6、由于作業(yè)影響，罐內(nèi)油氣濃度上升超過允許值時，作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，重新通風(fēng)，待符合規(guī)定后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、禁止在雷雨天進(jìn)行作業(yè)。
8、對所清廢油做好妥善處理。
二、排出底油
??? 1、油罐倒空后應(yīng)精確計量底部的余油（水），并予以記錄。
2、通過排污閥自流排油，直至油不再排出為止。
3、確認(rèn)底油低于進(jìn)（出）油管線后，卸下進(jìn)（出）油管線閥門，并用盲板將與油罐脫離開的管線法蘭封住。
4、打開人孔，用防爆油泵將底油抽入油罐車。
5、油罐車將底油卸入卸油泵房放空罐。
6、確認(rèn)底油抽空后，用防爆油泵將罐底存水抽入油罐車，倒入食堂西側(cè)灰渣場，嚴(yán)禁直接排入下水道。
? 三、氣體檢測
??? 1、氣體檢測的范圍，包括油罐內(nèi)、作業(yè)場所及附近35M范圍內(nèi)可能存留油品蒸氣的油氣濃度。
??? 2、測試儀器必須采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆型可燃?xì)怏w測試儀，若兩臺儀器數(shù)據(jù)相差較大時，應(yīng)重新調(diào)整測試。
??? 3、氣體檢測應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行，并應(yīng)注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角，浮頂罐還應(yīng)測試浮盤上方的油氣濃度。
??? 4、測試儀器必須在有效檢定期內(nèi)，方可使用。
四、排出油蒸氣
? 1、拆斷油罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)。
? 2、打開油罐下部人孔。
? 3、以風(fēng)筒連接油罐下部人孔，經(jīng)檢查無誤后，啟動風(fēng)機(jī)，進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。
? 4、進(jìn)行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)4小時，間隔1小時，連續(xù)24小時以上，每小時通風(fēng)量宜大于油罐容積的10倍以上，直至油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值。
五、入罐作業(yè)
? 1、檢測人員在進(jìn)罐作業(yè)前30分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測，確認(rèn)油氣濃度是否符合規(guī)定的數(shù)值，并做好記錄。
? 2、安全監(jiān)督、監(jiān)護(hù)人員，進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員既可進(jìn)罐作業(yè)。
? 3、作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時，以30分鐘左右輪換一次，每次進(jìn)罐人員不得少于3人。
? 4、人工用銅（鋁）鏟子，清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹。
? 5、用加蓋鋁桶盛裝污雜。
? 6、以鋸末撒入罐底后，用銅鏟、竹掃帚進(jìn)行清掃。
? 7、清罐污雜運往食堂西側(cè)灰渣場地處理，防止污染農(nóng)田、水系。
?六、檢查維護(hù)
??? 1、油罐清洗作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員和維修人員對油罐底板、圈板以及其他附件進(jìn)行認(rèn)真檢查并加以維修。
??? 2、由技術(shù)人員對油罐底板、圈板進(jìn)行測后檢查，并做好記錄。
??? 3、由電工、維修人員對浮盤進(jìn)行檢查，檢查浮盤防靜電連接線，浮盤密封圈的完好情況。
??? 4、對油罐進(jìn)（出）油管線閥門、排污閥門進(jìn)行檢修。
? 七、驗收
??? 1、油罐清洗完畢后，由清罐工作領(lǐng)導(dǎo)組會同有關(guān)人員共同對清罐工作質(zhì)量進(jìn)行驗收。
??? 2、驗收合格后，在清罐工作領(lǐng)導(dǎo)組的監(jiān)督下，由維修人員立即封閉入孔；連接好有關(guān)管線，恢復(fù)油罐原來的系統(tǒng)。

年??? 月??? 日

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