5、回撤期間,施工隊(duì)組每班必須對作業(yè)場所、運(yùn)輸沿線支護(hù)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效等情況,要及時采取措施進(jìn)行處理。
6、作業(yè)時工作面要有專人監(jiān)護(hù)頂、幫,出現(xiàn)頂、幫異?,F(xiàn)象時,及時撤出作業(yè)人員到安全地點(diǎn),并上報調(diào)度室及相關(guān)的業(yè)務(wù)部門,業(yè)務(wù)部門現(xiàn)場查看后,安排施工單位采取有效措施加強(qiáng)支護(hù),確認(rèn)無危險后方可恢復(fù)作業(yè)。
7、回撤時備足頂板支護(hù)材料。
第三節(jié)?輔助運(yùn)輸安全技術(shù)措施
一、運(yùn)輸設(shè)備使用安全技術(shù)措施
(一)絞車使用安全技術(shù)措施
1、絞車司機(jī)必須持證上崗,必須按操作規(guī)程作業(yè),除專職工作人員外,任何人不得擅自操作絞車、信號和警鈴。嚴(yán)禁無證人員操作絞車和信號裝置。
2、絞車司機(jī)操作時注意力要集中,時刻注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,絞車運(yùn)行過程中絞車司機(jī)雙手不得離開操作手把。
3、小絞車必須采用控制按鈕遠(yuǎn)方控制方式操作,嚴(yán)禁用開關(guān)就地操作。
4、每班作業(yè)前,必須由當(dāng)班班長對各類絞車的固定,絞車完好,鋼絲繩、繩皮、繩卡、護(hù)繩、護(hù)繩板是否按規(guī)定裝設(shè),并確保完好;檢查各部位螺栓、銷、拉桿、背帽、限位銷、信號等是否完整可靠。要定期檢修絞車的安全保護(hù)裝置、防爆性能合格后方可使用。
5、鋼絲繩繩頭必須卡接,不允許打結(jié)使用,繩頭必須上護(hù)繩皮,繩頭卡繩長度不得小于600mm,且護(hù)繩皮有足夠強(qiáng)度,并按規(guī)定進(jìn)行打設(shè),繩卡應(yīng)排布均勻(繩卡間距不小于200mm),且一正一反打設(shè)。繩卡數(shù)量不得少于3個。
6、JD-11.4型調(diào)度絞車護(hù)繩板高度應(yīng)高過滾筒高度。
7、牽引鋼絲繩必須采用專用壓繩板壓牢,不得系在滾筒上,并且注意絞車的出繩方向,出繩方向不得反向;絞車松繩至最遠(yuǎn)使用地點(diǎn),滾筒上至少留有三圈鋼絲繩不得放出,收繩后滾筒邊緣應(yīng)高出最外層鋼絲繩至少2.5倍的繩直徑。
8、提升時,絞車必須裝設(shè)保險繩,保險繩的直徑與主繩直徑相符,長度與所提升的車輛總長度相符合。
9、車輛連接裝置必須使用專用三鏈環(huán)和專用防自脫銷,嚴(yán)禁使用不合格的連接裝置代替。
10、斜巷運(yùn)輸線路上部車場口,在距離變坡點(diǎn)不少于2m的水平線路處,必須設(shè)一組卡軌式阻車器。
11、斜巷車場摘掛鉤處,必須設(shè)雙軌卡軌式阻車器,作業(yè)時打開,車走后立即關(guān)閉。
12、在正常運(yùn)輸期間對運(yùn)輸區(qū)段實(shí)行封閉式管理,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定,主要運(yùn)輸巷道口設(shè)專人看護(hù)警戒。
13、絞車閘帶必須完好,磨損余厚≥4mm;閘輪無明顯溝痕、無油污;鉚釘不磨閘輪。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全,無彎曲、變形。
14、采用小絞車運(yùn)輸時,每班應(yīng)對鋼絲繩進(jìn)行檢查。鋼絲繩纏繞繩長度不得超過規(guī)定允許容繩量,無折彎、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕、斷絲超限(截面積的10%)現(xiàn)象,根端固定牢固,不準(zhǔn)剁股穿繩或系在滾筒軸上;排列應(yīng)整齊,無嚴(yán)重咬繩爬繩現(xiàn)象。
