一、概述：
2012年6月28日晚上8點(diǎn)左右，+530水平軌道大巷工作面掘至820米左頂靠幫發(fā)現(xiàn)工作面頂板淋水變大，并發(fā)現(xiàn)有股臭雞蛋的氣味，跟班隊(duì)長(zhǎng)立即停止作業(yè)，叫瓦檢員檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)工作面涌出的是硫化氫氣體，經(jīng)瓦檢員數(shù)次檢測(cè)，硫化氫最高濃度達(dá)到0.00027%；為了保證+530水平軌道大巷安全順利的施工，特制定本措施。
H2S是一種無(wú)色,帶有臭雞蛋味的劇毒氣體,相對(duì)密度為1.19 kg/m3 ,易溶于水，當(dāng)濃度達(dá)4.3%～46%時(shí)，具有爆炸性。
硫化氫有劇毒，不但能使人體血液缺氧中毒，同時(shí)對(duì)眼睛及呼吸道黏膜具有強(qiáng)烈的刺激作用，能引起鼻炎、氣管炎和肺氣腫。當(dāng)空氣中硫化氫濃度達(dá)到0.0001%時(shí),就能嗅到臭雞蛋味；達(dá)到0.01%時(shí),強(qiáng)烈刺激眼睛及喉嚨粘膜,并感到頭痛、嘔吐、乏力；達(dá)到0.05%時(shí),經(jīng)0.5～1.0 h就會(huì)嚴(yán)重中毒,失去知覺(jué)、抽筋、瞳孔變大,甚至死亡；達(dá)到0.1%時(shí)，短時(shí)間內(nèi)死亡。
井下H2S主要來(lái)源于高含硫礦物,若空倉(cāng)內(nèi)積水中有H2S,在受到攪動(dòng)時(shí)會(huì)釋放出來(lái),有些煤體中也會(huì)涌出H2S氣體。H2S氣體溶于水,生成氫硫酸。H2S氣體可燃上限為45. 5%,下限為4.3% ,燃點(diǎn)為292℃。。
? ?為了保證+530水平軌道大巷不受硫化氫困擾，能安全順利的施工，經(jīng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)會(huì)議研究決定：
二、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組：
組 長(zhǎng) ：
副組長(zhǎng)：?
??? 成 員 ：
1、組長(zhǎng)職責(zé)：全面負(fù)責(zé)+530水平軌道大巷的硫化氫防范工作安排。
2、副組長(zhǎng)職責(zé)：配合組長(zhǎng)并督促成員的工作，負(fù)責(zé)供應(yīng)硫化氫防范中所需的一切防護(hù)用品，并及時(shí)組織員工安全教育培訓(xùn)。
3、成員：每班至少安排要有2名小組成員跟班，指導(dǎo)工人安全生產(chǎn)作業(yè)，對(duì)突發(fā)事件，要及時(shí)正確指揮。詳細(xì)掌握各類危險(xiǎn)因素，并及時(shí)處理，處理不了及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。
三、安全技術(shù)措施：
1、對(duì)下井工人進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，讓職工了解井下作業(yè)可能導(dǎo)致硫化氫中毒的危害因素，掌握硫化氫中毒的特點(diǎn)和自救互救自我保護(hù)知識(shí)等。
2、巷內(nèi)所有人員必須攜帶壓縮氧自救器。
3、在工作面30米以內(nèi)配備防毒面具15套和配急救箱一個(gè)，急救箱有各種防護(hù)藥品，如擔(dān)架、氧氣瓶等物。
4、加強(qiáng)對(duì)有害氣體的檢查。設(shè)專職瓦斯檢測(cè)員，配備便攜式H2S檢測(cè)儀、確保每班至少檢查三次，時(shí)刻監(jiān)督作業(yè)地點(diǎn)的硫化氫氣體，嚴(yán)禁在H2S氣體超限情況下作業(yè)。
項(xiàng)目部通風(fēng)隊(duì)管理人員應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)氣體變化情況，對(duì)出現(xiàn)的情況進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。
1)瓦檢員應(yīng)每隔兩小時(shí)檢測(cè)一次并向通風(fēng)值班室匯報(bào)，瓦檢員或其它測(cè)定人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)、頭部不應(yīng)低于巷道底板500mm以下的地方測(cè)定，以防測(cè)定人員中毒。
2)測(cè)定結(jié)果同時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)工作人員和帶班工長(zhǎng)，當(dāng)整個(gè)巷道回風(fēng)流中硫化氫濃度達(dá)到6.6ppm（0.00066%）時(shí)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)至進(jìn)風(fēng)巷，撤離時(shí)，用濕毛巾捂住嘴鼻。
3)每班由帶班班長(zhǎng)或安監(jiān)員攜帶一臺(tái)便攜式硫化氫檢測(cè)儀進(jìn)行測(cè)定，儀器吊掛在硫化氫積存區(qū)距巷道底板400mm處，采取防水措施防止儀器進(jìn)水。
5、每次短探（探放水）后，瓦檢員必須檢查短探孔是否有H2S涌出，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)值班室H2S濃度。
6、在綜掘機(jī)割煤時(shí)，內(nèi)外噴霧必須打開(kāi)，凈化水幕也要及時(shí)開(kāi)啟。
7、在綜掘機(jī)割煤時(shí)，瓦檢員不得離開(kāi)工作面20米，必須每隔5分鐘檢查一次巷道20米以內(nèi)的H2S濃度，若發(fā)現(xiàn)H2S濃度達(dá)到0.00066%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員。
8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)少量硫化氫氣體時(shí)，用大量水沖刷煤壁.盡量稀釋溶解H2S，降低其濃度。
9、掘進(jìn)時(shí)，若聞到臭雞蛋味，跟班干部應(yīng)立即組織人員撤離工作面。利用H2S氣體比空氣重、極溶于水等特點(diǎn)，調(diào)整巷道風(fēng)筒和噴水等措施稀釋、溶解H2S，降低其濃度，保證能安全生產(chǎn)。
10、必須安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。
11、放炮時(shí)、必須用水泡泥、濕泥填滿炮眼及工作面有可能儲(chǔ)氣的洞穴，嚴(yán)禁局部瓦斯聚積。放炮后，用大量水沖刷煤壁.盡量稀釋溶解H2S，降低其濃度。
12、降低氣體濃度。工作面應(yīng)備足量的生石灰，每班在硫化氫積存處拋灑一遍，覆蓋整個(gè)積水范圍，使其產(chǎn)生水霧溶解硫化氫氣體，降低其濃度。
13、加強(qiáng)日常通風(fēng)管理工作。生產(chǎn)工作人員、安全管理人員要加強(qiáng)局部通風(fēng)的管理，迎頭停風(fēng)后，工作面施工人員要及時(shí)撤出，在工作面送風(fēng)
10min后，經(jīng)監(jiān)測(cè)硫化氫及其它有毒有害氣體不超標(biāo)的情況下，方可進(jìn)入。在未送風(fēng)前嚴(yán)禁所有人員進(jìn)入工作面，嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，同時(shí)風(fēng)筒口距迎頭硫化氫異常區(qū)不得超過(guò)5m。對(duì)臨時(shí)停風(fēng)的巷道恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查硫化氫氣體濃度。
