??????? （5）設(shè)備安裝前砼基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面接觸良好，并在灌漿前用水沖洗干凈；灌漿時，必須搗固密實，基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，嚴禁產(chǎn)生歪斜；
??????? （6）二次灌漿所用砂漿或混凝土的強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強度等級高一級；
??????? （7）基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計或出廠技術(shù)文件的規(guī)定；
??????? （8）基礎(chǔ)螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂；基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)良好；基礎(chǔ)螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2～4個螺距；
??????? （9）水泵和主電機墊鐵安裝允許偏差見下表：
??? 項次?項目?允許偏差?檢驗方法?
??? 1?每組墊鐵層數(shù)為3層?+1層 -2層?觀察檢查 ?
??? 2?墊鐵總高度不少于60mm?-10mm?尺量檢查?
??? 3?平墊鐵露出設(shè)備底座底面邊緣10～30mm?±5mm?尺量檢查?
??? 4?斜墊鐵露出設(shè)備底座底面邊緣10～50mm?±5mm?尺量檢查?
??????? 2、離心泵和主電機的安裝
??????? （1）平衡環(huán)端面對軸線跳動允差0.06mm；
??????? （2）總裝配時應(yīng)檢查泵軸的竄動量，裝平衡盤前軸向總竄動量為9-2+1，裝平衡盤后，以平衡盤靠緊平衡環(huán)為基準，由向心的竄動量為6-1+1。
??????? （3）泵軸的軸向水平度不超過0.5/1000；
??????? （4）該泵采用的聯(lián)軸器為彈性圈柱銷聯(lián)軸節(jié)，聯(lián)軸節(jié)間的端面間隙為2～15mm，兩聯(lián)軸器端面間隙的均勻度允差為0.06mm。
??????? （5）水泵只承受自身內(nèi)力，不得承受任何外力。
??????? （6）泵與電機連接應(yīng)連接可靠，盤動無明顯阻滯，無異常聲音；
??????? （7）泵體安裝的允許偏差見下表：
??? 項次?項目?允許偏差（mm）?檢驗方法?
??? 1?泵體位置?10?吊線尺量檢查?
??? 2?泵體標高?±10?水平儀檢查?
??? 3?多臺泵體位置相互差?15?吊線尺量檢查?
??? 4?多臺泵體標高相互差?20?水平儀檢查?
??????? 3、管路的安裝和焊接
??????? （1）管子、管件及閥門的到貨檢驗
??????? a、管子、管件、閥門的材質(zhì)、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；
??????? b、管子、管件、閥門的表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、垂皮、砂眼、針孔和超過壁厚允許偏差的局部凹坑、碰傷；
??????? c、閥門的傳動裝置應(yīng)啟閉靈活可靠；
??????? d、石棉橡膠板應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)，表面無分層和折損；
??????? e、金屬墊片的材質(zhì)符合要求，加工尺寸、精度、粗糙度及硬度符合設(shè)計要求，表面無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕等缺陷；
??????? （2）管道的加工
??????? a、鋼管的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求；
??????? b、彎管的表面應(yīng)無裂紋、分層、垂皮、過燒等缺陷，且過渡圓滑；
??????? c、彎管的壁厚減薄率不超過15%，且彎管的壁厚不小于設(shè)計計算壁厚，橢圓率小于或等于8%；
??????? d、管道的吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸符合設(shè)計要求；
??????? e、管道的吊架應(yīng)固定牢固；
??????? （3）管道的焊接
??????? a、焊條的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；
??????? b、焊條、焊劑和烘干必須符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定；
??????? c、對接焊縫表面嚴禁有氣孔、裂紋、夾渣及熔合性飛濺物；
??????? d、焊縫無損探傷必須符合設(shè)計要求；
??????? e、對接焊縫咬邊深度不超過0.5mm，每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全長的10%，且不大于100mm；
??????? f、角焊縫的焊角高度符合設(shè)計規(guī)定，表面無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不超過0.5mm；
??????? g、對接接頭：焊縫余高允許偏差為1+0.1*焊縫寬度，且不大于3mm；外壁錯邊量允許偏差為壁厚的15%，且不大于3mm；接頭平直度：當10mm<壁厚<20mm時，允許偏差為2mm；當壁厚≤10mm時，允許偏差為壁厚的1/5；
??????? （4）管道的安裝
??????? a、管路吊架的安裝必須符合設(shè)計要求和規(guī)范要求；
??????? b、管道法蘭、焊縫及其它連接件的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并不得緊貼巷道壁和吊架；
??????? c、法蘭連接時，兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入；
??????? d、每對法蘭應(yīng)使用相同規(guī)格、型號的螺栓，螺栓的穿向一致，露出螺母2～4個螺距，緊固勻稱，松緊適度；
??????? e、閥門安裝時應(yīng)確保閥門的型號符合設(shè)計要求，安裝位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活。
??????? f、吊架安裝時其位置應(yīng)正確，埋設(shè)牢固，調(diào)整高度符合設(shè)計要求；
??????? g、管道與腰線垂距的允許偏差為±30mm，與中心線的水平間距偏差為50mm；
??????? h、水平管道的彎曲偏差：當Dn≤100mm時，允許偏差為2/1000，最大為50mm;當Dn>100mm時，允許偏差為3/1000，最大為80mm；
