2.檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時,沿縱、橫兩個方向量測,并取其中偏差較大值。
4.1.6????????? 核對已完成結構的混凝土強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等符合現(xiàn)行國家標準?混凝土結構工程施工規(guī)范? GB50666和《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的有關規(guī)定。
4.1.7????????? 核對預制構件的混凝土強度及預制構件和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設計要求。設計未規(guī)定時,預制構件的混凝土強度應大于設計強度的75%。
4.1.8????????? 固定在預制墻板上的腳手架,應對墻板的強度和剛度進行驗算;
4.1.9????????? 腳手架安裝前,板的底部灌漿料強度應滿足4.4.7條的規(guī)定;腳手架固定螺栓與墻板之間應同時設置鋼制和柔性墊片。
4.1.10?????? 構件安裝前應進行測量放線、設置構件安裝定位標識。
4.1.11?????? 復核構件的裝配位置、節(jié)點連接構造及臨時支撐措施等。(JGJ1? 12.2.4)
4.1.12?????? 標注連接鋼筋插入構件套筒的最小錨固長度。
4.1.13?????? 復核灌漿料、焊接材料、緊固件、防水和密封材料等符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。
4.1.14?????? 檢査并復核吊裝設備及吊具處于安全操作狀態(tài)。
1.??? 起重吊裝設備的選型應根據(jù)構件的重量、起吊高度、吊裝半徑及周邊環(huán)境確定;
2.??? 汽車起重機進行的作業(yè)場地和行走道路的承載力、平整度及安全距離應符合要求;
3.??? 通過吊鉤起重吊裝時,鋼絲繩的安全系數(shù)不應小于6。
4.1.15?????? 構件起吊前應制定具體的安裝順序、吊裝路線和構件防撞措施。
4.1.16?????? 核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工要求。
4.2??????????? 模板和支撐體系
4.2.1????????? 裝配式結構混凝土模板及支撐的安裝、拆除和允許偏差應滿足? ?混凝土結構工程施工規(guī)范? GB50666和?混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范? GB50204的相關規(guī)定或設計要求。
4.2.2????????? 安裝模板時,應進行測量放線,并采取保證模板位置準確的定位措施。
4.2.3????????? 模板及支架應編制施工專項方案,滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性的要求。
4.2.4????????? 預制疊合梁、板的豎向支撐宜選用工具式支撐體系和可調(diào)托座。豎向支撐架宜與周邊其他支撐架形成一體。
4.2.5????????? 預制構件連接部位后澆混凝土的模板宜選擇定型模板或采用標準定型連接方式及產(chǎn)品。后澆混凝土利用構件做模板時,應有保證構件強度和穩(wěn)定的構造措施。
4.2.6????????? 預制混凝土梁的兩端與板的邊緣必須設置支撐,且每個構件的支撐不應少于兩道。在滿足計算確定的條件下,支撐立桿的間距不大于2米。
4.2.7????????? 預制陽臺板、空調(diào)板等懸挑構件的支撐應設置斜撐等構造措施,并與結構墻體有可靠的剛性拉結。
4.2.8????????? 預制構件的支撐拆除時,除滿足混凝土結構設計強度外,還應保證該結構上部構件通過支撐傳遞下來的荷載。
4.3??????????? 構件安裝
4.3.1????????? 起重機械作業(yè)前,應例行檢查和試吊,確認機械性能良好。
4.3.2????????? 未經(jīng)設計允許不得對預制構件進行切割或開洞。
4.3.3????????? 預制構件安裝前,應清理結合部,并依據(jù)設計圖紙進行檢查和復核下列重點內(nèi)容:
1.??? 套筒、預留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量,套筒和預留孔內(nèi)無雜物;
2.??? 套筒深度應大于連接鋼筋的錨固長度,連接鋼筋的錨固長度不小于8d;
3.??? 連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長度;
4.??? 防水材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置和安裝質(zhì)量符合設計要求;
5.??? 坐漿料均勻、飽滿,強度符合設計要求。設計無要求時,座漿料的強度應≥M15,厚度不大于20mm。
4.3.4????????? 預制墻板、柱的底部應設置可調(diào)整接縫厚度和底部標高的鋼墊片。
4.3.5????????? 預制構件在安裝過程中應根據(jù)水準點和軸線校正位置,安裝就位后方可進行脫鉤并及時采取臨時固定措施。
4.3.6????????? 預制墻板安裝的臨時支撐應符合下列要求:
1.??? 每個構件的臨時支撐在垂直和水平方向均不宜少于2道;
2.??? 墻板上部斜支撐的支撐點距離底部的距離不宜小于高度的2/3,且不應小于高度的1/2;
3.??? 可以對安裝就位構件的位置和垂直度進行微調(diào)。
4.3.7????????? 預制構件的擱置長度應符合設計要求,端部與支承構件應座漿或設置支承墊塊,座漿或支承墊塊的厚度不大于20mm。
4.3.8????????? 預制樓梯安裝前應對安裝位置進行測量定位,并標記梯段上、下安裝部位的水平位置與垂直位置的控制線。
4.3.9????????? 設計未規(guī)定時,預制樓梯在支承構件上的擱置長度不應小于75mm。
4.3.10?????? 根據(jù)控制線位置調(diào)整預制樓梯的墊片高度,并在梯梁支撐部位鋪設水泥砂漿找平層。水泥砂漿的強度應符合設計要求,并不低于M15。
4.3.11?????? 預制梯段就位后,應進行位置校正和吊裝工序驗收。吊裝工序驗收合格后先進行固定端施工,再進行滑動鉸端施工。
4.4??????????? 灌漿
