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煉油生產(chǎn)安全技術(shù)—催化重整的裝置類型及工藝流程說明

  
評(píng)論: 更新日期:2011年05月02日

  2.工藝技術(shù)特點(diǎn)

  半再生催化重整多采用冷壁固定床反應(yīng)器,采用分段混氫,重整反應(yīng)器內(nèi)催化劑的裝填比和反應(yīng)器的人口溫度均采用遞升式。重整反應(yīng)器部分采用徑向反應(yīng)器,以降低臨氫系統(tǒng)壓降。

  (五)催化劑及助劑

  1.預(yù)加氫催化劑

  目前預(yù)加氫催化劑多采用撫順石油化工研究院研制的481—3催化劑,481—3催化劑是以含硅氧化鋁為擔(dān)體,擔(dān)載鉬鎳加氫組分的球型催化劑。該催化劑具有脫氮、脫硫活性高、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高,再生性能好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于重整預(yù)加氫裝置。一些裝置在加工處理高硫原料時(shí),應(yīng)用RS—1精制催化劑取得了很好效果。

  2.重整催化劑

  重整催化劑種類繁多,目前,鉑錸催化劑以其優(yōu)良的反應(yīng)性能及穩(wěn)定性而廣泛應(yīng)用于固定床重整裝置,多套裝置采用國產(chǎn)CB系列鉑錸催化劑單獨(dú)裝填或兩種催化劑分段裝填都取得了良好的運(yùn)行效果。連續(xù)重整通常使用鉑—錫催化劑。

  在重整開工過程中催化劑要經(jīng)過催化劑氧化干燥、氯化更新、氫還原、預(yù)硫化四個(gè)步驟,要嚴(yán)格按規(guī)定操作執(zhí)行,以確保催化劑在運(yùn)轉(zhuǎn)周期中最好地發(fā)揮其性能。

  半再生重整裝置停工后根據(jù)需要對(duì)催化劑再生時(shí),要嚴(yán)格按照催化劑燒焦曲線進(jìn)行燒焦,控制好燒焦速度,保證燒掉全部積炭。

  3.芳烴抽提溶劑

  我國煉油企業(yè)大多采用甘醇類和環(huán)丁砜作抽提溶劑。甘醇類溶劑中由于四乙二醇醚具有較高處理能力、高選擇性、高熱穩(wěn)定性、低腐蝕、低毒性、高密度,比熱小利于節(jié)能等特點(diǎn)而被廣泛采用。

  (六)原料及產(chǎn)品性質(zhì)

  1.催化重整原材料

  各類催化重整裝置所用原材料不盡相同,現(xiàn)將一般半再生重整裝置所使用的原材料主要性質(zhì)匯總見表2—26。

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