3、1502采面掘進(jìn)工作面采用放炮掘進(jìn)時(shí),放炮前,工作面回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)地點(diǎn)必須切斷電源、撤出人員。放炮至少30分鐘后且回風(fēng)流瓦斯?jié)舛纫呀档?%以下后,方可由瓦檢員、安監(jiān)員、班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)入工作面進(jìn)行安全情況的檢查工作,確認(rèn)無任何隱患后方可允許其它人員進(jìn)入作業(yè)。
4、1502運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面上幫每隔50米設(shè)置一個(gè)避難硐室,在避難硐室內(nèi)必須安設(shè)一組壓風(fēng)自救系統(tǒng),每組壓自系統(tǒng)可供6人使用,壓縮空氣供給量每人不小于0.1m3/min。
5、1502采面掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間能滿足在防突風(fēng)門外放炮時(shí)。所有作業(yè)人員必須撤至防突風(fēng)門以外有壓風(fēng)自救系統(tǒng)的地方且確認(rèn)防突門處于關(guān)閉狀態(tài)后,方可進(jìn)行放炮作業(yè)。
6、所有井下作業(yè)人員必須配帶隔離式自救器。
7、巷道內(nèi)及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有電器設(shè)備必須杜絕使用防爆性能不合格的電器設(shè)備,杜絕失爆。
8、1502采面掘進(jìn)工作面掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤。
9、1502采面掘進(jìn)工作面的所有管理人員及作業(yè)人員必須經(jīng)過防突知識(shí)培訓(xùn),熟知突出前的各種預(yù)兆,否則有得進(jìn)行管理和作業(yè)。
10、必須保證監(jiān)測(cè)探頭的完好,確保正常顯示掘進(jìn)頭的瓦斯數(shù)據(jù),一旦瓦斯探頭不能正常顯示數(shù)據(jù)時(shí),該工作面必須停止掘進(jìn),待探頭恢復(fù)正常后,方可恢復(fù)掘進(jìn)工作。
11、放炮掘進(jìn)時(shí),炮眼嚴(yán)禁布置在煤層的軟分層中,且炮眼距軟分層的距離必須大于0.3米,炮眼深度必須小于1.0米。
12、進(jìn)尺作好軟分層和煤層的現(xiàn)場(chǎng)跟蹤工作,一旦軟分層變厚或煤層變厚或煤層變薄或出現(xiàn)突出預(yù)兆現(xiàn)象,均認(rèn)為工作面有異常,采取必須立即停止工作面的掘進(jìn),待制定出合理措施后,方可按措施進(jìn)行防突工作。
13、采取防突措施達(dá)到消突效果,且施工單位只有得到調(diào)度的通知后,方可按允許進(jìn)尺數(shù)嚴(yán)格控制進(jìn)尺。
四、打鉆安全措施
1、鉆機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“風(fēng)電和瓦斯電閉鎖”功能。
2、打鉆前必須嚴(yán)格檢查作業(yè)地點(diǎn)及附近20米范圍的頂板及支護(hù)情況,如有隱患必須待排除隱患后方可進(jìn)行打鉆。
3、打鉆時(shí)嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
4、打鉆過程中如有突出預(yù)兆,必須立即停止打鉆,切斷電源、撤出人員到防突風(fēng)門以外有壓風(fēng)自救系統(tǒng)的地方,并在防突風(fēng)門外設(shè)上揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員進(jìn)入,并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。
5、打鉆過程中,如出現(xiàn)卡鉆時(shí),不能強(qiáng)行拔出鉆桿。
6、撤鉆桿時(shí),人員只能站在鉆桿側(cè)面,以防鉆桿被噴出傷人。
7、打鉆過程中,除瓦檢員、安監(jiān)員、班、隊(duì)長(zhǎng)、跟班技術(shù)員及操作人員外,其余人員必須撤離現(xiàn)場(chǎng)。
8、打鉆過程中,如出現(xiàn)噴孔現(xiàn)象時(shí),必須執(zhí)行輕壓慢進(jìn)的打鉆原則,如噴孔特別嚴(yán)重時(shí),采用跳孔施工的原則,比如:3號(hào)也噴孔嚴(yán)重時(shí),可停止施工3號(hào)孔,繼續(xù)施工5號(hào)孔或1號(hào)孔,依次類推,再返回施工3號(hào)孔直至施工到設(shè)計(jì)孔深。
