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液化石油氣儲(chǔ)罐倒罐

  
評(píng)論: 更新日期:2015年03月21日

? 儲(chǔ)罐倒罐是指將某個(gè)儲(chǔ)罐內(nèi)的液態(tài)液化石油氣通過輸送設(shè)備和管道倒入另一儲(chǔ)罐的操作過程。要求儲(chǔ)配站至少配備兩臺(tái)液化石油氣儲(chǔ)罐,其目的就是以備相互倒罐。

  一、儲(chǔ)罐倒罐的原因

  液化石油氣倒罐,除了從儲(chǔ)罐倒入中間儲(chǔ)罐以備汽化輸往生產(chǎn)窯爐使用外,當(dāng)遇有下列情況之一時(shí),必須進(jìn)行倒罐。
  1.已到檢驗(yàn)周期,需要進(jìn)行定期檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐
  根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第132條規(guī)定:安全狀況等級(jí)為1~2級(jí)的壓力容器,每6年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn);安全狀況等級(jí)為3級(jí)的壓力容器,每隔3年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。液化石油氣儲(chǔ)罐在進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)之前,應(yīng)將內(nèi)存液化石油氣全部倒出,并經(jīng)清洗置換合格,以便檢驗(yàn)人員進(jìn)入罐內(nèi)檢查。
  2.儲(chǔ)罐的安全附件損壞,需進(jìn)行修理時(shí)
  液化石油氣儲(chǔ)罐的安全附件主要有:安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液壓計(jì)、降溫冷卻系統(tǒng)等。當(dāng)這些部件損壞、失靈,需要修理或更換,有的附件還要進(jìn)入罐內(nèi)修復(fù),即使不需動(dòng)火,也應(yīng)將液化石油氣倒出,以免發(fā)生事故。
  3.儲(chǔ)罐的入孔蓋、盲板、法蘭出現(xiàn)泄漏或所屬閥門損壞
  當(dāng)儲(chǔ)罐人孔、盲板、法蘭等密封部位發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)將液化石油氣倒出,再進(jìn)行修復(fù),禁止帶壓緊固螺栓和修理附件。更換儲(chǔ)罐的根部閥門時(shí),也應(yīng)將液化石油氣倒空,避免液化石油氣泄出在儲(chǔ)罐區(qū)形成爆炸性氣體。
  4.充裝時(shí)儲(chǔ)罐充裝量超過警戒液位時(shí)
  儲(chǔ)罐充裝過量是十分危險(xiǎn)的,當(dāng)因操作不慎造成儲(chǔ)罐過量充裝時(shí),應(yīng)予倒罐,把超裝的一部分液化石油氣倒入另一處儲(chǔ)罐。
  5.出現(xiàn)危及該儲(chǔ)罐安全運(yùn)行的各種因素時(shí)
  如罐內(nèi)溫度、壓力急劇上升,液位不詳?shù)惹闆r,以及儲(chǔ)罐周圍環(huán)境發(fā)生火災(zāi),危及該儲(chǔ)罐時(shí),應(yīng)立即將儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油氣倒入較安全的儲(chǔ)罐中。

  二、壓縮機(jī)倒罐

  壓縮機(jī)倒罐的工作原理與壓縮機(jī)裝卸工作原理相同。壓縮機(jī)倒罐工藝流程如圖1-5-12所示。
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圖1-5-12壓縮機(jī)倒罐工藝流程

  利用壓縮機(jī)倒罐,可將兩儲(chǔ)罐液相管接通,出液罐的氣相管接到壓縮機(jī)出口管路上,將進(jìn)液儲(chǔ)罐的氣相接到壓縮機(jī)入口管路上,用壓縮機(jī)來抽吸進(jìn)液儲(chǔ)罐的氣相壓力,經(jīng)壓縮加壓后送入出液儲(chǔ)罐,這樣在兩儲(chǔ)罐之間壓差的作用下,液化石油氣便由出液罐流往進(jìn)液罐。
  如圖1-5-12所示,若將儲(chǔ)罐Ⅰ中的液化石油氣倒入儲(chǔ)罐Ⅱ,其操作步驟如下。

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