對(duì)民用液化石油氣鋼瓶進(jìn)行灌注，是液化石油氣儲(chǔ)配站的一項(xiàng)主要業(yè)務(wù)。常見(jiàn)的瓶灌工藝有壓縮機(jī)或烴泵單一灌瓶、壓縮機(jī)和烴泵聯(lián)合灌瓶等方法。
一、壓縮機(jī)灌瓶
1.工藝原理
利用壓縮機(jī)升壓輸送氣體的性能，提高液化石油氣儲(chǔ)罐內(nèi)壓力，使液態(tài)液化石油氣流入空瓶?jī)?nèi)。
2.工藝流程
壓縮機(jī)灌瓶工藝流程如圖1-5-9所示。壓縮機(jī)進(jìn)出口管接通兩儲(chǔ)罐的氣相管，儲(chǔ)罐的出液管通入被灌鋼瓶。若將儲(chǔ)罐Ⅰ內(nèi)的液化石油氣灌往鋼瓶，則將儲(chǔ)罐Ⅱ的氣相管通入壓縮機(jī)入口，壓縮機(jī)的出口接通儲(chǔ)罐Ⅰ的氣相管。儲(chǔ)罐Ⅱ內(nèi)的氣態(tài)液化石油氣經(jīng)壓縮機(jī)加壓后進(jìn)入儲(chǔ)罐Ⅰ，使儲(chǔ)罐Ⅰ內(nèi)壓力增大，液態(tài)液化石油氣在此壓力作用下流入鋼瓶。若將儲(chǔ)罐Ⅱ的液化石油氣灌往鋼瓶，則將儲(chǔ)罐Ⅰ的氣相管與壓縮機(jī)的進(jìn)口管相通，壓縮機(jī)的出口管與儲(chǔ)罐Ⅱ的氣相管相通，關(guān)閉儲(chǔ)罐Ⅰ的液相閥門，開(kāi)啟儲(chǔ)罐Ⅱ的液相閥門。
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3.操作程序
?、侔凑諌嚎s機(jī)的操作規(guī)程，做好壓縮機(jī)的開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作。
?、诤藴?zhǔn)兩個(gè)儲(chǔ)罐的液化石油氣儲(chǔ)存情況及壓力，選擇好出液罐(一般先將液位低的當(dāng)作出液罐，以便排空后接收罐車來(lái)的液化石油氣)。
?、垡詢?chǔ)罐Ⅰ作為出液罐，關(guān)閉閥門1、4、8，開(kāi)啟閥門2、3、5、7。啟動(dòng)壓縮機(jī)， 向儲(chǔ)罐Ⅰ輸送氣體。
?、墚?dāng)儲(chǔ)罐Ⅰ的壓力升高1MPa以上時(shí)，即可通過(guò)閥門9向鋼瓶?jī)?nèi)灌液。
⑤當(dāng)鋼瓶?jī)?nèi)液態(tài)石油氣達(dá)到規(guī)定灌裝量時(shí)，關(guān)閉閥門9，按壓縮機(jī)停機(jī)要求，停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，灌裝結(jié)束。
這種流程，必須具備氣相和液相兩根管道和兩個(gè)以上的儲(chǔ)罐才可采用。在灌瓶前需用壓縮機(jī)加壓一定時(shí)間，在壓縮機(jī)啟動(dòng)后，不能馬上進(jìn)行灌瓶。操作比較麻煩。
二、烴泵灌瓶
1.原理
利用泵輸送液體的功能，將液化石油氣從儲(chǔ)罐內(nèi)送往鋼瓶。
2.工藝流程
烴泵灌瓶工藝流程如圖1-5-10所示。液態(tài)液化石油氣經(jīng)過(guò)濾器由儲(chǔ)罐進(jìn)入烴泵升壓。烴泵出口管分為兩路，一路至灌裝臺(tái)灌裝鋼瓶，另一路經(jīng)回流管流回儲(chǔ)罐。它是為防止在灌瓶中超壓或灌裝結(jié)束而烴泵未停而準(zhǔn)備的。
3.操作程序
?、匍_(kāi)啟閥門3、4、5、6、7，關(guān)閉閥門2。
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?、诎礋N泵操作規(guī)定開(kāi)啟烴泵，當(dāng)烴泵出口壓力達(dá)到1MP以上時(shí)，開(kāi)啟閥門1向鋼瓶?jī)?nèi)注液。
?、郛?dāng)鋼瓶?jī)?nèi)的液化石油氣達(dá)到規(guī)定充裝重量時(shí)，關(guān)閉閥門1(一般為快裝接頭)。
④停止烴泵運(yùn)轉(zhuǎn)，灌瓶結(jié)束。
這種工藝流程系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作方便，只需液相管道，能耗較小。但必須保證烴泵入口有一定的靜壓力。安全閥(又稱溢流閥)可根據(jù)系統(tǒng)需要進(jìn)行定壓，但最高啟動(dòng)壓力應(yīng)低于系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力。
