一、????????????? 鋼管桿的選用

1、鋼管桿在設(shè)計(jì)、制造、施工、運(yùn)行維護(hù)等方面技術(shù)要求較高，并且造價也相對較高，因此，使用時應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，嚴(yán)格控制鋼管桿的使用范圍，一般情況下應(yīng)盡量少采用鋼管桿。在使用鋼管桿時要盡量減少環(huán)形焊縫。

2、應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況以及鋼管桿的特點(diǎn)，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選定合適的導(dǎo)地線安全系數(shù)、桿塔檔距、呼高、錐度、撓度等技術(shù)參數(shù)，以確保線路安全運(yùn)行，并降低工程造價。

3、鋼管桿目前型式較多，有圓型和多棱型；等徑和錐型；連接型式有法蘭連接、插接和焊接連接。使用時應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、使用情況和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，選擇技術(shù)先進(jìn)、工藝成熟、質(zhì)量容易把關(guān)的鋼管桿結(jié)構(gòu)型式。

4、選用用時應(yīng)認(rèn)真對鋼管桿制造廠家進(jìn)行考察，選擇設(shè)計(jì)、制造能力過硬，工藝完善，具備相應(yīng)生產(chǎn)資質(zhì)的廠家，并把好鋼管桿出廠質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。

5、鋼管桿使用必須有齊全的圖紙資料、技術(shù)文件，內(nèi)容必須完整正確，滿足設(shè)計(jì)、施工安裝、運(yùn)行和維護(hù)的要求，并做好歸檔。

6、今后進(jìn)入我公司的鋼管桿必須具有安全保證書，使用單位要進(jìn)行認(rèn)真核查并存檔備查。對已進(jìn)入我公司的鋼管桿制造廠的生產(chǎn)資質(zhì)、質(zhì)量全過程控制、焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝以及檢測手段等方面進(jìn)行評估，確定能否繼續(xù)使用其產(chǎn)品。

二、?????????? 鋼管桿的設(shè)計(jì)

1、鋼管桿設(shè)計(jì)應(yīng)遵循和滿足《架空送電線路鋼管桿設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T5130-2001）以及其他相關(guān)的技術(shù)規(guī)定最新版本的標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、鋼管桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)由有資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)提供鋼管桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算書和有關(guān)設(shè)計(jì)、制造圖紙。

3、按一般流程，鋼管桿由制造廠根據(jù)使用單位提供的技術(shù)參數(shù)（包括導(dǎo)地線型號及安全系數(shù)、回路數(shù)、轉(zhuǎn)角度數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸等）、氣象條件、地質(zhì)條件等進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工（包括基礎(chǔ)部分的設(shè)計(jì)），制造廠應(yīng)同時對鋼管桿的設(shè)計(jì)、加工質(zhì)量負(fù)責(zé)，但使用單位必須嚴(yán)格對制造廠設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行審核把關(guān)。

4、鋼管桿設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮到施工、運(yùn)行、維護(hù)所需的必要的安全防護(hù)措施。

三、????????????? 鋼管桿的制造

1、進(jìn)入電網(wǎng)的鋼管桿廠必須具有完整的檢測設(shè)備和質(zhì)量保證體系，制造廠應(yīng)保留生產(chǎn)過程和質(zhì)量檢驗(yàn)的有關(guān)記錄，每件鋼管桿出廠均應(yīng)有質(zhì)量證明書和合格證。

2、鋼管桿制造應(yīng)遵循和滿足《輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件》（DL/T646-1998）以及其他相關(guān)的技術(shù)規(guī)定最新版本的標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、材料除考慮滿足強(qiáng)度和使用環(huán)境等要求外，還應(yīng)選用焊接性能良好的材料。具有環(huán)形焊縫的鋼管桿在滿足強(qiáng)度的條件下，建議優(yōu)先考慮選用#20碳素鋼作為鋼管桿的用材。入廠的原材料和焊材應(yīng)有質(zhì)量保證書。

4、所用的鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的要求，并附有質(zhì)量保證書和合格的進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)資料。鋼管桿制造過程中凡與設(shè)計(jì)要求不相符的材質(zhì)、材料的使用、代用必須事先經(jīng)過使用單位的同意，切割后的構(gòu)件四周應(yīng)平整、光滑、無毛刺，制作所用的原材料無損傷性缺陷。

5、管桿制造應(yīng)采用先進(jìn)、成熟的生產(chǎn)加工工藝，嚴(yán)格按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)加工圖制造加工。

6、使用單位應(yīng)要求鋼管桿制造廠對環(huán)形焊縫必須100%焊透，并施行100%超聲波檢查，同時提供焊縫探傷報告；插接桿段外接頭處（1.5倍多邊形外套管內(nèi)對邊尺寸加200毫米范圍內(nèi)）的縱向焊縫以及對接桿身環(huán)焊縫200毫米范圍內(nèi)的縱向焊縫必須100%焊透，并施行100%超聲波檢查，提供焊縫探傷報告。

