人員的安全。
3、水量大時(shí):切斷電源,迅速撤退。
(1)位于透水點(diǎn)上方:沿上山方向撤離。
(2)位于透水點(diǎn)下方:拽住管路等物體闖過(guò)水頭,迅速撤離。
(3)當(dāng)撤離通路被水隔斷時(shí),要迅速尋找位置最高、離井筒或大巷最近的地點(diǎn)躲避,并發(fā)出呼救信號(hào)(間斷地敲打鐵器或煤墻等)。
4、當(dāng)老空、老窖透水時(shí),必須迅速佩戴自救器或用濕毛巾掩住口鼻,盡快撤離。
四、井下發(fā)生冒頂事故的應(yīng)急措施
1、回采過(guò)程中,若出現(xiàn)冒頂較高時(shí),由隊(duì)干、班組長(zhǎng)、有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行處理,并有專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,及時(shí)撤人。
2、大范圍冒頂,隊(duì)干、班組長(zhǎng)積極組織職工自救,并沿避災(zāi)路線撤退。
五、避災(zāi)路線
1、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯或煤塵爆炸事故時(shí),作業(yè)人員要迅速佩帶好自救器,撤退到具有新鮮風(fēng)流的巷道中。具體避災(zāi)路線如下:
(1)回風(fēng)大巷:回撤地點(diǎn)→回風(fēng)大巷→三采區(qū)專用回風(fēng)巷→三采區(qū)回風(fēng)巷→副斜井→地面
(2)運(yùn)輸大巷:回撤地點(diǎn)→運(yùn)輸大巷→回風(fēng)大巷→三采區(qū)專用回風(fēng)巷→三采區(qū)回風(fēng)巷→副斜井→地面
2、工作面發(fā)生水災(zāi),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要鎮(zhèn)定,迅速向無(wú)水高地撤退。具體避災(zāi)路線如下:
(1)回風(fēng)大巷:回撤地點(diǎn)→回風(fēng)大巷→三采區(qū)專用回風(fēng)巷→副斜井→地面
回撤地點(diǎn)→回風(fēng)大巷→總回風(fēng)巷→副立井→地面
(2)運(yùn)輸大巷:回撤地點(diǎn)→運(yùn)輸大巷→回風(fēng)大巷→三采區(qū)專用回風(fēng)巷→副斜井→地面。
回撤地點(diǎn)→運(yùn)輸大巷→回風(fēng)大巷→總回風(fēng)巷→副立井→地面
附:避災(zāi)路線示意圖
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