一、引言
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安全生產(chǎn)是關系到企業(yè)和職工生命財產(chǎn)安全的大事,也是企業(yè)獲取經(jīng)濟效益的基本保證。對在役裝置進行安全評價,可以預先發(fā)現(xiàn)導致事故的危險因素,并對危險進行定量化分析,以便采取措施消除或控制這些危險因素,保證裝置安全平穩(wěn)運行。
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二、MTBE裝置概況
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MTBE,即甲基叔丁基醚,主要作為高辛烷值無鉛汽油的調(diào)和組分,其研究法辛烷值達117,馬達法辛烷值為101。
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武漢石化的MTBE裝置于1994年7月建成投產(chǎn),裝置原設計規(guī)模為2萬t/a,1999年改造為3萬t/a,該裝置采用固定床醚化反應工藝。
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MTBE合成原理:液態(tài)烴C4中的異丁烯和工業(yè)甲醇,以大孔強酸性陽離子交換樹脂為催化劑,在溫度40℃~65℃,壓力1.0MPa~1.5MPa的操作條件下,液相合成甲基叔丁基醚(MTBE)。該反應為可逆放熱反應,反應熱ΔH=-37KJ/mmol。裝置的原料及產(chǎn)品均為甲類火災危險物質(zhì)。圖1為MTBE裝置流程方框圖。
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圖1 MTBE裝置流程方框圖
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三、道氏安全評價的原理
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道氏評價方法是利用工藝過程中的物質(zhì)、設備、物料量等數(shù)據(jù),通過逐步推算,得出工藝過程和生產(chǎn)裝置的火災、爆炸危險性,事故造成的損失,分析出事故的影響范圍,便于人們采取相應的安全措施,最大限度保障安全。評價中使用的數(shù)據(jù)來源于對以往事故的統(tǒng)計分析、物質(zhì)的物理化學性質(zhì)及安全設施的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。
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四、道氏評價法在裝置安全評價中的應用
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1、評價單元劃分
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按MTBE裝置的生產(chǎn)工藝,可將MTBE裝置劃分為反應系統(tǒng)和產(chǎn)品分離-甲醇回收系統(tǒng)2個單元。
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2、單元火災爆炸指數(shù)(F&EI)的計算
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按照道七版所規(guī)定的取值原則,結合裝置的實際情況,通過有關分析,查圖表、計算得到各單元的火災爆炸指數(shù)。見表1。
表1 單元火災爆炸指數(shù)表
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項目 | 原料凈化 – 反應系統(tǒng) | 產(chǎn)品分離 – 甲醇回收系統(tǒng) |
選取重要物質(zhì) | 異丁烷 | 異丁烷 |
物質(zhì)系數(shù)MF | 21 | 21 |
一般工藝危險系數(shù)F1 | 2.25 | 1.75 |
特殊工藝危險系數(shù)F2 | 2.957 | 2.935 |
工藝單元危險系數(shù) F3 = F1×F2 | 6.65 | 5.14 |
火災、爆炸指數(shù) F&EI = F3×MF | 140 | 108 |
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3、安全措施補償系數(shù)
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前面計算的火災、爆炸危險指數(shù)是表示單元沒有考慮安全措施情況下潛在的危險性。裝置在建設和改造中一般都根據(jù)規(guī)范和標準以及過去的經(jīng)驗考慮了必要的防火防爆措施,這些措施得到落實,能有效地控制危險。MTBE裝置各單位安全措施補償系數(shù)按照道七版的規(guī)定取值,見表2。
表2 單元安全補償措施系數(shù)表
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項目 | 原料凈化 – 反應系統(tǒng) | 產(chǎn)品分離 – 甲醇回收系統(tǒng) |
工藝控制安全補償系數(shù)C1 | 0.88 | 0.88 |
物質(zhì)隔離安全補償系數(shù)C2 | 0.93 | 0.93 |
防火設施安全補救系數(shù)C3 | 0.83 | 0.83 |
安全措施補償系數(shù) C = C1×C2×CF3 | 0.68 | 0.68 |
?4、單元暴露區(qū)域的計算
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暴露區(qū)域是指當單元發(fā)生火災、爆炸事故時可能影響的區(qū)域,暴露區(qū)域的計算方法如下:
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暴露區(qū)域的面積(S)=πR2
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式中:R為暴露半徑,R=F&EI×0.84×0.3048
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各單元的暴露半徑與暴露區(qū)域計算如下:
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1)反應單元
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R=140×0.84×0.3048=35.8(m)
S=3.14×35.822=4024(m2)
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2)產(chǎn)品分離 - 甲醇回收單元:
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R=108×0.84×0.3048=27.7(m)
S=3.14×27.722=2409(m2)
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5、暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)更換價值
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暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)更換價值=原來成本×0.82×價值增長系數(shù)
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式中系數(shù)0.82是考慮到事故發(fā)生時有些成本不會遭到損失或無需更換。