9、打鉆必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人(班、隊(duì)長(zhǎng),安監(jiān)員,瓦檢員)聯(lián)合退桿”制度。
五、施工組織措施
1、抽放孔的施工由施工隊(duì)組負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。
2、抽放孔施工的實(shí)際參數(shù),由技術(shù)室負(fù)責(zé)收集并進(jìn)行上圖后在進(jìn)行效果檢驗(yàn)前計(jì)算出抽放孔所能控制的距離和范圍,且效果檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)后向總工程師匯報(bào),只有得到總工程師允許進(jìn)尺后方可由調(diào)度通知施工隊(duì)組按允許進(jìn)尺數(shù)控制進(jìn)尺。
3、抽放孔的封孔及抽放工作由施工隊(duì)組負(fù)責(zé)。
4、技術(shù)員負(fù)責(zé)制作和安設(shè)防突管理牌板。所設(shè)計(jì)的牌板必須內(nèi)容齊全、字跡工整、責(zé)任明確。防突人員在進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)或效果檢驗(yàn)后,必須在巷道迎頭標(biāo)明允許進(jìn)尺基點(diǎn),基點(diǎn)必須編號(hào)(1~n),用紅油漆畫成ф圖案。且嚴(yán)格按照防突牌板的要求,在防突牌板上認(rèn)真填寫完整。
5、防突人員、瓦檢員、安監(jiān)員和現(xiàn)場(chǎng)班、隊(duì)長(zhǎng)必須配備小鋼尺,隨時(shí)檢查基點(diǎn)至工作面的距離(按0基點(diǎn)執(zhí)行,即基點(diǎn)至迎頭距離等于允許進(jìn)尺數(shù)時(shí)為進(jìn)尺到位),嚴(yán)格把握允許進(jìn)尺數(shù),保證不出現(xiàn)超掘現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)超掘現(xiàn)象,將對(duì)以上人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理。
6、排放孔、抽放孔的施工過程中,打鉆人員必須在小票上現(xiàn)場(chǎng)記錄所施工鉆孔的孔號(hào)和孔深。瓦檢員、安監(jiān)員和打鉆班隊(duì)長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督孔深和是否有異?,F(xiàn)象。打鉆完畢后,瓦檢員、安監(jiān)員和打鉆班隊(duì)長(zhǎng)必須在當(dāng)班打鉆小票上共同簽字,瓦檢員匯報(bào)調(diào)度鉆孔深度和是否有異?,F(xiàn)象的內(nèi)容。施工隊(duì)組必須將已簽字的打鉆小票送交技術(shù)員一份。
7、放炮撤人、站崗工作由當(dāng)班掘進(jìn)班、隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)一次不到位,將對(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行嚴(yán)肅處理。
8、安監(jiān)員負(fù)責(zé)措施的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)監(jiān)督工作。
9、瓦檢員負(fù)責(zé)瓦斯檢查工作及抽放孔濃度測(cè)試工作。
附件:突出前的各種預(yù)兆
1、有聲征兆
(1)炒豆似的噼啪聲。
(2)鞭炮聲、機(jī)槍聲或遠(yuǎn)處雷鳴聲,聲音一般由遠(yuǎn)到近、由小到大,先單響后連響,最后一聲巨響,接著便發(fā)生突出。
(3)頂板來壓,出現(xiàn)裂縫、發(fā)出斷裂聲,支架被壓斷發(fā)生折斷聲。2、無聲征兆
(1)緊接著聲響工作面壓力增大,煤壁塌落、片幫、掉渣,煤被擠出、噴出、彈出,局部隆起,頂板下沉,底板鼓起,打眼頂釬、夾釬、噴釬,裝藥頂炮。
(2)煤質(zhì)變軟,有時(shí)軟硬相間,疏松易碎,層理紊亂,光澤暗淡。
(3)地壓活動(dòng)激烈,工作面瓦斯涌出量增大或忽大忽小或呈噴出狀,溫度下降,空氣變冷,煤壁發(fā)涼。
(4)人在工作面感到頭昏發(fā)冷。
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