中華街道社區(qū)服務(wù)及勞務(wù)、綜合文化活動(dòng)中心工程

人
工
挖
孔
樁
質(zhì)
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安
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人工挖孔樁質(zhì)量安全保證措施

一、 概述
    本工程采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁，基坑開(kāi)挖深度5.0m~8.1m，屬深基坑工程，南側(cè)采用人工挖孔樁加錨索進(jìn)行圍護(hù)。本工程場(chǎng)地周邊環(huán)境和地質(zhì)情況較為復(fù)雜，為了保證人工挖孔樁工程的質(zhì)量及工人的人身安全，特制定本措施。

二、質(zhì)量保證措施
1、嚴(yán)格建立各類材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，鋼材、水泥必須有質(zhì)保書(shū)、批量出廠說(shuō)明書(shū)，驗(yàn)收簽字等手續(xù)，地材必須有質(zhì)量法定部門(mén)的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告證明，并嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行抽樣、取樣送檢試驗(yàn)，凡是不合格材料禁止進(jìn)場(chǎng)和使用。
2、軸線放樣及樁位定位：嚴(yán)格按圖紙平面布孔，用全站儀把控制點(diǎn)引測(cè)于現(xiàn)場(chǎng)，再進(jìn)行逐點(diǎn)放樣，放樣必須做好原始記錄，受檢必須有雙方簽字認(rèn)可，樁位放樣偏差控制在20mm以內(nèi)，由施工員和質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核。
3、人工成孔：挖孔時(shí)用人工從上到下逐層開(kāi)挖孔，挖孔時(shí)隨挖隨護(hù)壁，每澆筑護(hù)壁三節(jié)，應(yīng)吊線檢查中心找正孔壁一次，直至設(shè)計(jì)持力層為止。護(hù)壁高度每挖深1m，澆筑一節(jié)混凝土護(hù)壁，直至設(shè)計(jì)深度，孔內(nèi)挖土由人工用鋤，鎬進(jìn)行，遇石層采用風(fēng)鎬破碎。在孔口部位鋪活動(dòng)安全蓋板，用慢速1噸卷?yè)P(yáng)機(jī)吊吊桶作垂直運(yùn)輸，用手推車作為水平運(yùn)輸，若遇土質(zhì)松軟應(yīng)短挖短護(hù)，減低段高，每0.5米護(hù)壁一次。每段護(hù)壁內(nèi)的豎向鋼筋，應(yīng)互相鉤連200mm，并安裝好護(hù)壁鋼筋，以保證以下護(hù)壁的整體性。為了使上、下護(hù)壁豎向鋼筋相連接，在綁扎護(hù)壁筋時(shí)，應(yīng)將豎向筋的下部插入未挖的土中，以保證鋼筋下部彎曲的彎鉤露出護(hù)壁砼之外。成孔作業(yè)時(shí)，每個(gè)作業(yè)組配備帶有漏電保護(hù)器的潛水泵一臺(tái)，當(dāng)樁超過(guò)5m深后，配備小型送風(fēng)機(jī)一臺(tái)，保證一孔一機(jī)送風(fēng)，樁孔內(nèi)的照明采用12伏安全低壓防水帶罩燈照明。嚴(yán)禁使用纜繩與吊鉤組成作為上下人的運(yùn)輸裝置，由于本工程樁孔深度為5-12米，軟爬梯能夠滿足安全需要。

