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主井絞車檢修的安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2013年09月20日
深度指示器離合機(jī)構(gòu)的調(diào)整
3、檢查齒輪時(shí),如發(fā)現(xiàn)有齒面磨損不勻,反常痕跡或局部剝落情況,應(yīng)檢查齒輪中心距,各軸不平等度,齒輪嚙合間隙,各軸承的水平度不同軸度和接觸情況.
4、齒輪嚙合間隙檢查,采用壓鉛法和塞尺法,最小齒側(cè)間隙(0.05~0.08)
5、傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸的調(diào)整以能使齒輪正確嚙合,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得出現(xiàn)卡阻為原則,深度指示器的指針最大行程應(yīng)在絲桿的有效長(zhǎng)度范圍內(nèi).
盤形閘檢修
1? 同一副制動(dòng)閘兩閘瓦工作面的平行度不得超過0.5mm。
2? 制動(dòng)時(shí),閘瓦與制動(dòng)盤的接觸面積不得小于閘瓦面積的60%。
3? 松閘后,閘瓦與制動(dòng)盤之間的間隙不大于2mm。
液壓站檢修應(yīng)符合下列要求:
1? 殘壓應(yīng)符合表3-1-2的規(guī)定:
3-1-2?? 液壓站殘壓/MPa
設(shè)計(jì)壓力
8
>8~18
殘?? 壓
0.5
1.0
2? 油壓應(yīng)穩(wěn)定,壓力振擺值不得大于表3-1-3的規(guī)定:
3-1-3??? 壓力振擺值 /MPa
設(shè)計(jì)壓力
8
8~16
指示區(qū)間
0.8Pmax
0.8Pmax
0.8Pmax
0.8Pmax
壓力振擺值
±0.2
±0.4
±0.3
±0.6
3? 對(duì)應(yīng)同一控制電流的制動(dòng)與松閘油壓值之差不得大于0.3MPa;
4? 液壓站用油的性能應(yīng)符合表3-1-4的要求:
5? 油的過濾精度不得低于20μm;
6? 使用和試驗(yàn)時(shí),不得攪動(dòng)油液。加油時(shí)應(yīng)使用帶濾油網(wǎng)的加油器,并放在回油管一側(cè);
7? 不得漏油。
3-1-4? 液壓站用油性能
運(yùn)動(dòng)粘度50℃
cSt)
粘度指數(shù)
不小于
氧化安定性
不小于(h)
抗泡沬性每
分鐘不大于(ml)
27~33
130
1000
20
注:氧化安定性指酸值達(dá)到:3.0mg KOH/g的時(shí)間,均以h計(jì)
?8、閘瓦材料組織細(xì)密,各種成分分布均勻,不得有夾渣、裂紋、氣孔、疏松、凹凸不平等缺陷,工作時(shí)不應(yīng)損傷對(duì)偶表面。
9、?塊式制動(dòng)的制動(dòng)輪的圓度不大于1mm;盤式制動(dòng)的制動(dòng)盤的端面圓跳動(dòng)不大于0.5mm。
10、 制動(dòng)輪和制動(dòng)盤不得有裂紋和油污,工作面溝深不得超過1.5mm,溝寬總和不得超過有效工作面寬度的10%,否則應(yīng)更換或車光。切削總厚度不得超過5mm。
11、 車削制動(dòng)輪或制動(dòng)盤工作面時(shí),表面粗糙度Ra≤1.6μm。
12、?閘的工作行程不得超過全行程的3/4。
13、 制動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械電氣聯(lián)鎖裝置,動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。
1、電氣部分
1、電動(dòng)機(jī)在檢修前先要求測(cè)量其絕緣阻值并記錄,檢修后復(fù)測(cè)一次,做好檢查加油工作.
2、電氣除塵和觸頭修理、調(diào)整均按《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,整定值任何人都不得隨意調(diào)整.
3、電機(jī)滑環(huán)裝置必須調(diào)整好,碳刷與滑環(huán)接觸面不得小于80%,運(yùn)行時(shí),碳刷不得冒火花.檢修后,絞車其安全回路和后備保護(hù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn).
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