7、鋼管桿構(gòu)件的編號一律為鋼印，鋼印字形不得有殘缺，鋼印深度根據(jù)鋼材厚度在0.5-1.0毫米，焊接部件的鋼印不得被覆蓋。鋼管桿成品件除鋼印標(biāo)記外，在每基塔的法蘭及主桿上用明顯的油印標(biāo)記每基塔的規(guī)格型號、生產(chǎn)指令號及公司名稱等。

8、鋼管桿（包括主桿及附件）一般應(yīng)采用熱浸鍍鋅防腐，特殊情況時也可采用熱噴鍍鋅等防腐措施。

9、鋼管桿裝配用的緊固件應(yīng)符合施工圖紙要求的強(qiáng)度等級，并符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的制造質(zhì)量。

四、????????????? 鋼管桿的驗(yàn)收

1、對鋼管桿的總體驗(yàn)收按《輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件》（DL/T646-1998）、和《架空送電線路鋼管桿設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T5130-2001）、設(shè)計(jì)圖紙及其它有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

2、鋼管桿焊縫質(zhì)量，應(yīng)符合DL/T646-1998《輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件》和GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果分級》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。驗(yàn)收人員要逐一核對鋼管桿出廠前的焊縫探傷報告，鋼管桿焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，任何部位不允許有裂紋。其它缺陷，如未焊滿，根部收縮，咬邊等缺陷不應(yīng)超過DL/T646-1998 《輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件》的規(guī)定；對環(huán)形焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果分級》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)。必要時組織對鋼管桿進(jìn)行不低于20%的探傷抽檢。無損探傷人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，并持有相應(yīng)的資格證書（不具備條件時可組織第三方檢測）。

3、鋼管桿熱浸鍍鋅附著量和鋅層的均勻性、附著性，應(yīng)符合GB2694標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼管桿熱噴鍍鋅的涂層厚度、涂層外觀、結(jié)合性能，應(yīng)符合GB9794的規(guī)定。保證在大氣環(huán)境中15年以上不銹蝕。

4、鋼管桿預(yù)組裝，檢查各部件的連接應(yīng)滿足施工圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、鋼管桿出廠前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目：加工用鋼材的全部物理和化學(xué)試驗(yàn)；管桿零部件加工完后進(jìn)行成品構(gòu)件總檢；對管桿熱噴鋅的均勻性、附著性，做抽樣試驗(yàn)，由制造廠向使用單位提交試驗(yàn)報告。

6、鋼管桿出廠應(yīng)帶有設(shè)計(jì)圖紙，包含以下內(nèi)容、技術(shù)參數(shù)：單線結(jié)構(gòu)圖、重量、梢徑、錐度、預(yù)偏值、基礎(chǔ)型式尺寸、地腳螺栓規(guī)格重量、法蘭盤外徑、分段長度、鋼板材質(zhì)、壁厚、零部件制造加工詳圖等。

7、鋼管桿出廠應(yīng)帶有相關(guān)技術(shù)資料，包含以下內(nèi)容：產(chǎn)品質(zhì)量合格證、焊縫檢測報告、加工用鋼材的質(zhì)保書、鋼材的物理和化學(xué)試驗(yàn)報告、安全保證書等。

8、為驗(yàn)證和掌握鋼管桿制造廠質(zhì)量保證體系的監(jiān)管能力和鋼管桿的實(shí)際質(zhì)量水平，對第一次進(jìn)入我公司的廠家，使用單位應(yīng)委托具有國家認(rèn)定資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)，對其生產(chǎn)的鋼管桿進(jìn)行不少于20%比例的焊縫抽檢，并將該條款列入標(biāo)書及合同中。

五、?????????? 鋼管桿的運(yùn)輸

1、鋼管桿構(gòu)件的包裝、發(fā)運(yùn)應(yīng)保證在運(yùn)輸過程中具有可靠的穩(wěn)定性，構(gòu)件之間應(yīng)有防止損壞和磨損鋅層的措施。

2、鋼管桿構(gòu)件裝車時自下而上分批進(jìn)行，并對支點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，在裝卸、運(yùn)輸時，妥善固定，防止構(gòu)件在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)變形。

3、鋼管桿的發(fā)運(yùn)按交通運(yùn)輸部門的規(guī)章辦理。

六、????????????? 鋼管桿的施工

1、鋼管桿采用整體起吊方式組立時，必須在地面校直，并應(yīng)保證插接深度且拉緊裝置不得拆除；法蘭連接式螺栓必須使用雙帽且全部緊固。

2、鋼管桿吊點(diǎn)處必須采取防護(hù)措施，防止吊裝時鋅層被破壞。

3、線路架線時應(yīng)充分考慮耐張鋼管桿撓度對導(dǎo)地線弧垂的影響，調(diào)整好臨時拉線的平衡張力，嚴(yán)禁不采取臨時拉線進(jìn)行緊線。

4、轉(zhuǎn)角鋼管桿架線后桿頂不應(yīng)超過鉛垂線而偏向受力側(cè)。預(yù)偏值應(yīng)結(jié)合制造廠提供的設(shè)計(jì)撓度合理選取，架線后應(yīng)復(fù)核撓度，并與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較分析，以驗(yàn)證制造廠的設(shè)計(jì)、制造水平，積累施工經(jīng)驗(yàn)。

5、鋼管桿的接地裝置及引下線不得澆制在混凝土中。