4、鋼筋籠制安

1）施工準(zhǔn)備
按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組長(zhǎng)進(jìn)行安全、技術(shù)交底。
所有鋼筋表面均應(yīng)潔凈，對(duì)粘著的油污、泥土、鐵銹在使用前必須清理干凈，對(duì)銹蝕或破壞嚴(yán)重的鋼筋嚴(yán)禁使用。
鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎或小波浪形，且表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少3%。
根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量切斷鋼筋，鋼筋下料長(zhǎng)度可根據(jù)構(gòu)件的尺寸、混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。
鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按鋼筋的不同型號(hào)、不同直徑、不同長(zhǎng)度進(jìn)行堆放。并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。
2）施工工藝及質(zhì)量控制措施
鋼筋制作       縱筋安放入孔內(nèi)       第一道定位箍筋綁扎      調(diào)整縱筋間距與位置       第二道定位箍筋       由上至下綁扎箍筋      保護(hù)層墊塊安放      檢查驗(yàn)收
因?yàn)楣こ虉?chǎng)地限制，吊裝機(jī)械無(wú)法就位，因此圍護(hù)樁鋼筋采用孔內(nèi)綁扎，鋼筋籠綁扎順序大致是將主筋等間距布置好，然后將架力筋與主筋采用綁扎固定。并進(jìn)行垂直度校正及保護(hù)層厚度控制，待完成后再綁扎箍筋并安放保護(hù)層墊塊，設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置6-8個(gè)。
鋼筋籠安設(shè)完畢后，一定要檢測(cè)確定鋼筋頂端和高度，并經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)和辦理驗(yàn)收簽證，方可進(jìn)行下道工序施工。
鋼筋加工質(zhì)量要求：（1）鋼筋拉直應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。（2）鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。（3）鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。（4）鋼筋加工的允許偏差詳見(jiàn)下圖。
項(xiàng)目 允許偏差㎜ 檢查方法
受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 ±10 尺量,每工作班同一類型鋼筋,同一加工設(shè)備抽查不少于3件
彎起鋼筋的彎折位置 ±20 尺量,每工作班同一類型鋼筋,同一加工設(shè)備抽查不少于3件
箍筋內(nèi)徑尺寸 ±5 尺量,每工作班同一類型鋼筋,同一加工設(shè)備抽查不少于3件

（5）成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點(diǎn)堆放，防止銹蝕和污染。掛上標(biāo)牌，并標(biāo)注尺寸、型號(hào)、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等。
3）易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及處理方法
①露筋：縱向鋼筋每隔1m，左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。
②搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎箍筋時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，縱向鋼筋均為通長(zhǎng)筋。
4）工序自檢及交接制度：各工序施工后要進(jìn)行下道工序前，應(yīng)及時(shí)由班組自檢，施工員、質(zhì)檢員、安全員應(yīng)下井進(jìn)行復(fù)檢，合格后由下道工序交接檢，上一道工序驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下一道工序的施工。
混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) 項(xiàng)    目 允許偏差（mm） 檢測(cè)方法
1 長(zhǎng)度 ±100 鋼卷尺
   2 直徑 ±10 鋼卷尺
3 主筋間距 ±10 鋼卷尺
4 加強(qiáng)筋間距 ±20 鋼卷尺
5 箍筋間距或螺旋筋間距 ±20 鋼卷尺
6 鋼筋骨架垂直度 骨架長(zhǎng)度1% 線錘、鋼卷尺

5、樁芯砼灌注
1）采用商品砼必須保證其砼塌落度，要求和易性良好，質(zhì)量由施工班組，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、質(zhì)檢員控制。
2）成孔驗(yàn)收后，必須清洗孔壁、孔底，抽干或人工舀水保證孔底無(wú)積水，無(wú)沉渣。
3）嚴(yán)格控制砼串筒的高度，一般離砼面或孔底小于1.5m為宜，換拆時(shí)速度要快，一般不超過(guò)10分鐘，保證砼澆搗的連續(xù)性。
4）加強(qiáng)砼振搗，一般每振搗高度小于1m，振搗要求先中間后周邊，振動(dòng)棒要求快插慢拔均勻插振。
5）如果澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，井內(nèi)砼面有少量積水時(shí)，可能用桶把水打干，或在此處加放高一級(jí)的較為干的砼料，在井下局部扒動(dòng)并加強(qiáng)搗固。
6）如護(hù)壁砼質(zhì)量不好或孔底附近土層正處于含水層土，涌水量又很大時(shí)，為確保樁身砼質(zhì)量，必須用導(dǎo)管法水下砼施工方法。
7）在任何情況下，嚴(yán)禁混凝土直接往水中傾注，并嚴(yán)禁邊抽水邊澆混凝土，當(dāng)氣溫高于30度時(shí)，應(yīng)在混凝土中摻入緩凝劑，保證混凝土質(zhì)量。
8）工序自檢及交接制度：各工序施工后要進(jìn)行下道工序前，應(yīng)及時(shí)由班組自檢，施工員、質(zhì)檢員、安全員應(yīng)下井進(jìn)行復(fù)檢，合格后由下道工序交接檢，上一道工序驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下一道工序的施工。
9）為防止地表水滲入孔內(nèi)，護(hù)壁應(yīng)高出自然地面約150㎜。
10）同建設(shè)單位，質(zhì)監(jiān)單位緊密配合，虛心聽(tīng)取意見(jiàn)，及時(shí)改正工作中的失誤和處理技術(shù)隱患問(wèn)題，不斷提高質(zhì)量管理水平。

