????? 4．根據(jù)生產(chǎn)崗位和工作場所空氣的含氧量及硫化氫的濃度等情況給職工配備完善、適用的防護(hù)用品，要求職工會熟練使用、正確維護(hù)及妥善保管。
????? ①硫化氫中毒事故95%以上是由吸入性中毒引起的，預(yù)防硫化氫中毒常用過濾式防毒面具、口罩和隔離式防毒面具。當(dāng)空氣中硫化氫濃度超過30mg/m3時，或空氣中氧氣含量低于18%時，必須佩戴氧氣呼吸器或空氣呼吸器等其他隔離式防毒面具。長管面具屬于隔離式防毒面具，長短根據(jù)使用者不感到氣量不足為宜，一般為5～6m。戴防毒面具時，面部毛發(fā)不應(yīng)與面罩的密封部分相接觸，要選用適用的濾毒罐，錯戴防毒面具常引發(fā)重大傷亡事故。常用硫化氫濾毒罐有四種編號，見下表。
????? ②防毒器具要定期檢查維修，確保整潔完好。呼吸裝置每次用前、用后都應(yīng)檢查完好情況；不用時應(yīng)至少每月檢查維修一次，使其在所有時間內(nèi)都處于齊全備用狀態(tài)；要定點放置、定人保管，不得無故動用；存放地點要遠(yuǎn)離熱源和易燃物；注意防潮防曬；避免與酸、堿、油類和有毒物料接觸；存放處應(yīng)有明顯標(biāo)記。
????? ③氧氣呼吸器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用后要通知專業(yè)人員檢查，并進(jìn)行頭罩清潔、消毒。當(dāng)氧氣瓶存量低于瓶體貯量的85%時，應(yīng)予以充氣。
????? ④對日常工作中要求佩戴呼吸保護(hù)器具的人員，每年應(yīng)進(jìn)行一次肺功能檢驗，確定職工是否能佩戴呼吸保護(hù)器具。
????? 5．加快工藝技術(shù)的革新改造，實現(xiàn)密閉化生產(chǎn)，使設(shè)備區(qū)域硫化氫濃度符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。實現(xiàn)生產(chǎn)過程密閉化，生產(chǎn)設(shè)備投料口、轉(zhuǎn)動軸、管道接口、閥門、下水井都要完全密閉，對不能完全密閉的投料口和產(chǎn)生毒源的設(shè)備要同時采取局部抽風(fēng)和安裝排毒裝置，排出的硫化氫要經(jīng)過凈化處理才能排入大氣。
????? 6．進(jìn)入含有硫化氫的設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)，必須按有關(guān)安全規(guī)定切斷一切物料來源，徹底沖洗、吹掃置換、加好盲板，經(jīng)采樣分析合格（硫化氫含量小于10mg/m3），落實好各項安全措施，辦理完進(jìn)入容器作業(yè)票，在有人監(jiān)護(hù)的情況下方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。不超過1小時必須進(jìn)行一次采樣分析，作業(yè)過程中始終做好通風(fēng)措施，使氧含量大于20%。
????? 7．采樣、檢尺、脫水排凝、堵漏檢修、現(xiàn)場施救應(yīng)選擇適用的防毒面具，至少兩人同時到現(xiàn)場，落實好監(jiān)護(hù)措施。監(jiān)護(hù)人不能隨意離開作業(yè)場所。
????? 8．必須設(shè)專人定時測量作業(yè)環(huán)境中的硫化氫含量，作業(yè)時應(yīng)佩戴防護(hù)器具。對因物料改變或操作條件發(fā)生變化致使硫化氫濃度超過10mg/m3時，主管部門應(yīng)與車間共同分析超標(biāo)原因，及時采取相應(yīng)的科學(xué)有效的防護(hù)措施，防止人員中毒。
????? 9．通風(fēng)是控制作業(yè)場所有害氣體濃度的有效辦法。當(dāng)作業(yè)場所大量泄漏硫化氫時，若未戴防毒面具，應(yīng)立即離開，然后一邊采取通風(fēng)措施使有害氣體濃度降低，一邊戴好防毒器具進(jìn)行操作堵漏。
????? 10．在未脫離危險區(qū)域（硫化氫含量超過10mg/m3）之前，嚴(yán)禁脫下防護(hù)器具，以防中毒。
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