4.4.1????????? 灌漿施工的環(huán)境溫度低于50C時不宜施工,低于00C時不得施工;當環(huán)境溫度高于300C時,應根據(jù)灌漿料產(chǎn)品說明書的要求采取降低灌漿料拌合物溫度的措施。
4.4.2????????? 套筒灌漿連接應采用由接頭形式檢驗確定并相匹配的灌漿套筒和灌漿料。
4.4.3????????? 鋼筋套筒灌漿前,應在現(xiàn)場模擬構件連接接頭的灌漿方式進行灌注質(zhì)量及接頭抗拉強度的檢驗。檢驗數(shù)量為同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒,每1000個為一批,每批隨機抽取3個套筒制作灌漿連接接頭試件。
4.4.4????????? 連接鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量和長度應符合設計要求。連接鋼筋偏離套筒或孔洞中心線小于5mm,孔內(nèi)清理干凈。
4.4.5????????? 構件接縫周圍或灌漿套筒與鋼筋之間縫隙防止漏漿的封堵措施應符合設計和專項施工方案的要求。
4.4.6????????? 灌漿應從鋼筋套筒的注漿孔注入,并在漿體從出漿孔流出后及時封堵。灌漿料宜在加水后30min內(nèi)用完。
4.4.7????????? 灌漿料同條件養(yǎng)護試件抗壓強度達到35N/mm2后,方可進行對接頭有擾動的后續(xù)施工。
4.5??????????? 鋼筋工程
4.5.1????????? 裝配式結構鋼筋工程的施工應符合《混凝土結構工程施工規(guī)范》 GB50666的規(guī)定和設計要求。
4.5.2????????? 裝配式混凝土結構中的節(jié)點及接縫處的縱向鋼筋的連接方式應符合設計要求。
4.5.3????????? 受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設計要求。
4.5.4????????? 箍筋、橫向鋼筋、附加鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置及長度,箍筋彎鉤的彎折角度應符合設計要求。
4.5.5????????? 預制構件與現(xiàn)澆構件、預制構件與預制構件之間的鋼筋連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度應符合設計要求。
4.5.6????????? 縱向鋼筋的套筒灌漿連接接頭應滿足《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107中I級接頭的性能要求,并應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
4.6??????????? 后澆混凝土
4.6.1????????? 裝配式結構混凝土施工應滿足?混凝土結構工程施工規(guī)范? GB50666和?混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范? GB50204的相關規(guī)定和設計要求。
4.6.2????????? 裝配式結構的后澆混凝土部位在澆筑前應進行隱蔽工程驗收。
4.6.3????????? 混凝土施工時,模板、疊合板上的混凝土和施工荷載應均勻布設,嚴禁超載。
4.6.4????????? 后澆混凝土的施工應符合下列規(guī)定:
1.??? 預制構件結合面粗糙度質(zhì)量應符合設計要求,疏松部分的混凝土應剔除并清理干凈;
2.??? 在澆筑混凝土前應灑水潤濕結合面,混凝土應振搗密實;
3.??? 同一配合比的混凝土, 每工作班且澆搗不超過100m3應制作一組標準養(yǎng)護試件;連續(xù)澆搗超過1000 m3時,每200m3, 應制作一組標準養(yǎng)護試件;每一樓層應制作不少于1組標準養(yǎng)護試件和1組同條件養(yǎng)護試件。
4.7??????????? 外墻防水
4.7.1????????? 防水材料的品種和規(guī)格應符合設計要求。
4.7.2????????? 外墻預制構件、門窗的連接節(jié)點防水施工應符合設計和施工專項方案的要求。
4.7.3????????? 外墻板下邊緣的混凝土部分(高低縫)應完整,無裂縫和缺損。
4.7.4????????? 外墻板接縫防水施工應符合下列規(guī)定:
1.??? 底部的灌漿料應飽滿,強度符合設計要求;
2.??? 防水施工前,應將板縫空腔清理干凈;
3.??? 應按設計要求填塞背襯材料;
4.??? 密封材料嵌填應飽滿、密實、均勻、順直、表面平滑,厚度符合設計要求。
4.7.5????????? 防水施工完成后,應進行淋水試驗。
5?????? 檢測
5.0.1????????? 涉及裝配式結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗。
5.0.2????????? 結構實體檢驗的內(nèi)容包括預制構件結構性能檢驗和裝配式結構連接性能檢驗兩部分。
5.0.3????????? 預制構件結構性能檢驗內(nèi)容應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204附錄B、C的要求。
5.0.4????????? 裝配式結構連接性能檢驗包括下列內(nèi)容:
1.??? 連接節(jié)點部位的后澆混凝土強度;
2.??? 鋼筋套筒連接灌注漿體強度;
3.??? 構件接縫部位灌注漿體強度;
4.??? 鋼筋保護層厚度;
5.??? 工程合同約定的其他項目。
5.0.5????????? 后澆混凝土或灌注漿體的強度檢驗,應以在澆注地點制備并與結構實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)。也可按國家現(xiàn)行標準規(guī)定采用非破損或局部破損的檢測方法檢測。
5.0.6????????? 裝配式混凝土結構檢測內(nèi)容應符合設計要求。設計未規(guī)定時,應符合表5.0.6的規(guī)定。
表5.0.6裝配式混凝土結構檢測項目表
序號 | 檢測項目 | 取樣數(shù)量(個/批) | 檢測方法(參考規(guī)范) | 評定標準(參考規(guī)范) |
