1、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出預(yù)兆：

（1）、有聲預(yù)兆：

1）、煤炮聲

2）、支架變形，如支柱、頂梁打斷的聲音

3）、煤開裂、片幫或掉矸、底鼓發(fā)出的響聲。

4）、瓦斯涌出異常，打鉆噴瓦斯、噴煤、出現(xiàn)響聲、風(fēng)聲和蜂鳴聲。

5）、氣體穿過含水裂隙的嘶嘶聲。

（2）、無聲預(yù)兆：

1）、煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂、煤層變軟、煤層厚度變大、傾角變陡、煤層由濕變干、光澤暗淡。

2）、煤層結(jié)構(gòu)變化，擠壓褶曲、波狀起伏、頂?shù)装咫A梯凸起，出現(xiàn)新斷層。

3）、瓦斯涌出量變化，瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂　⒚簩釉龃?、氣溫變冷、氣味異常?/p>

2、礦井透水預(yù)兆：

（1）、煤壁掛紅

（2）、煤壁掛汗

（3）、空氣變冷

（4）、發(fā)生霧氣

（5）、頂板淋水加大、頂板來壓

（6）、水叫聲

（7）、地板鼓起，有水滲出或水色發(fā)渾、有臭味等情況。

第五章? “一通三防”安全技術(shù)措施

（1）、施工地點(diǎn)距老塘幫部0.5—1.0m打孔范圍下風(fēng)側(cè)1m位置懸掛CH4和CO便攜儀，要求距頂0.3m, 距老塘幫部0.85m。

距老塘幫部0.5m處打孔時，CH4和CO便攜儀懸掛在距頂0.3m、距老塘幫部0.3m處。

?施工地點(diǎn)距老塘幫部0.5—1.0m打孔范圍下風(fēng)側(cè)5m位置懸掛CH4便攜儀和CO便攜儀，要求距頂0.3m,距老塘幫部0.85m。

（2）、當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場瓦斯?jié)舛取?.8%或CO便攜儀讀數(shù)大于20ppm,，應(yīng)立即停止作業(yè)，待瓦斯?jié)舛取?.8%或CO便攜儀讀數(shù)小于20ppm時方可繼續(xù)作業(yè)。

（3）、跟班隊干必須佩戴便攜式瓦檢儀及CO報警儀。

（4）、鉆進(jìn)時若發(fā)現(xiàn)鉆孔瓦斯涌出異常、煤體出現(xiàn)異常聲音、煤體片幫外移、煤面輕微顫動、頂夾鉆和噴孔、放煤炮聲、工作面掉渣等異?，F(xiàn)象，必須立即停鉆，嚴(yán)禁拔出鉆桿，并立即報告礦調(diào)度室、生產(chǎn)科等部門。

（5）、作業(yè)地點(diǎn)便攜儀設(shè)置時應(yīng)避開頂板破碎、淋水等地點(diǎn)。

（6）、嚴(yán)禁任何人員損壞巷道內(nèi)“一通三防”設(shè)施。

?(7)、作業(yè)地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)應(yīng)配備2臺干粉式滅火器。

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第六章??? 文明施工

1、所有施工設(shè)備、器具、材料都要掛牌分類擺放整齊，盡量靠幫布置，不影響過往行人和車輛。?????????????????????????????

2、打鉆施工時，及時清理施工時產(chǎn)生的煤粉、巖粉，每班施工完畢，及時清理現(xiàn)場打鉆沖洗液，鉆探煤（巖）粉、保持巷道干凈。

3、設(shè)備工具必須放在專用工具架上，設(shè)備要貼幫放置，嚴(yán)禁倒地。

4、材料碼放應(yīng)橫豎成線，標(biāo)志牌內(nèi)容齊全、規(guī)范統(tǒng)一，字體符合要求。

5、巷道內(nèi)要做到無雜物、無積水、無淤泥、無浮矸，水溝應(yīng)經(jīng)常清理，保持暢通。

6、施工過程中，加強(qiáng)施工質(zhì)量檢查，施工時按工序搞好質(zhì)量自檢、互檢和交接檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要立即整改。

勞動組織圖表

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第八章??? 避災(zāi)路線

如果工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯或煤塵爆炸事故，人員應(yīng)迅速佩帶好自救器，避災(zāi)路線如下：

一、火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸

施工地點(diǎn)→S1205膠帶順槽→南翼膠順大巷→S1202膠順→南翼猴車巷→南翼軌道大巷→井底車場→副立底→地面。

二、水災(zāi)

施工地點(diǎn)→S1205膠帶順槽→S1205膠順輔運(yùn)巷→南翼進(jìn)風(fēng)大巷→主井箕斗裝載硐室→主立井→地面。

• 其它地點(diǎn)發(fā)生災(zāi)害時，根據(jù)礦調(diào)度室指揮，按指定路線撤退。

S1205工作面切眼頂板弱化處理各炮孔設(shè)計參數(shù)與裝藥量表

（炮孔直徑75mm，2017年5月17日）

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表2?? 深孔爆破所需設(shè)備和火工品匯總表

（炮孔直徑75mm，2017年5月17日）

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案例一：貴州天池煤礦2004.12.12特別重大透水事故

