(4)防止外部明火導(dǎo)人管道內(nèi)部?？刹捎盟夥ɑ蚧鹧嫦?，防止火焰導(dǎo)入管道內(nèi)部和阻止火焰在管道里蔓延。

　　火焰消除器又稱阻火器，可用粉末冶金片，或是用多層細孔銅網(wǎng)(也可用不銹鋼或鋁網(wǎng))重疊起來制成。

　　(5)防止在管道外圍形成爆炸氣體滯留的空間。乙炔管道通過廠房車間時，應(yīng)保證室內(nèi)通風良好，并應(yīng)定期監(jiān)測乙炔氣體濃度，以便及時采取措施排除爆炸性混合氣。還應(yīng)檢查管道是否漏氣，防止著火爆炸事故。

　　地溝敷設(shè)乙炔管道時，在溝里應(yīng)填滿不含雜質(zhì)的砂子，埋地敷設(shè)時，應(yīng)在管道下部先鋪一層厚度約100mm的砂子。如溝底有堅硬石塊，以及考慮到局部有不均勻下沉的可能性時，砂層的厚度還應(yīng)大些，然后再在管子兩側(cè)和上部填以厚度不少于200mm的砂子。填充砂子的目的是保證管道周圍回填密實，沒有大的縫隙；當管道一旦發(fā)生不均勻下沉時，由于砂子有一定的流動性，也隨之下沉，不致在管道附近范圍內(nèi)形成過大的縫隙，而造成爆炸性氣體聚集停留的較大空間。

　　(6)管道的脫脂。氧氣和乙炔管道在安裝使用前都應(yīng)進行脫脂。常用脫脂劑二氧乙烷和酒精為易燃液體；四氯化碳和三氯乙烯雖是不燃液體，但在明火和灼熱物體存在的條件下，易分解成劇毒氣體——光氣。所以，脫脂現(xiàn)場必須嚴禁煙火。

　　(7)氣密性和泄漏性試驗。氧氣和乙炔管道除與一般受壓管道同樣要求作強度試驗外，還應(yīng)作氣密性試驗和泄漏量試驗。

　　在強度試驗合格并用熱風吹干后，才能進行氣密性試驗。試驗壓力一般為工作壓力的1．05倍，對于工作壓力

　　小于或等于0．007MPa的乙炔管道，其試驗壓力為工作壓力加0．1MPa。試驗介質(zhì)為空氣或惰性氣體，用涂肥皂水等方法進行檢查。達到試驗壓力后保壓1h，如壓力不變，則氣密性試驗合格。

　　泄漏量的試驗壓力為工作壓力的1．5倍，但不得小于0．1MPa，試驗介質(zhì)為空氣或氮氣。其泄漏標準為：試驗12h后，泄漏量以不超過原氣體容積的0．5％為合格。泄漏量可按下式計算，即

?

　　式中? V——泄漏量，％；

　　p1、p2——試驗開始和終結(jié)時管道內(nèi)介質(zhì)的絕對壓力，MPa；

　　t1、t2——試驗開始和終結(jié)時管道內(nèi)介質(zhì)的溫度，℃。

　　(8)埋設(shè)乙炔管道不應(yīng)敷設(shè)的地點

　?、贌煹馈⑼獾販虾椭苯涌拷哂?0℃的熱表面。

　?、诮ㄖ铩?gòu)筑物和露天堆場的下面。

　　(9)架空乙炔管道靠近熱源敷設(shè)時，宜采取隔熱措施，管壁溫度嚴禁超過70℃。

　　(10)乙炔管道可與供同一使用目的的氧氣管道共同敷設(shè)在非燃燒體蓋板的不通行地溝內(nèi)，地溝內(nèi)必須全部填滿砂子，并嚴禁與其他溝道相通。

　　(11)乙炔管道嚴禁穿過生活間、辦公室。廠區(qū)和車間的乙炔管道，不應(yīng)穿過不使用乙炔的建筑物和房間。

　　(12)氧氣管道嚴禁與燃油管道共溝敷設(shè)。架空敷設(shè)的氧氣管道不宜與燃油管道共架敷設(shè)，如確需共架敷設(shè)時，氧氣管道宜布置在燃油管道的上面，且凈距不宜小于0．5m。

　　(13)乙炔管道使用前，應(yīng)當用氮氣吹掃全部管道，取樣合格后方能使用。