1、使用安全注意事項
(1)嚴(yán)禁在支架前方放頂煤;
(2)嚴(yán)禁進(jìn)入支架后方;
(3)嚴(yán)禁支架前端距煤壁超過1m;
(4)煤壁落煤后,必須翻起護(hù)幫翻轉(zhuǎn)梁,對空頂進(jìn)行有效支護(hù);
(5)工作面要做到“四直”、“兩通”,即煤壁直、柱腿直、托梁直、煤溜直,上、下端頭安全出口保持暢通;
(6)支架自切眼位置向前推進(jìn)時,支架的前柱必須與頂梁垂直,后柱的柱頂要前傾3~5°;
(7)在支架后部的頂煤或頂板垮落物未達(dá)1.5倍支架高度時,工作面放炮時要在支架下進(jìn)行臨時斜撐支護(hù),防止放炮沖擊支架,向后產(chǎn)生位移;
(8)支架向前推進(jìn)兩個步距后,若老空垮落物仍未達(dá)到1.5倍支架高度時,必須對頂煤或頂板進(jìn)行強(qiáng)制放頂。在老空垮落物高度未達(dá)到規(guī)定要求前,嚴(yán)禁出支架后部煤;
(9)工作面一次放炮距離不能超過5m,可以采用集中打眼,分段裝藥、放炮的方法進(jìn)行;
(10)打眼放炮:要在《作業(yè)規(guī)程》中制定適合各自煤質(zhì)條件的《爆破說明書》,并在實際工作中逐步完善;
a、 煤壁炮眼方向應(yīng)和工作面前進(jìn)方向有60~75°夾角,頂、底眼和水平面有10~15°夾角,眼口不得直對立柱;
b、 炮眼位置、炮眼深度、裝藥量等具體實施方案,由礦方根據(jù)自己的煤層情況而定。眼距要由大至小,眼深要由淺到深,裝藥量要由小到大,逐漸摸索出適宜本工作面的數(shù)值;
c、 對于堅硬煤層,允許在支架上方打眼放炮破碎頂煤,打眼必須向老塘方向傾斜。爆破時,盡量少裝藥,藥卷要裝到眼底,炮眼下段必須封好炮泥;
d、 在炮采工作面,放炮前可在立柱前方吊掛膠帶,把立柱的活柱部分及膠管、閥體掩護(hù)起來。
(11)移架前,必須對移架安全情況進(jìn)行全面檢查,清理好退路。必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板;
(12)支架前移時必須使立柱底盤脫離浮煤,不允許拖著立柱向前移動。因特殊情況確需帶壓移架時,要有專人觀察托梁、上擋矸板的情況,如有意外立即停止,待處理正常后再行操作;
(13)允許在托梁上打臨時支柱;
(14)前移頂梁時,必須使頂梁落在托梁上。頂梁前移受阻時必須停止移架,處理完畢后,方能繼續(xù)移架;
(15)頂梁前進(jìn)一個步距后,每個立柱都必須打足初撐。因局部底軟不能打足初撐時,要穿好木鞋,但柱下只準(zhǔn)穿一個木鞋;
(16)當(dāng)局部頂空時,個別支架可不接頂,但不準(zhǔn)連續(xù)三架不接頂。如不能滿足此項要求,可采用在頂梁和頂板之間充填木料的方法解決;
(17)相鄰兩架支架的頂梁高度差不能大于60mm;
(18)待工作面所有支架全部前移一個步距并支撐合格后,方可前移托梁;
(19)移托梁前,要認(rèn)真檢查頂梁與托梁的間隙,不允許頂梁壓在托梁上,當(dāng)每個頂梁與托梁的間隙在15~60mm之間時,方可前移托梁;
(20)頂梁前端至煤壁可保留200mm左右的距離,具體情況根據(jù)煤質(zhì)確定。當(dāng)工作面有來壓征兆時,支架及時縮到最小控頂距,支架及時前移,頂梁前端頂住煤壁;
(21)工作面來壓的征兆是:頂板有異常響動(頂叫)、頂板向下掉碎煤(石)屑(頂板甩渣)、煤壁片幫、安全閥向外滴液(安全閥流淚);
(22)當(dāng)工作面出現(xiàn)來壓征兆時,適當(dāng)提高泵站壓力,保證工作面支架處于良好工作狀態(tài),支架接頂后保持2~3秒再停止供液。在每一架支架下面打好斜撐支柱,以防支架向后產(chǎn)生位移,并禁止放頂煤。上下順槽超前支護(hù)、端頭支護(hù)及臨時支護(hù)的所有支柱都必須打足初撐,保證其數(shù)量及質(zhì)量,同時加快工作面的推進(jìn)速度;
(23)當(dāng)工作面來壓征兆劇烈時,必須立即撤出工作面所有人員;
(24)支架出現(xiàn)故障時,必須安排時間及時維修,不得帶病作業(yè);
(25)注液槍注液時,必須將注液口的臟物沖凈,避免將臟物帶到閥內(nèi)(臟物進(jìn)入千斤頂、立柱和閥內(nèi)是造成泄露的主要原因之一)。
2、使用中特別注意事項
(1)用牌號M-10的乳化油按濃度5%配制乳化液,當(dāng)工作面需放置一段時間,乳化液濃度不得低于5%。
(2)堅硬頂板的管理:必須有強(qiáng)制放頂設(shè)計,在《作業(yè)規(guī)程》中制定好安全技術(shù)措施,并在實際工作中嚴(yán)格執(zhí)行。