一、一般安全要求
        1．組合鋼模板安裝和拆除必須編制安全技術(shù)方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。
        2．安裝和拆除組合鋼模板，當(dāng)作業(yè)高度在2m及以上時，尚應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
        3．施工用臨時照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，不得直接架設(shè)在組合鋼模板上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。
        4．組合鋼模板夜間施工時，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過36V，在滿堂紅鋼模板支架或特別潮濕的環(huán)境時，行燈電壓不得超過12V；照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動線路，要采用橡套電纜。
        5．安裝和拆除鋼模板，高度在3m及以下時，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺，并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。
        6．高處作業(yè)人員應(yīng)通過斜道或施工電梯上下通行，嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。
        7．模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿。
        8．多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高處作業(yè)時要精神集中，不得逗鬧和酒后作業(yè)。
        9．支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時，應(yīng)將已松扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。
        10．高處作業(yè)支、拆模板時，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺上臨時堆放的鋼模板不宜超過3層，堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作平臺設(shè)計控制荷載，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，一般不超過2700N／m2。
        11．操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放人工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。
        二、組合鋼模板安裝安全要求
        1．安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后，要及時安裝好U型卡和L型插銷，連桿安裝好后，應(yīng)將螺栓緊固。同時，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。
        2．需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)作好操作平臺，操作平臺必須穩(wěn)固、平整。
        3．安裝基礎(chǔ)及地下工程組合鋼模板時，基槽（坑）上口的1m邊緣內(nèi)不得堆放鋼模板及支承件；向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)用吊機(jī)、溜槽或繩索系下；高大長脛基礎(chǔ)分層、分段支模板時，應(yīng)邊組裝鋼模板邊安設(shè)支承桿件，下層鋼模板就位校正并支撐牢固后，方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。
        4．墻模板現(xiàn)場散拼支模時，鋼模板排列、內(nèi)外楞位置、間距及各種配件的設(shè)置均應(yīng)按鋼模板設(shè)計進(jìn)行；當(dāng)采取分層分段支模時，應(yīng)自下而上進(jìn)行，并在下一層鋼模板的內(nèi)外鋼楞、各種支承件等全部安裝緊固穩(wěn)定后，方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝，當(dāng)下層鋼模板不能獨(dú)立地安設(shè)支承件時，必須采取臨時固定措施，否則不得進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。
        5．預(yù)拼裝大塊墻模板安裝，應(yīng)邊就位，邊校正和插置連接件，邊安設(shè)支承件或臨時支撐固定，防止大塊鋼模板傾覆。當(dāng)采用吊機(jī)安裝大塊鋼模板時，大塊鋼模板必須固定可靠后方可脫鉤。
        6．墻模板的內(nèi)外支撐必須堅固可靠，確保組合鋼模板的整體穩(wěn)定；高大的墻模板宜搭設(shè)排架式支承。
        7．柱模板現(xiàn)場散拼支模應(yīng)逐塊逐段上夠U型卡。緊固螺栓、柱箍或緊固鋼楞并同時安設(shè)支撐固定。
        8．安裝預(yù)拼裝大片鋼模板應(yīng)同時安設(shè)支承或用臨時支撐支穩(wěn)，不得將大片模板系在柱鋼筋上代替支撐，四側(cè)模板全部就位后要隨即進(jìn)行校正，并緊固角模，上齊柱箍或緊固鋼楞，安設(shè)支撐固定。
        9．安裝預(yù)拼裝整體柱模板時，應(yīng)邊就位，邊校正，邊安設(shè)支撐固定。整體柱模就位安裝時，要有套入柱子鋼筋骨架的安全措施，以防止人身安全事故的發(fā)生。
        10．柱模的支承必須牢固可靠，確保整體穩(wěn)定，高度在4m及以上的柱模，應(yīng)四面支承。當(dāng)柱模超過6m時，不宜單根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用群體或成列同時支模并將其支承毗連一體，形成整體構(gòu)架體系。
        11．安裝獨(dú)立梁模板，一般應(yīng)設(shè)操作平臺，高度超過6m時，應(yīng)搭設(shè)排架并設(shè)防護(hù)欄桿，操作人員不得在獨(dú)立梁底板或支架上操作及上下通行。
        12．安裝預(yù)拼大片或整體梁模板，應(yīng)在就位并兩端及中部支撐安設(shè)聯(lián)結(jié)穩(wěn)固后方可脫鉤。
        13．安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板，這些模板的支撐應(yīng)自成系統(tǒng)，不得交搭在施工腳手架上；多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的支柱，必須上下保持一條垂直中心線上。
        三、組合鋼模板拆除安全要求
        1．模板拆除的順序和方法，應(yīng)遵照施工組織設(shè)計（方案）規(guī)定。一般應(yīng)先拆除側(cè)模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。
        2．拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時，應(yīng)先檢查基槽（坑）土壁的安全狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下基槽（坑）作業(yè)。
        3．拆除現(xiàn)場散拼的梁、柱、墻等模板，一般應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平臺、樓層結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落；拆下的鋼模板，嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系下，上下傳遞時，要互相接應(yīng)，防止傷人。
        4．預(yù)拼大塊鋼模板、臺模等整體拆除時，應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈，然后拆卸連接件；拆模時，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運(yùn)到指定地點堆放整齊。
        5．拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號標(biāo)志和警示牌，作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。