三、安全保證措施
1.必須建設(shè)嚴(yán)格的安全保證體系，自上而下真實(shí)建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，做到人人關(guān)心安全，建立各級(jí)安全責(zé)任制，提高各級(jí)施工人員的安全意識(shí)。
2.施工前應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行一次詳細(xì)的安全交底，使全體施工人員了解工程地質(zhì)和水文資料，認(rèn)真學(xué)習(xí)和提出保障措施。
3.嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工，切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)管理。
4.施工中應(yīng)對(duì)已施工的孔樁逐節(jié)進(jìn)行經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)施工安全隱患，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，爾后方可繼續(xù)下井施工。
5.當(dāng)相鄰近孔樁正在澆注混凝土或孔內(nèi)積水較深時(shí)，必須考慮其對(duì)正在挖掘的孔樁的不利影響，應(yīng)暫停施工。
6.下井作業(yè)人員必須戴好安全帽，腳穿長(zhǎng)統(tǒng)套鞋，挖掘堅(jiān)硬巖石時(shí)要帶上耳塞，風(fēng)鏡，嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙。
7.孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯；供施工人員上下井，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸得上下。
8.成孔機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格，不合格機(jī)械不得使用；機(jī)電設(shè)備必須指定專人管理、操作人員并持證上崗。
9.孔口電動(dòng)葫蘆或起重臺(tái)必須設(shè)專人管理和操作，當(dāng)有人在孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁擅自離崗，應(yīng)保持與孔內(nèi)作業(yè)人員得不斷聯(lián)系，隨時(shí)做好孔內(nèi)作業(yè)人員的撤離準(zhǔn)備。
10.遇小雨天孔口要設(shè)可靠的防雨棚，凡遇到大雨、暴雨、雷陣雨時(shí)嚴(yán)禁下井作業(yè)。
11.遇到流泥或流砂時(shí)，必須報(bào)告有關(guān)部門(mén)檢查、制定有效的安全措施，否則不準(zhǔn)施工。
12.孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)時(shí)刻注意孔下周圍的動(dòng)向，加強(qiáng)對(duì)滲漏水的觀察，發(fā)現(xiàn)可疑情況應(yīng)立即采取必要措施脫離險(xiǎn)境并報(bào)告有關(guān)人員，在未采取有效防范措施不準(zhǔn)下孔作業(yè)。
13.施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)挖一節(jié)澆一節(jié)混凝土護(hù)壁，以防止塌方，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋，對(duì)擴(kuò)大頭土質(zhì)較松散時(shí)，建議增加混凝土護(hù)壁，保證質(zhì)量及安全。
14.孔內(nèi)鋼筋綁扎安全措施：
1）鋼筋在加工過(guò)程中，首先要對(duì)加工機(jī)械進(jìn)行班前檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修復(fù)或上報(bào)項(xiàng)目部，修復(fù)機(jī)械后再進(jìn)行加工。
2）作業(yè)人員必須佩戴安全帽及安全帶。
3）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙。
4）作業(yè)人員在孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，孔口必須有專人看護(hù)。