事故經(jīng)過：貴州天池煤礦分老井和新井兩個生產(chǎn)系統(tǒng)，此次事故發(fā)生在新井。根據(jù)設(shè)計，擬定在新井和老井貫通后，將老井改作風(fēng)井，新井作為主井。2004年11月新井與老井貫通，發(fā)生事故時正在進(jìn)行擴(kuò)巷工作。2004年12月12日8時，天池煤礦當(dāng)班共有81人下井，分別在2個下山、5個上山采掘點(diǎn)和回風(fēng)巷等9個點(diǎn)作業(yè)。其中發(fā)生事故的一號上山采掘工作面有6名工人作業(yè)，該工作面采用手鎬落煤，準(zhǔn)備與上部四平巷貫通。10時30分，部分井下作業(yè)人員聽到從一號上山采掘工作面?zhèn)鱽砗艽蟮霓Z鳴聲，感覺有很強(qiáng)的氣流襲來，并看見有水流來，于是迅速撤離險區(qū)（共有45人脫險，其中7人從與該井相通的伍銀煤礦跑出）。短時間內(nèi)大量水流從一號上山涌出，迅速淹沒井底大巷（一平巷）和二平巷等井巷。有36名礦工來不及撤離，其中有21人被困在二平巷以上的獨(dú)頭巷道內(nèi)，15人被淹沒在下山或平巷內(nèi)。隨后，與其相通的伍銀煤礦的部分巷道也被淹。至此本次事故共計36人死亡。

根據(jù)實地勘查并結(jié)合水質(zhì)化驗和沖積物分析結(jié)果認(rèn)定，透水水源來源于局部的、以靜儲量為主、具有承壓性質(zhì)的地下隱伏巖溶溶洞水。該礦區(qū)煤層頂?shù)装寤規(guī)r含水層巖溶發(fā)育具極不均一性。透水處巖溶溶洞切穿了煤層，將頂板吳家坪組灰?guī)r和底板茅口組灰?guī)r隱伏溶洞連接在一起，這種地質(zhì)異常體在該礦區(qū)從未發(fā)現(xiàn)過，具有極強(qiáng)的隱蔽性。透水發(fā)生前一號上山掘進(jìn)時煤層未見異常，也未發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆。導(dǎo)致透水的溶洞位于一號上山掘進(jìn)工作面前方12米左右，該溶洞貫穿了煤層頂?shù)装澹瑯?biāo)高低于當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準(zhǔn)面137米，具有承壓性質(zhì)。

事故原因：導(dǎo)致此次透水的直接原因是一號上山在掘進(jìn)過程中，沒有采取探放水措施，接近了與煤層立體斜交的陷伏的巖溶溶洞，發(fā)生透水事故。

間接原因：

1、天池煤礦在水文地質(zhì)情況不明、沒有設(shè)計方案、沒有專用探放水設(shè)備、不具備安全生產(chǎn)條件情況下，在井下多處布置作業(yè)點(diǎn)，長期采用只有一個安全出口的巷道采煤方式生產(chǎn)；

2、水文地質(zhì)資料不全，沒有符合煤礦安全生產(chǎn)要求的礦山設(shè)計，沒有與開辦該礦相適應(yīng)的設(shè)備和技術(shù)人員；

3、未按規(guī)定查明礦區(qū)水文地質(zhì)條件，沒有編制中長期防治水計劃，也沒有編制有針對性的探放水措施；

4、沒有按照規(guī)定做好采區(qū)、工作面水文地質(zhì)探查工作，沒有配置專門的探放水設(shè)備。

5、未對新工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)。

??? 三、綜合防護(hù)措施

根據(jù)以上案例的事故教訓(xùn)，對于此類頂板透水事故應(yīng)采取以下綜合防護(hù)措施：

1、嚴(yán)格執(zhí)行“物探先行、化探跟進(jìn)、鉆探驗證”的綜合超前探測“十二字方針”。對地質(zhì)及水文地質(zhì)條件不明的區(qū)域，應(yīng)采取多種手段進(jìn)行綜合探測。

2、對于各種資料顯示并無異常情況的區(qū)域要嚴(yán)格進(jìn)行常規(guī)超前探作業(yè)，確保安全。

3、加強(qiáng)超前探、探放水的現(xiàn)場管理工作，保證探水施工嚴(yán)格按照規(guī)程、設(shè)計進(jìn)行。

4、應(yīng)根據(jù)本礦“上三帶”情況和物探成果，嚴(yán)格論證，合理安排對上部富水區(qū)積水的探放。

5、加強(qiáng)防治水知識培訓(xùn)，落實“人人都是防水員”活動，使所有井下作業(yè)人員都能掌握透水征兆，任何人員一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向調(diào)度匯報。