15、設(shè)備運(yùn)輸途中要加強(qiáng)對風(fēng)門和通風(fēng)設(shè)施保護(hù),嚴(yán)禁撞壞風(fēng)門和損壞通風(fēng)設(shè)施。
16、在2108風(fēng)聯(lián)巷至運(yùn)輸大巷運(yùn)輸時,巷道拐彎處應(yīng)在合適位置布置擋繩輪。
17、鋼絲繩在一個捻距內(nèi),斷絲斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到10%時,必須及時更換鋼絲繩。
18、其它必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井運(yùn)輸技術(shù)管理規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
19、設(shè)備運(yùn)輸時,要有下料隊(duì)長專門負(fù)責(zé)運(yùn)輸工作。
(二)無軌膠輪車的型號、性能簡介
礦回撤后運(yùn)輸采用WC1.0J系列的無軌膠輪車。其性能:啟動方式為手動,最大負(fù)載為1.5T,最大爬坡度為20°,外形尺寸3150×1400×1240(長×寬×高)mm。
2、運(yùn)輸環(huán)境的要求
(1)巷道的凈高不低于2m,巷寬不小于2.5m.
(2)懸掛在巷道兩側(cè)的的管路和電纜不得防礙車輛運(yùn)行。
(3)巷道內(nèi)不得有防礙車輛運(yùn)行的矸石、水泥塊等雜物。
3、沿途路線輔助運(yùn)輸設(shè)施的要求
(1)在巷道拐彎處和駕駛員視線受阻的區(qū)段,應(yīng)設(shè)置減速指示燈和限速、鳴笛標(biāo)志。
(2)在巷道的坡道處應(yīng)擺放阻道器,以便車輛在斜坡停車。
4、無軌膠輪車司機(jī)的要求與操作規(guī)定
(1)膠輪車司機(jī)應(yīng)經(jīng)過煤礦井下安全培訓(xùn)和車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)知、應(yīng)會的相關(guān)知識培訓(xùn)并考試合格,持證上崗。
(2)膠輪車司機(jī)操作時應(yīng)保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤的正確姿勢,嚴(yán)禁站在車下開車。
(3)膠輪車司機(jī)在開車(停車)前必須鳴笛示警,檢查確認(rèn)周圍無人時,方可啟動。
(4)膠輪車在裝卸貨物時,必須滅火停車。
(5)膠輪車司機(jī)交接班時,要對無軌膠輪車進(jìn)行檢查。
5、無軌膠輪車運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
(1)膠輪車在裝卸物料時,必須滅火停車,物料長度不得超出膠輪車車皮外面,重量不得超過1.5T。
(2)膠輪車的運(yùn)輸應(yīng)遵循分類原則,運(yùn)送松散物料時,應(yīng)采取必要的緊固措施,火工品不能使用膠輪車運(yùn)輸。
(3)膠輪車在巷道中行駛的最高速度不能超過15km/h。
(4)運(yùn)行時的無軌膠輪車,車距必須保持30米以上,速度不超過規(guī)定要求(超過規(guī)定速度行車,司機(jī)按嚴(yán)重違章處罰)。
(5)膠輪車上坡不準(zhǔn)曲線行駛,下坡時不準(zhǔn)脫檔滑行。
(6)膠輪車一般不應(yīng)在坡道上停放,如需停放,應(yīng)采取必要的防滑措施設(shè)置阻道器等。
(7)膠輪車在行駛中遇見行人應(yīng)減速慢行,等行人通過再提速。
(8)膠輪車在通過彎道和駕駛員視線受阻的區(qū)段,必須減速、鳴笛。
(9)膠輪車在行駛中出現(xiàn)小故障時,需要在巷道檢修,必須有專人監(jiān)護(hù),確保檢修過程中檢修人員和行人的安全。
6、無軌膠輪車的維護(hù)
(1)膠輪車司機(jī)交接班時,要對膠輪車各系統(tǒng)進(jìn)行檢查,有問題要及時修理。