5）鋼筋班組組長(zhǎng)要認(rèn)真履行安全生產(chǎn)的職責(zé)，做好天天上班前的分工，同時(shí)進(jìn)行安全交底。對(duì)施工的環(huán)境以及機(jī)具認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理上報(bào)。要抓好班組的教育、管理工作，否則按規(guī)定進(jìn)行罰款。
15.防止窒息措施：
1)每日開(kāi)工前必須檢測(cè)井下的有害氣體，并配備足夠的安全防護(hù)措施；當(dāng)孔深超過(guò)10米時(shí)，先用吊籃施放鸚鵡，待檢查孔內(nèi)沒(méi)有有毒氣體后方準(zhǔn)下孔作業(yè)，施工中必須用鼓風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng)，將有害氣體排出。
2)聯(lián)系有關(guān)部門(mén)定期測(cè)試孔內(nèi)氣體，符合要求后才準(zhǔn)下井作業(yè)。
3)在施工中，應(yīng)不斷向孔內(nèi)送風(fēng)，輸風(fēng)量大于每秒25升，盡量少?gòu)澢?，以保證送風(fēng)通暢，要經(jīng)常檢查膠管是否漏氣，一旦發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)隨時(shí)修補(bǔ)堵漏。
4)工地必須備有有效的供氧設(shè)備，使發(fā)生窒息情況時(shí)能及時(shí)進(jìn)行搶救，應(yīng)保證在工作時(shí)間內(nèi)有一個(gè)經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的供氧設(shè)備操作人員在場(chǎng)。
16.防止墜落措施：
1)孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒（用混凝土澆注）。加寬至25~30㎝并高出地面15㎝～30㎝，孔內(nèi)四周必須設(shè)置欄網(wǎng)，一般加0.8米高圍攔圍護(hù)，周圍不準(zhǔn)堆土、磚或放工具，嚴(yán)防掉物傷人。
2)使用起重吊架必須注明最大負(fù)荷量，供人員上下的吊籠要經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)、上下軟梯必須佩戴安全帶。
3)使用電動(dòng)葫蘆設(shè)備時(shí)，必須要有自動(dòng)制停器，以防突然停電時(shí)吊桶(籠)滑落傷人，卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩不準(zhǔn)有紐結(jié)，松動(dòng)時(shí)，滾筒留鋼繩不少于4圈。要經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)。
4)供孔設(shè)備應(yīng)放置牢固，每次上班前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即撤換，確保安全。
5)供孔下作業(yè)的送風(fēng)膠管，其連接處必須用鉛絲扎緊綁牢，并在孔口處扎固好，防止風(fēng)管脫落傷人。
6)夜間停止施工時(shí)，所有孔口必須用安全可靠的蓋板封蓋孔口。
17.防止觸電措施：
1)施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須采用三相五線制，各種電器設(shè)備必須采用建設(shè)部推薦的標(biāo)準(zhǔn)電箱，設(shè)置用電三級(jí)漏電保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)格工作與保護(hù)零混合使用。
2)電工、焊工必須持地（市）勞動(dòng)局頒發(fā)的特殊工種操作證上崗，上班前必須檢查漏電是否靈敏可靠，否則不準(zhǔn)送電。
3)接地要按規(guī)范要求設(shè)制，定期進(jìn)行測(cè)試，檢查不符合要求時(shí)立即整改后方準(zhǔn)送電。
4)孔內(nèi)照明燈電壓不得超過(guò)12V，并采用防止防爆燈罩。
5)潛水泵使用前必須對(duì)絕緣性能進(jìn)行檢查，應(yīng)用500V搖表檢查其絕緣電阻，其值不能小于0.5兆歐，否則應(yīng)拆除烘干，潛水泵放置孔底時(shí)，不能使用電纜線受力，應(yīng)放在吊桶內(nèi)送到孔底，電纜電線必須有防磨損、防潮、防斷、防漏電等保護(hù)措施。
6)施工機(jī)械采用一機(jī)一閘，并配有漏電保護(hù)器的標(biāo)準(zhǔn)電箱，機(jī)械停用必須拉閘斷電、電箱上鎖。
7)工地架設(shè)電桿要牢固，高度不小于4M，不準(zhǔn)用裸線或金屬線綁扎電線，電線不準(zhǔn)卷，不準(zhǔn)放在金屬件上或隨地拖放在地面上。

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