案例二??? 潞寧煤業(yè)公司2013.8.5放炮事故

事故經(jīng)過：2013年8月4日中班，綜掘二隊在班前會上安排跟班隊長管某某帶領(lǐng)工長李某某、放炮員郝某某、劉某某及支護(hù)工王某某、魏某某、李某某、馬某某、管某某共9名工人在22113回風(fēng)巷對沖刷帶巖石進(jìn)行放炮作業(yè)。進(jìn)入工作面進(jìn)行安全檢查后先將工作面上幫及底部煤挖出，接著打眼、裝藥、連線，工長李某某、安瓦員劉某某及爆破員郝某某對工作面進(jìn)行全面檢查后，安瓦員劉某某協(xié)同工長李某某將工作面所有作業(yè)人員全部撤至距離工作面110米外，設(shè)好警戒，起爆的地點(diǎn)有李某某、郝某某、管某某、劉某某4人，班組長李某某開始進(jìn)行起爆，未引爆。在等待約15分鐘后，李某某、郝某某、管某某三人巡線到工作面，發(fā)現(xiàn)雷管連線沒有問題，斷定放炮母線有問題。于是將拒爆的放炮母線的兩股扭結(jié)在一起做為一根放炮母線，又加一根備用放炮母線重新連接好雷管腳線后采取雙母線起爆。約0點(diǎn)50分左右，李某某、郝某某、管某某撤到距離工作面100米左右設(shè)好警戒（備用放炮母線比原來的母線短10米），跟班隊長管某某完成爆破后，突然聽到有人喊“有人被砸傷了”，發(fā)現(xiàn)在距離警戒線往外5、6米處支護(hù)工王某某倒在地上，其頭部右側(cè)被飛石擊傷。事故發(fā)生后，跟班隊干管某某立即向調(diào)度匯報，調(diào)度室接到事故報告后，立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，并要求跟班隊干管某某帶領(lǐng)工人進(jìn)行現(xiàn)場救援并將其運(yùn)出井外進(jìn)行搶救，傷者因搶救無效于2013年8月5日1點(diǎn)30分死亡。

事故原因：1、綜掘二隊在22113風(fēng)巷綜掘工作面在遇到?jīng)_刷帶進(jìn)行爆破作業(yè)時，炮眼布置不合理，裝藥量大，封泥長度不達(dá)要求；工人未撤到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的安全距離外，致使一名工人被矸石擊中頭部右側(cè)致其死亡，是這起事故發(fā)生的直接原因。

2、綜掘二隊22113風(fēng)巷放炮時，現(xiàn)場安全管理不到位，“重生產(chǎn)、輕安全”思想明顯，盲目蠻干現(xiàn)象頻有發(fā)生；現(xiàn)場未認(rèn)真執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度，職工無證放炮，職工自?；ケ：吐?lián)保意識差，是本起事故發(fā)生的重要原因。

3、生產(chǎn)科對22113風(fēng)巷掘進(jìn)工作面遇到?jīng)_刷帶的放炮工藝及參數(shù)未能及時調(diào)整和優(yōu)化，現(xiàn)場指導(dǎo)和業(yè)務(wù)管理不到位；現(xiàn)場安全監(jiān)管不到位，是本起事故發(fā)生的重要原因。

三、綜合防范措施

1、要對井下爆破的相關(guān)作業(yè)人員、管理人員、技術(shù)人員、安全監(jiān)管人員進(jìn)行專項的爆破技術(shù)培訓(xùn)，使其能夠不同程度地根據(jù)現(xiàn)場的巖性、巖層結(jié)構(gòu)等因素合理確定爆破參數(shù)，保證放炮安全和爆破效率。

2、技術(shù)審批人員要嚴(yán)格把關(guān)，并根據(jù)現(xiàn)場的變化及時調(diào)整爆破參數(shù)，確保爆破參數(shù)科學(xué)合理；

3、要嚴(yán)格按照規(guī)程措施的要求，控制好最小抵抗線、炮眼封泥長度和封泥質(zhì)量，防止產(chǎn)生爆破火焰和炮眼打槍；

4、根據(jù)巷道巖性和一次爆破裝藥量，合理確定放炮距離，直線巷道還應(yīng)設(shè)置掩體，防止爆破飛石傷人。

5、加工引藥、裝藥、連線過程中，應(yīng)特別注意保護(hù)好雷管腳線，避免因腳線斷而產(chǎn)生瞎跑。

6、處理瞎跑應(yīng)由放炮員和原打眼工嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的要求共同處理，避免打眼時打到瞎炮裝藥處，嚴(yán)禁掏眼和拽腳線等方法處理。

7、要加強(qiáng)放炮作業(yè)的過程管控、警戒距離和掩體的管控。