??????? i、立管垂直度的允許偏差為5/1000，最大為30mm；
??????? j、成排管道的間距允許偏差為15mm；
??????? （5）管道系統(tǒng)的試驗及涂漆
??????? a、管道安裝完畢后，必須進行強度壓力試驗，試驗壓力為1.25倍的設(shè)計壓力，即8MPa，和嚴密性試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力，即6.4MPa；
??????? b、管道涂料的品種、牌號和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，涂料應(yīng)有制造廠合格證明書過期的涂料必須重新檢驗，確認合格后方可使用；
??????? c、管道涂漆前，被涂表面應(yīng)無污垢、油跡、水跡、銹斑、焊渣、毛刺等，并露出金屬光澤；
??????? d、漆膜厚度、涂層數(shù)量符合設(shè)計要求，漆層完整，無漏涂和損壞，漆膜附著牢固，無開裂、剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，并要求漆層均勻，色澤一致，無流淌。
??????? 4、電氣設(shè)備的安裝
??????? （1）所有設(shè)備的接地支線均與接地干線焊接在一起。
??? 接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻不得超過2歐姆。
??????? （2）主接地極必須在主、副水倉內(nèi)各埋設(shè)一塊，應(yīng)采用鍍鋅鋼板制作，尺寸按照設(shè)計圖紙要求執(zhí)行。
??????? （3）電纜在支架上擺放時，應(yīng)將動力電纜放在控制電纜上邊，1KV以上動力電纜放在1KV以下動力電纜上邊。
??????? （4）電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護，并嚴密封堵管口。
??????? （5）電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒，電纜芯線必須使用線鼻子與電氣設(shè)備進行連接。
??????? （6）照明燈具安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，間距偏差不應(yīng)大于設(shè)計的0.5m，燈具進出線口膠圈封閉嚴實，不用的口封堵嚴密。安裝的吊鉤和預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。
??????? （7）照明燈用燈鏈懸掛，燈線不應(yīng)承受拉力。照明燈必須零件完整齊全，結(jié)合面嚴密，保護玻璃罩無裂紋破損，符合防爆要求，燈具安裝完后，要做到高低水平一致，縱向成一字型布置。
??? 第五章? 質(zhì)量保證措施
??????? 1、提高施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)，使其各盡其能，做好自檢工作，確保優(yōu)良工程。
??????? 2、嚴格按設(shè)計圖紙及安裝質(zhì)量標準進行安裝，嚴禁使用不合格的材料和設(shè)備。
??????? 3、施工過程中，認真開展QC活動。
??????? 4、加強隱蔽工程的檢驗，嚴格履行簽字和認證手續(xù)。
??????? 5、設(shè)置專職質(zhì)量安全檢查員，負責(zé)日常的工程質(zhì)量檢查，使不合格工程消滅在萌芽狀態(tài)。
??????? 6、施工中，若遇到現(xiàn)場條件與設(shè)計不符者，應(yīng)及時與設(shè)計者聯(lián)系協(xié)商處理方法，不經(jīng)許可，不得擅自更改設(shè)計。
??????? 7、施工過程中，要做好各項施工記錄，妥善保存設(shè)計變更、材料代用單，隱蔽工程檢查驗收記錄、電氣試驗報告以及隨機資料、設(shè)備、材料合格證等，以備驗收移交。
??? 第六章? 安全保證措施
??????? 1、開工前，應(yīng)組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙、施工措施和有關(guān)安全規(guī)程，進行必要的安全教育，樹立“安全第一”的思想。
??????? 2、所有工作人員，都有責(zé)任愛護所有大小設(shè)備零部件，不得隨便擰動信號燈、旋鈕、電位器以及各種開關(guān)，不許隨意拆卸儀表或鉛襯。
??????? 3、水泵、電機在運輸時必須在平板車上綁扎牢固，設(shè)備與平板車之間必須加墊減震木板，同時用防雨布蓋好。在罐籠里要用木楔將平板車固定牢固；現(xiàn)場運輸時，必須十分愛護設(shè)備，不許碰撞設(shè)備外殼以保護油漆。
??????? 4、井下運輸時必須有專人護送，嚴禁用電機車頂送，護送人員嚴禁站在平板車的兩側(cè)，以防掉道傷人。
??????? 5、運送到位卸車時，必須用倒鏈將其平穩(wěn)的卸到指定位置，嚴禁用滑板推卸；
??????? 6、水泵、電機等吊裝時，必須有專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮，起吊設(shè)備剛剛起離地面后，應(yīng)進行一次全面檢查，檢查吊繩位置是否合適,受力是否均勻,無誤后方可繼續(xù)起吊。
??????? 7、吊裝所使用的起吊索具必須符合有關(guān)安全規(guī)定；所使用的倒鏈必須具有防退裝置，使用前必須經(jīng)質(zhì)量安全員、檢查無誤后方可使用。嚴禁將所需安裝、組裝的設(shè)備用倒鏈長時間懸吊。
??????? 8、水泵的進出口在配管之前一定要堵塞好，防止異物進入。
??????? 9、設(shè)備操平找正時嚴禁將手正面放到墊鐵上以防不測。
??????? 10、平行交叉作業(yè)時，要設(shè)專人負責(zé)協(xié)調(diào)。
??????? 11、高空作業(yè)時必須佩帶保險帶，保險帶必須生根；所用工器具要要具有保險繩，并不得拋擲，嚴防傷人。
??????? 12、井下使用電、氣焊時，應(yīng)嚴格按照由主管礦長批準的井下電氣焊施工措施執(zhí)行。
??????? 13、接地線上任一保護地點測得的接地電阻不大于2Ω，每一移動式電氣設(shè)備和總接地網(wǎng)或就地接地極之間的接線電阻不大于1Ω。
??????? 14、設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，要設(shè)專人指揮，嚴禁違章指揮。
??????? 15、嚴禁非操作人員隨意開關(guān)泵。
??????? 16、所有施工設(shè)備和機具必須認真檢查，嚴禁帶病作業(yè)。
??????? 17、所有特殊工種必須持證上崗，嚴格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行，嚴禁違章操作。
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