(2)膠輪車司機(jī)每天四點(diǎn)班結(jié)束后要對膠輪車各系統(tǒng)進(jìn)行檢修和維護(hù)。
(3)無軌膠輪車應(yīng)按使用說明書的要求進(jìn)行定期維護(hù)、保養(yǎng);維護(hù)、保養(yǎng)工作應(yīng)由具備專業(yè)技能的人員擔(dān)任。
(4)無軌膠輪車除日常的維護(hù)、保養(yǎng)外,每兩年時間內(nèi)至少應(yīng)進(jìn)行1次大修。
(三)人工抬運(yùn)設(shè)備、材料安全技術(shù)措施
1、裝載物料時,不得超重、超高、超寬。并且不準(zhǔn)盲目亂放以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。
2、用車輛裝較長物料,應(yīng)二人操作分站兩頭,面向長料,同時彎腰抓緊,隨口號兩人同時用力抬起,朝材料車走,穩(wěn)步一致,互相照應(yīng),到合適位置后,隨口號兩人同時將長料穩(wěn)放在材料車上,或用攛的方法裝車。車上材料要排放整齊,注意重心,保持車體平衡。
3、用車輛裝短料時或塊料時,運(yùn)料工雙手抓牢材料,穩(wěn)步前行,走到材料車旁,把材料放在車上,并擺放好。
4、原則上同種材料同車。材料混裝時,應(yīng)下部裝“大、長、重、結(jié)實(shí)”的,上部裝“小、短、輕、易碎”的。放平整,裝料高度不得超過車幫規(guī)定范圍,并保持車體平衡。
5、卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線、以及砸飛他物傷人。
6、卸較長對象和需兩人配合卸車時,兩人分別站在車前后,分抓材料兩端,專人指揮,統(tǒng)一行動,越過車幫,然后抬至堆放地點(diǎn),碼放整齊。
7、卸短塊對象時,卸料人員站在車上,運(yùn)料人員站在車旁,二人配合上肩,然后穩(wěn)步走到卸料處輕搬輕放(或二人配合下肩)碼放整齊。料堆應(yīng)下寬上窄,并要保證行人行車寬度和通風(fēng)斷面。
8、多人抬運(yùn)時,個子高低差不多的一組,并保證道路暢通,口令一致,步調(diào)統(tǒng)一。
9、拖運(yùn)人員必須同肩,同時起,同時走,中途需休息時,必須打招呼協(xié)調(diào)好。
10、抬運(yùn)時,人員通過拐彎處時必須放慢速度,預(yù)防將人碰傷。
二、運(yùn)輸線路及各裝卸點(diǎn)設(shè)施的安全管理措施
(一)運(yùn)輸線路安全管理措施
1、回撤運(yùn)輸設(shè)備所經(jīng)過的巷道高度不低于2.0m,寬度不小于2.5m。巷道斷面不符合要求的地段及時進(jìn)行整改。
2、巷道內(nèi)管線吊掛不得影響設(shè)備運(yùn)輸。
3、使用礦車運(yùn)輸時,運(yùn)輸線路中有坡度的巷道、裝卸車點(diǎn)應(yīng)設(shè)置阻車器。
4、回撤前應(yīng)用空車進(jìn)行模擬運(yùn)輸,對影響運(yùn)輸?shù)牡囟渭皶r進(jìn)行處理。
5、車輛運(yùn)輸至彎巷、上坡和下坡前,停車進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理后,慢速嗚笛通過特殊地段。
(二)裝卸點(diǎn)設(shè)施的安全管理措施
1、對裝卸車地點(diǎn)的頂幫進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、檢查裝卸車地點(diǎn)的軌道,防止裝車時車輛掉道。
3、起吊重設(shè)備時裝卸點(diǎn)的起吊錨索不少于2根,起吊用的吊鏈固定牢固,操作人員站在安全地點(diǎn)進(jìn)行裝卸。
4、設(shè)備裝卸時要在平板車下坡軌道上設(shè)置阻車器。
5、膠輪車裝卸車時,必須打設(shè)穩(wěn)固的阻車裝置,以防車輛滑行。
6、裝卸點(diǎn)必須有車輛調(diào)車場。
三、設(shè)備起吊、裝卸、拖拉、提升過程的安全技術(shù)措施
(一)起吊安全技術(shù)措施
