由于各單元建設費用缺乏，故暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)更換價值采用假設的方法。設反應單元、產(chǎn)品分離 - 甲醇回收單元的財產(chǎn)更換價值分別為J1、J2萬元人民幣。
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6、危害系數(shù)（DF）的確定
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危害系數(shù)代表了單元中物料泄漏或反應能量釋放所引起火災、爆炸事故的綜合效應。它由單元危險系數(shù)（F3）和物質(zhì)系數(shù)（MF）查圖得到。
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7、基本最大可能財產(chǎn)損失（BASE MPPD）
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確定了暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)更換價值和危害系數(shù)，就可以計算按理論推斷的暴露區(qū)域內(nèi)基本最大可能財產(chǎn)損失。（BASE MPPD）?；咀畲罂赡茇敭a(chǎn)損失是假定沒有任何一種安全措施來降低損失時發(fā)生火災、爆炸事故可能造成的最大財產(chǎn)損失，它由暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)的更換價值和危害系數(shù)相乘得到。
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8、實際最大可能財產(chǎn)損失（ACTUAL MPPD）
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基本最大可能財產(chǎn)損失與安全措施補償系數(shù)的乘積就是實際最大可能財產(chǎn)損失。它表示在采取適當（但不一定完全理想）防護措施后事故造成的財產(chǎn)損失。道七版根據(jù)求出的實際MPPD還可估算發(fā)生事故時的最大可能停產(chǎn)天數(shù)，從而確定停產(chǎn)造成的損失。由于各單元實際MPPD的數(shù)值在評價中難以確定，故停產(chǎn)天數(shù)和損失在此不做進一步計算。
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9、評價結(jié)果及分析
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9.1評價結(jié)果
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1）根據(jù)道化學公司第七版火災、爆炸危險指數(shù)評價法的評價程序，對MTBE裝置各單元進行評價，結(jié)果匯總于表3。
表3 MTBE裝置單元評價結(jié)果匯總表
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項目 | 原料凈化 – 反應系統(tǒng) | 產(chǎn)品分離 – 甲醇回收系統(tǒng) |
物質(zhì)系數(shù)MF | 21 | 21 |
工藝單元危險系數(shù)F3 | 6.65 | 5.14 |
火災、爆炸指數(shù)F&EI | 140 | 108 |
暴露半徑（m） | 35.8 | 27.7 |
暴露面積（m2） | 4024 | 2409 |
暴露區(qū)內(nèi)財產(chǎn)價值 （萬元人民幣） | J1 | J2 |
危害系數(shù)DF | 0.80 | 0.73 |
基本MPPD（萬元人民幣） | 0.80 J1 | 0.73 J2 |
安全措施補償系數(shù)C | 0.68 | 0.68 |
實際MPPD（萬元人民幣） | 0.54J1 | 0.50J2 |
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2）道七版將火災、爆炸危險指數(shù)劃分為5個等級，每個危險等級與F&EI之間的對應關系見表4。
表4 F&EI與危險程度對應表
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F&EI | 1～60 | 61～96 | 97～127 | 128～158 | 159以上 |
危險程度等級 | 最輕 | 較輕 | 中等 | 很大 | 非常大 |
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9.2評價結(jié)果分析
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1）由上述評價結(jié)果可見，在沒有采取任何安全措施之前，反應單元和產(chǎn)品分離 - 甲醇回收單元危險等級分別為“很大”和“中等”，說明反應單元的潛在危險性較高。
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2）經(jīng)安全措施補償后，反應單元和產(chǎn)品分離 - 甲醇回收單元的潛在危險性都有明顯下降，財產(chǎn)損失也得以下降，都為“較輕”。說明從工藝控制、設備和消防等方面采取必要的安全措施，系統(tǒng)的潛在危險性得到了有效控制。
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3）對于運行多年的MTBE裝置，難以改變目前的設備布局和工藝過程，而應該主要從增加安全設施，加強安全管理入手，降低風險度。
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五、評價后建議采取的對策和措施
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1、取消裝置的中間罐區(qū)
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裝置的中間罐區(qū)共設有5個罐，其中有2個100m3的原料甲醇罐，2個200m3的MTBE罐，1個100m3的不合格MTBE罐，全部為拱頂罐。由于我廠生產(chǎn)的MTBE用作高標號汽油的調(diào)和組分，不單獨作產(chǎn)品出廠，實際上不管MTBE純度是否達到98%，都可以直接進輕油車間大罐。甲醇可由輕油車間罐區(qū)直接送裝置使用，沒有必要先進裝置中間罐再使用。拆除中間罐區(qū)有以下幾點好處：一是可減少裝置危險品的數(shù)量，從而降低裝置的風險。二是甲醇對人體有害，易揮發(fā)，容易造成環(huán)境污染和人員中毒，著火不易撲滅，取消甲醇中間罐，可減少泄漏源，減輕職業(yè)危害。三是由于MTBE、甲醇都極易揮發(fā)，5個中間罐采用的又都是拱頂罐，拆除中間罐區(qū)有利于降低裝置物損失和能耗。
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2、建議在裝置改造時，采用計算機集散控制系統(tǒng)（DCS），工藝參數(shù)集中在DCS中指示、記錄、自動控制并超限報警，降低系統(tǒng)風險。
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3、由于本裝置的醚化反應對壓力要求不高，建議在工藝許可的條件下盡量降低系統(tǒng)壓力，從而降低裝置的危險度。
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4、由于現(xiàn)操作室靠裝置的一面采用的是玻璃窗，不符合規(guī)范的要求。建議將靠裝置的玻璃窗拆除，封閉為防爆實體墻，在發(fā)生事故時保護人員安全。
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5、建議加強日常定點、定期的監(jiān)測工作，這是監(jiān)測作業(yè)環(huán)境污染和預防甲醇等物質(zhì)慢性中毒的必要措施。
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6、建議在有條件時上工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)隱患，保證裝置安全運行。
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7、MTBE裝置原料采用口對口供應方式，這種方式可減少中間環(huán)節(jié)，節(jié)省能源。但受氣分裝置來料影響太大，給平穩(wěn)生產(chǎn)帶來威脅。建議建一個大的原料緩沖罐，保證裝置進料量的穩(wěn)定。
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六、結(jié)束語
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道七版是一種操作性很強的裝置風險定量評價方法，為工廠進行現(xiàn)代化安全管理提供了科學依據(jù)。通過評價、對我們有如下啟示：
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1、任何一個煉油化工裝置，即使在設計、制造、施工上符合有關規(guī)范和標準，但客觀上還是存在固有的危險，這種危險往往還很嚴重。
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2、裝置由于在設計中采取了一些安全防范措施，使實際危險程度下降。在實際生產(chǎn)中必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，落實安全措施，保持安全裝備完好，才能真正降低風險，否則裝置的危險等級就會回升，出現(xiàn)事故的幾率就會增加。
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3、按照《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》等法律、法規(guī)的要求，定期進行裝置安全評價、制定安全防范措施，消除隱患，就可以降低風險，保障安全。
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受限空間作業(yè)安全要求