1 | 鋼筋質(zhì)量與性能 | 同一廠家、同一牌號同一規(guī)格同一出廠檢驗批 | 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204 5.2.1?????? 見證取樣 | GB1499.1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?GB1499.2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?GB/T1499.3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?GB13014 |
2 | 灌漿料質(zhì)量與性能 | 15天內(nèi)生產(chǎn)的同配方、同批號原材料的產(chǎn)品,50T為一生產(chǎn)批號 | ?鋼筋連接用套筒灌漿料? JG/T408 7.3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?《水泥取樣方法》GB12573 | JG/T408 |
3 | 灌漿套筒質(zhì)量與性能 | 同批號、同規(guī)格、同類型每1000個為一批,隨機抽取10個 | 《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398、JGJ355 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查型式檢驗報告、外觀質(zhì)量、標識和尺寸偏差 | JG/T398 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?JGJ355 |
4 | 密封膠質(zhì)量與性能 | 同一品種、同一類型5T(10T)為一批,單組分隨機抽取3個包箱,每箱抽取2-3支;桶裝按GB3186規(guī)定抽取4Kg | ?硅酮建筑密封膠? GB/T14683、 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??聚氨酯建筑密封膠? JC/T482、 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??聚硫建筑密封膠? JC/T483 | GB/T14683 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?JC/T482 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?JC/T483 |
5* | 套筒灌漿連接時接頭質(zhì)量、強度 | 同批號、同規(guī)格、同類型每1000個為一批,隨機抽取3個 | 《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1 11.1.4 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?見證取樣 | JGJ 107 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?JGJ355 |
6 | 機械連接時鋼筋接頭質(zhì)量 | 同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,500個為一個驗收批,抽取10%進行擰緊扭矩校核,隨機抽取3個抗拉試驗 | 檢查鋼筋機械連接施工記錄及見證取樣試件強度試驗報告 | JGJ107 |
7 | 焊接連接時鋼筋接頭質(zhì)量 | 二層樓面中300個同牌號鋼筋、同型式接頭為一批隨機抽取3個。裝配式結構按生產(chǎn)條件每批3個。 | 檢查鋼筋焊接施工記錄及見證取樣試件強度 | JGJ18 |
8 | 后澆混凝土強度 | 同一配合比,每工作班且建筑面積不超過1000m21組;同一樓層不少于3組標養(yǎng)試塊。 | 《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1 12.3.7 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?見證取樣 | 混凝土強度應達到設計要求(《混凝土強度檢驗評定標準》GBT50107) |
續(xù)表5.0.6? 裝配式混凝土結構檢測項目表
序號 | 檢測項目 | 取樣數(shù)量(個/批) | 檢測方法(參考規(guī)范) | 評定標準(參考規(guī)范) |
9 | 灌漿料強度 | 每工作班1組且每層不少于3組40*40*160mm試件 | 檢查灌漿施工質(zhì)量檢查記錄、灌漿料強度試驗報告及評定記錄 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?見證取樣 | JGJ1灌漿應飽滿、密實,所有出口均應出漿:強度滿足設計要求 |
10 | 構件底部坐漿強度 | 每工作班1組且每層不少于3組70.7mm試件 | 檢查坐漿材料強度試驗報告及評定記錄 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?見證取樣 | JGJ1 |
11 | 預制構件安裝后的尺寸偏差 | GB502 04 9.3.9條規(guī)定 | 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204 9.3.9 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?尺量 | 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204? 9.3.9 |
12 | 預制構件結構性能(進場構件檢測附錄B) | GB50204 9.2.2條規(guī)定 | 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204附錄B、C | GB50204附錄B |
13 | 外墻板接縫防水 | 每1000m2為一個檢驗批,每檢驗批每100m2至少檢查一處,每處不少于10m2 | 《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1????????? 淋水試驗 | 不應滲漏 |
*注:埋入預制構件的灌漿套筒應在構件生產(chǎn)前進行工藝檢驗,其余在構件生產(chǎn)過程中完成,施工現(xiàn)場僅做灌漿料28d強度檢驗;不埋入預制構件的灌漿套筒應在施工現(xiàn)場初次灌漿施工前進行工藝檢驗,可與第一批檢驗合并,其余在套筒灌漿施工過程中完成。