1、起吊設(shè)備前,首先要明確被起吊設(shè)備重量,合理選擇吊鏈噸位和起吊位置,吊鏈噸位必須大于設(shè)備噸位,并先試吊兩次,確認(rèn)滿足起吊要求時,方可正式起吊。
2、設(shè)備起吊前,設(shè)備滑落趨勢方向及設(shè)備起吊下方5m范圍內(nèi)除了設(shè)備起吊人員外不得有其他人員,設(shè)備起吊人員要站在無設(shè)備滑落趨勢方向起吊設(shè)備。
3、設(shè)備起吊前要在巷道內(nèi)起吊地點(diǎn)打?qū)S闷鸬蹂^桿,打設(shè)2根錨桿共同作為起吊點(diǎn),掛設(shè)相應(yīng)噸位的吊鏈。
4、所有使用吊鏈起吊物件,吊鏈固定均采用40型煤溜大鏈,大鏈用馬蹄環(huán)進(jìn)行連接,螺絲要滿絲滿扣。鋼絲繩套用5分鋼絲繩,繩頭一正一反打設(shè)3道5分繩卡,繩卡間距不小于100mm。
5、起吊物件時,作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),拉小鏈要勻速穩(wěn)拉,操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、吊鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況,要穩(wěn)拉穩(wěn)放,嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。
6、起吊時,嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立,如起吊處有坡度,拉吊鏈人員要站在上坡側(cè),下坡側(cè)嚴(yán)禁有人,人員要躲開設(shè)備滾落趨勢方向。
7、起吊物件懸空后,必須始終保持吊鏈吃勁,待物件支墊牢固,螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開吊鏈。
8、起吊時,嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動,每次斜拉步距不大于800mm,不得隨意靠近拖拽擺動的設(shè)備,嚴(yán)防起吊連接部位滑脫,設(shè)備在起吊時應(yīng)盡量保持平衡。
9、起吊過程中,如發(fā)現(xiàn)起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時,先處理,再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時,物件滑落趨勢方向嚴(yán)禁有人。
10、在斜坡起吊大件設(shè)備時,必須使用雙股8#鐵絲將物件拴于斜坡上方的梯子梁上,防止物件滾落傷人,物件在斜坡上停放時必須將物件支墊牢固,同時在物件滑落趨勢的下方嚴(yán)禁有人。
11、使用吊鏈起吊物件時,吊鏈掛鉤必須用10#鐵絲封口,確保起吊作業(yè)時不脫鉤,作業(yè)時,必須有專人監(jiān)護(hù)物件、專用起吊點(diǎn)以及各部連接受力情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12、設(shè)備起吊時所使用的吊鏈、繩套、馬蹄環(huán)、鏈條、工器具和起吊點(diǎn)必須完好,起吊前由跟班隊(duì)干進(jìn)行檢查把關(guān),合格后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。
(二)物件裝卸車及綁車安全技術(shù)措施
1、裝卸車前對車輛完好情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行裝卸車。
2、設(shè)備裝卸車過程中,作業(yè)現(xiàn)場必須指定專人監(jiān)護(hù),統(tǒng)一指揮。
3、礦車在裝卸車時必須先將車支穩(wěn),在車的下坡方向上好阻車器。
4、所有車輛裝車后要平衡,承載不平衡時要加配重,以防車輛傾翻。
5、裝車時除作業(yè)人員外,不得有其他人員在車的四周,操作者不得在車及下坡]側(cè)停留。